Tubos de caldera de acero ASTM A192, ASTM A179, ASTM A209, ASTM A210

Breve descripción:

Palabras clave sobre tubos de caldera de acero:Tubos de caldera de acero sin costura, tubería de caldera sin costura, tubo de caldera sin costura, tubos de intercambiador de calor
Tamaño de los tubos de caldera de acero:Diámetro exterior: 25-127 mm
Espesor de la pared:2-12 mm
Longitud:5,8/6/11,8/12 m
Estándar y grado de los tubos de caldera:ASTM A192, ASTM A179, ASTM A209, ASTM A210 DIN17175, EN 10216-2 A213 T5, T9, T11, T22, T91
Uso de tubos de acero para calderas:Calderas de vapor para la generación de energía en plantas de combustibles fósiles, plantas de procesamiento industrial, centrales eléctricas, etc.
Womic Steel ofrece tuberías de acero al carbono sin costura o soldadas, accesorios para tuberías, tuberías y accesorios de acero inoxidable de alta calidad y a precios competitivos.


Detalles del producto

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Descripción del Producto

Las especificaciones de las tuberías de acero para calderas, que incluyen dimensiones generales (como el diámetro o la longitud) y el espesor de la pared, permiten su uso en oleoductos, equipos de tecnología térmica, maquinaria industrial, exploración geológica de petróleo, contenedores, industria química y otros fines especiales.

Los tubos de acero para calderas se fabrican sin costura, ya sea de acero al carbono o de acero aleado. Se utilizan ampliamente en calderas de vapor, intercambiadores de calor, centrales eléctricas, plantas de combustibles fósiles, plantas de procesamiento industrial, centrales eléctricas, ingenios azucareros, etc. Los tubos de caldera se utilizan con frecuencia en calderas de media o alta presión.

Tubos de acero para calderas 9
Tubos de acero para calderas-10

Presupuesto

ASTM A179
ASTM A192
ASTM A209: Gr.T1, Gr. T1a, Gr. T1b
ASTM A210:Gr.A1, Gr.C
ASTM A106: Gr.A, Gr.B, Gr.C
DIN 17175: ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44
EN 10216-2: P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A178:Gr.A, Gr.C
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc.
ASTM A269/A269M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc.
EN 10216-5:1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550

Estándar y Grado

Tubos de caldera estándarCalificaciones:

ASME SA-179M, ASME SA-106, ASTM A178, ASME SA-192M, EN10216-1, JIS G3461, ASME SA-213M, DIN17175, DIN1629.

Condiciones de entrega: Recocido, normalizado, templado, aceitado superficial, pintado de negro, granallado, galvanizado en caliente.

ASME SA-179M: Tubos de acero al carbono bajo estirados en frío sin costura para intercambiadores de calor y condensadores.
ASME SA-106: Tubería de acero al carbono para servicio a altas temperaturas.
ASTM A178: Tubos para calderas y sobrecalentadores de acero al carbono y acero al carbono-manganeso soldados por resistencia eléctrica.
ASME SA-192M: Tubos de acero al carbono sin costura para calderas, destinados a dispositivos de alta presión.
ASME SA-210M: Tubos de acero al carbono medio sin costura para calderas y sobrecalentadores.
EN10216-1/2: Tubos de acero sin aleación sin costura para aplicaciones a presión con propiedades específicas a temperatura ambiente.
JIS G3454: Tuberías de acero al carbono para servicio a presión con una temperatura máxima aproximada de 350 grados Celsius.
JIS G3461: Tubos de acero al carbono para calderas e intercambiadores de calor.
GB 5310: Tubos y tuberías de acero sin costura para calderas de alta presión.
ASME SA-335M: Tubos de acero aleado ferrítico y austenítico sin costura para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.
ASME SA-213M: Tubos de acero aleado para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.
DIN 17175: Tubos de acero sin costura para la industria de calderas, tubos de acero sin costura resistentes al calor, utilizados para las tuberías de la industria de calderas.
DIN 1629: Calderas sobrecalentadas, tuberías de fabricación, recipientes, equipos, accesorios de tuberías y como intercambiadores de calor a través de tuberías austeníticas.

Proceso de fabricación

Control de calidad

Verificación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, prueba de tensión, verificación dimensional, prueba de flexión, prueba de aplanamiento, prueba de impacto, prueba DWT, prueba NDT, prueba hidrostática, prueba de dureza…..
Marcado y pintura antes de la entrega.

Embalaje y envío

El método de embalaje para tuberías de acero incluye limpieza, agrupación, envoltura, empaquetado, aseguramiento, etiquetado, paletización (si es necesario), contenerización, almacenamiento, sellado, transporte y desembalaje. Existen diferentes tipos de tuberías y accesorios de acero con distintos métodos de embalaje. Este proceso integral garantiza que las tuberías de acero se envíen y lleguen a su destino en óptimas condiciones, listas para su uso previsto.

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Uso y aplicación

Las tuberías de acero constituyen la columna vertebral de la ingeniería industrial y civil moderna, y dan soporte a una amplia gama de aplicaciones que contribuyen al desarrollo de las sociedades y las economías de todo el mundo.

Las tuberías y accesorios de acero que producimos en Womic Steel se utilizan ampliamente en oleoductos, gasoductos, tuberías de combustible y agua, proyectos de construcción de puertos marítimos y terrestres, dragado, estructuras de acero, pilotaje y puentes, así como tubos de acero de precisión para la producción de rodillos transportadores, etc.