1.Descripción general del producto
Womic Steel se especializa en la producción de tubos de cobre de alta calidad conforme a la norma EN 1057. Estos tubos están fabricados con Cu-DHP (CW024A), lo que garantiza una pureza y un rendimiento excepcionales para aplicaciones de fontanería, distribución de gas, calefacción y refrigeración. Con un contenido mínimo de cobre y plata del 99,9 % y un rango controlado de fósforo entre el 0,015 % y el 0,040 %, nuestros tubos de cobre ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, durabilidad y facilidad de instalación.
Los tubos de cobre EN 1057 están diseñados para su uso tanto en entornos domésticos como industriales, ofreciendo un rendimiento fiable en sistemas de agua potable, calefacción central, refrigeración y tuberías de gases medicinales. Fabricados con rigurosos estándares de calidad, estos tubos ofrecen propiedades mecánicas superiores y una larga vida útil.
2.Gama de producción de tubos de cobre EN 1057
●Diámetro exterior (OD):6 mm a 267 mm
●Espesor de la pared (WT):0.3mm a20mm
●Longitud:Longitudes estándar de 3 m, 5 m o 6 m; longitudes personalizadas disponibles a pedido
●Tubos en espiral:Disponible en bobinas de 25 m o 50 m para una instalación flexible.
3.EN 1057 Tolerancias de tubos de cobre
Womic Steel garantiza una precisión dimensional precisa con las siguientes tolerancias:
4.EN 1057 Composición química de los tubos de cobre
Nuestros tubos de cobre están fabricados con material Cu-DHP (CW024A) con la siguiente composición:
La composición deberá ajustarse a los siguientes requisitos:
Cu + Ag: mín. 99,90 %;
0,015 %≤P≤0,040 %.
Este grado de cobre se denomina Cu-DHP o CW024A.
Esta composición garantiza una excelente resistencia a la corrosión, una alta conductividad térmica y eléctrica y una trabajabilidad superior.
5.EN 1057 Propiedades mecánicas de los tubos de cobre
Las propiedades mecánicas de nuestros tubos de cobre EN 1057 dependen de las condiciones de entrega:
6.EN 1057 Condiciones de suministro de tubos de cobre
Womic Steel ofrece tubos de cobre EN 1057 en los siguientes temples:
●R220 (Recocido): Altamente flexible, adecuado para doblar y formar
●R250 (semiduro): resistencia moderada, buen equilibrio entre flexibilidad y durabilidad
●R290 (Duro): Alta resistencia, adecuado para aplicaciones rectas con mínima flexión
7.EN 1057 Proceso de fabricación de tubos de cobre
Nuestro avanzado proceso de producción garantiza los más altos estándares de calidad:
1. Fundición y preparación de palanquillas: El cobre de alta pureza se funde y se cuela en palanquillas.
2. Extrusión y perforación: Los tochos se extruyen en forma de tubo y se perforan para obtener las dimensiones requeridas.
3.Estiramiento en frío: Los tubos se estiran a través de matrices para lograr dimensiones precisas.
4. Recocido: Se aplica un tratamiento térmico para lograr las propiedades mecánicas requeridas.
5. Enderezamiento y corte: Los tubos se enderezan y cortan a las longitudes requeridas.
6. Inspección y pruebas: Los rigurosos controles de calidad garantizan el cumplimiento de las normas EN 1057.
8.Pruebas e inspección
Womic Steel garantiza un control de calidad total con pruebas exhaustivas, que incluyen:
●Análisis químico/espectrográfico: Verificación de la composición del material mediante métodos químicos o espectroscópicos.
●Ensayo de tracción: Evaluación de la resistencia a la tracción y las propiedades de alargamiento (EN 10002-1).
●Prueba de dureza: Medición de la dureza del material mediante el método Vickers (EN ISO 6507-1).
●Prueba de contenido de carbono: Determinación cuantitativa del porcentaje de carbono utilizando el método de referencia EN 723.
●Prueba de película de carbono: detección y evaluación de la presencia de película de carbono (Anexo B).
●Prueba de flexión: Evaluación de la capacidad de flexión bajo
●Prueba de expansión por deriva: Expansión del extremo del tubo en un 30 % con un45°Mandril cónico para validar la ductilidad (EN ISO 8493).
●Prueba de bridado: verificación de la formación de la brida (aumento mínimo del 30 % en el diámetro del tubo) utilizando una herramienta con un radio de esquina de 1 mm (EN ISO 8494).
●Pruebas de ausencia de defectos:
●Prueba de corrientes de Foucault (ECT): detección de defectos superficiales/subsuperficiales (EN 1971 y Anexo C.1).
●Prueba hidrostática: Validación de resistencia a la presión mediante presión de agua (Anexo C.2).
●Prueba neumática: Detección de fugas mediante presión de aire/gas (Anexo C.3).
●Nota: Las pruebas de tipo iniciales exigen ECT; otros métodos son elección del fabricante.
9. Muestreo:
A efectos de garantía de calidad durante la producción, el número de unidades de muestreo que se tomarán al azar seráde acuerdo con la Tabla 8.
Estas frecuencias de muestreo se aplicarán cuando se realicen pruebas de control dimensional; los controles de otras propiedades obligatorias se realizarán en cada segunda unidad de muestreo.
Se pueden utilizar los resultados de los análisis realizados en una etapa anterior de fabricación del producto, por ejemplo en la fase de fundición o de entrada de palanquillas, si se mantiene la identidad del producto y si el sistema de gestión de calidad del fabricante se ajusta a los requisitos pertinentes de la norma EN ISO 9001.
10.Embalaje
Para garantizar un manejo y transporte seguros, nuestros tubos de cobre se empaquetan de la siguiente manera:
●Recubrimiento antioxidante: se aplica una capa protectora a la superficie de los tubos de cobre para evitar la oxidación y la decoloración durante el almacenamiento y el transporte.
●Tapas de los extremos: Se instalan tapas de plástico o de metal resistentes a la corrosión en los extremos de los tubos para evitar la contaminación y los daños mecánicos.
●Agrupamiento: Los tubos se agrupan según especificaciones y se sujetan de forma segura con correas de plástico de alta resistencia para minimizar el movimiento durante el tránsito.
●Embalaje de madera: Los tubos agrupados se colocan en cajas de madera resistentes a la humedad. Estas cajas están revestidas con espuma impermeable o materiales desecantes para evitar daños por humedad y cumplir con la norma fitosanitaria internacional NIMF 15.
Sellado reforzado: Las cajas se sellan con flejes de acero o fijaciones de alta resistencia. Opcionalmente, se puede retractilar para mayor impermeabilidad.
●Etiquetado: cada caja está etiquetada con el diámetro exterior del tubo (OD), el espesor de la pared (WT), la longitud, el temple (por ejemplo, blando, semiduro), el número de lote de producción y la fecha para garantizar una trazabilidad completa.
11.Transporte y Logística
Womic Steel garantiza la entrega puntual y segura de tubos de cobre EN 1057:
●Transporte marítimo: Envíos globales en contenedores con la debida sujeción.
●Transporte por ferrocarril o carretera: Entregas nacionales y regionales confiables
●Transporte con clima controlado: disponible para aplicaciones sensibles
●Documentación completa: Se proporcionan documentos de envío y seguro.
●Cobre de alta pureza: durabilidad excepcional y resistencia a la corrosión
●Fabricación de precisión: Tolerancias dimensionales estrictas para un rendimiento confiable
●Soluciones personalizadas: longitudes, temples y recubrimientos a medida disponibles
●Pruebas integrales: garantizando el cumplimiento de los estándares internacionales
●Distribución global: Entrega confiable y puntual en todo el mundo
12.Ventajas de elegir acero Womic
13.Aplicaciones
Los tubos de cobre EN 1057 se utilizan ampliamente en:
- Sistemas de plomería: Distribución segura y confiable de agua potable
- Distribución de gas: ideal para aplicaciones de gas natural y GLP
- Sistemas de Calefacción: Rendimiento eficiente en radiadores y suelo radiante
- Refrigeración y aire acondicionado: Alta conductividad térmica para sistemas de refrigeración.
- Tuberías de gases medicinales: de confianza en los hospitales para el suministro de oxígeno y gases medicinales.
Conclusión
Los tubos de cobre EN 1057 de Womic Steel ofrecen calidad, resistencia y fiabilidad superiores para aplicaciones de plomería, gas e industriales. Nuestro compromiso con la fabricación de precisión, las pruebas rigurosas y las soluciones centradas en el cliente nos convierte en un socio de confianza en la industria.
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Hora de publicación: 10 de marzo de 2025