Tubos/tuberías de acero inoxidable soldados 304/304L y 316/316L

Breve descripción:

Palabras clave:Tubo de acero inoxidable, tubo de acero inoxidable soldado, tubo de acero inoxidable 304, tubo de acero inoxidable
Tamaño:Diámetro exterior: 1/8 de pulgada – 80 pulgadas, DN6mm – DN2000mm.
Espesor de la pared:Sch10, 10s, 40, 40s, 80, 80s, 120, 160 o personalizado.
Longitud:Aleatorio simple, aleatorio doble y longitud cortada.
Fin:Extremo liso, extremo biselado.
Superficie:Recocido y decapado, recocido brillante, pulido, acabado de fábrica, acabado 2B, acabado n.° 4, acabado espejo n.° 8, acabado cepillado, acabado satinado, acabado mate.
Estándares:ASTM A249, A269, A270, A312, A358, A409, A554, A789,/DIN/GB/JIS/AISI, etc.
Grados de acero:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, TP310S, 321, 321H, 904L, S31803, etc.

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Descripción del Producto

Las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes esenciales en una amplia gama de industrias debido a su durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad. Estas tuberías se fabrican mediante un proceso de soldadura, uniendo láminas o tiras de acero inoxidable para formar tubos cilíndricos. A continuación, se presenta una descripción general completa de las tuberías soldadas de acero inoxidable:

Materiales y grados:
● Series 304 y 316: Grados comunes de acero inoxidable de uso general.
● 310/S y 310H: Acero inoxidable resistente a altas temperaturas para aplicaciones en hornos e intercambiadores de calor.
● 321 y 321H: Grados resistentes al calor adecuados para entornos de alta temperatura.
● 904L: Aleación altamente resistente a la corrosión para entornos agresivos.
● S31803: Acero inoxidable dúplex que ofrece resistencia y resistencia a la corrosión.

Proceso de fabricación:
● Soldadura por fusión eléctrica (EFW): En este proceso, se suelda una costura longitudinal aplicando energía eléctrica al arco de soldadura.
● Soldadura por arco sumergido (SAW): En este caso, la soldadura se realiza fundiendo los bordes con un arco continuo sumergido en fundente.
● Soldadura por inducción de alta frecuencia (HFI): Este método emplea corrientes de alta frecuencia para crear una costura de soldadura en un proceso continuo.

Ventajas:
● Resistencia a la corrosión: Resistente a una amplia gama de medios y entornos corrosivos.
● Resistencia: Su alta resistencia mecánica garantiza la integridad estructural.
● Versatilidad: Disponible en varios tamaños, calidades y acabados para adaptarse a diferentes aplicaciones.
● Higiene: Muy adecuado para industrias con estrictos requisitos sanitarios.
● Longevidad: Presenta una durabilidad excepcional, lo que se traduce en una vida útil prolongada.

En resumen, las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes esenciales en diversas industrias, ya que ofrecen durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad para una amplia gama de aplicaciones. La selección adecuada del grado, el método de fabricación y el cumplimiento de las normas industriales son fundamentales para garantizar el rendimiento óptimo y la seguridad de los sistemas de tuberías soldadas.

Presupuesto

ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc.

EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc...

DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc...

JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB, etc...

GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2

Acero inoxidable austenítico:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815...
Acero inoxidable dúplex:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...
Aleación de níquel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...
Uso:Industrias del petróleo, química, gas natural, energía eléctrica y fabricación de equipos mecánicos.

DN mm	NB Pulgada	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4”	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7.47
20	3/4”	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1,65	2,77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1,65	2,77			3.56		4,85	4,85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1,65	2,77			3.91		5.54	5.54				9,74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2,77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219.08	8.18	2,77	3,76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323,85	9.53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355,60	9.53	3,96	4,78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4,78	6.35	7.92	12.70	16,66	12.70	21.44	26.19	30,96	36,53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4,78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23,83	29.36	34,93	39,67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32,54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30,96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660,40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863,60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
Diámetro de tubería DN 1000 mm o superior. Espesor de pared de tubería a personalizar.

Estándar y Grado

Estándar	Grados de acero
ASTM A312/A312M: Tubos de acero inoxidable austenítico sin costura, soldados y con alto grado de trabajo en frío.	304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc...
ASTM A269: Tubos de acero inoxidable austenítico sin costura y soldados para servicio general.	TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, etc.
ASTM A249: Tubos de acero austenítico soldados para calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y condensadores.	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A269: Tubos de acero inoxidable de pequeño diámetro, sin costura y soldados.	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A270: Tubos sanitarios de acero inoxidable austenítico y ferrítico/austenítico, sin costura y soldados.	Grados de acero inoxidable austenítico: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Grados de acero inoxidable ferrítico/austenítico (dúplex): S31803, S32205
ASTM A358/A358M: Requisitos para tuberías de acero austenítico soldadas en entornos de alta temperatura, alta presión y corrosivos.	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A554: Tubos mecánicos de acero inoxidable soldados, comúnmente utilizados para aplicaciones estructurales o decorativas.	304, 304L, 316, 316L
ASTM A789: Tubos de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costura y soldados para servicio general.	S31803 (Acero inoxidable dúplex) S32205 (Acero inoxidable dúplex)
ASTM A790: Tubería de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costura y soldada para servicio corrosivo general, servicio a altas temperaturas y tuberías de acero inoxidable dúplex.	S31803 (Acero inoxidable dúplex) S32205 (Acero inoxidable dúplex)
EN 10217-7: Requisitos de fabricación según la norma europea para tubos de acero inoxidable soldados.	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878, etc...
DIN 17457: Norma alemana utilizada para la fabricación de tubos soldados de acero inoxidable.	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878, etc...
JIS G3468: Norma industrial japonesa que especifica los requisitos de fabricación para tuberías de acero inoxidable soldadas.	SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L, etc...
GB/T 12771: Norma nacional china utilizada para los requisitos de fabricación de tuberías soldadas de acero inoxidable.	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N
Acero inoxidable austenítico: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Acero inoxidable dúplex: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aleación de níquel: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Usos: Industrias petrolera, química, de gas natural, de energía eléctrica y de fabricación de equipos mecánicos.

Proceso de fabricación

Control de calidad

Verificación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, verificación dimensional, prueba de flexión, prueba de impacto, prueba de corrosión intergranular, examen no destructivo (UT, MT, PT), calificación del procedimiento de soldadura, análisis de microestructura, prueba de abocardado y aplanamiento, prueba de dureza, prueba de presión, prueba de contenido de ferrita, prueba metalográfica, prueba de corrosión, prueba de corrientes de Foucault, prueba de niebla salina, prueba de resistencia a la corrosión, prueba de vibración, prueba de corrosión por picaduras, inspección de pintura y recubrimiento, revisión de documentación...

Uso y aplicación

Las tuberías soldadas de acero inoxidable se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a sus excepcionales propiedades y versatilidad. Estas tuberías se emplean en una amplia gama de aplicaciones, gracias a su durabilidad, resistencia a la corrosión e idoneidad para diversos entornos. Algunas de las principales áreas de uso y aplicación de las tuberías soldadas de acero inoxidable incluyen:
● Uso industrial: Común en las industrias del petróleo, el gas, la petroquímica y la energía debido a su resistencia a la corrosión.
● Construcción: Se utilizan en fontanería, suministro de agua y estructuras por su resistencia y durabilidad.
● Industria alimentaria: Fundamental para el transporte de alimentos y bebidas, cumpliendo con los estándares de higiene.
● Automoción: Se utiliza en sistemas de escape y piezas estructurales, soportando condiciones difíciles.
● Medicina: Se utiliza en dispositivos médicos y tuberías sanitarias, priorizando la limpieza.
● Agricultura: Para sistemas de riego resistentes a la corrosión, que garantizan una distribución eficiente del agua.
● Tratamiento de agua: Adecuado para el transporte de agua tratada y desalinizada.
● Uso marino: Resistente a la corrosión por agua salada, ampliamente utilizado en barcos y estructuras marinas.
● Energía: Transporte de fluidos en el sector energético, incluyendo gas natural y petróleo.
● Pulpa y papel: Vitales para el transporte de productos químicos y fluidos en el proceso de producción.

En resumen, las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes esenciales en una amplia gama de industrias y aplicaciones. Su resistencia a la corrosión, su resistencia mecánica y su capacidad para cumplir con requisitos estrictos las hacen indispensables para la infraestructura moderna, los procesos industriales y diversos sectores especializados.

Embalaje y envío

Las tuberías de acero inoxidable se empaquetan y envían con el máximo cuidado para garantizar su protección durante el transporte. A continuación, se describe el proceso de embalaje y envío:

Embalaje:
● Recubrimiento protector: Antes del embalaje, las tuberías de acero inoxidable suelen recubrirse con una capa de aceite o película protectora para evitar la corrosión y los daños en la superficie.
● Agrupación: Las tuberías de tamaños y especificaciones similares se agrupan cuidadosamente. Se aseguran con correas, cuerdas o bandas de plástico para evitar que se muevan dentro del grupo.
● Tapones de extremo: Se colocan tapones de plástico o metal en ambos extremos de las tuberías para brindar protección adicional a los extremos y roscas de las mismas.
● Relleno y amortiguación: Se utilizan materiales de relleno como espuma, plástico de burbujas o cartón corrugado para amortiguar y evitar daños por impacto durante el transporte.
● Cajas o estuches de madera: En algunos casos, las tuberías pueden embalarse en cajas o estuches de madera para proporcionar una protección adicional contra fuerzas externas y manipulación.

Envío:
● Modo de transporte: Las tuberías de acero inoxidable se suelen enviar utilizando diversos modos de transporte, como camiones, barcos o transporte aéreo, dependiendo del destino y la urgencia.
● Contenerización: Las tuberías pueden cargarse en contenedores marítimos para garantizar un transporte seguro y organizado. Esto también ofrece protección contra las inclemencias del tiempo y los contaminantes externos.
● Etiquetado y documentación: Cada paquete se etiqueta con información esencial, incluyendo especificaciones, cantidad, instrucciones de manipulación y detalles del destino. Se preparan los documentos de envío para el despacho de aduanas y el seguimiento.
● Cumplimiento aduanero: Para envíos internacionales, se prepara toda la documentación aduanera necesaria para garantizar un despacho sin problemas en el destino.
● Sujeción segura: Dentro del vehículo de transporte o contenedor, las tuberías se sujetan de forma segura para evitar movimientos y minimizar el riesgo de daños durante el tránsito.
● Seguimiento y monitorización: Se pueden emplear sistemas de seguimiento avanzados para monitorizar la ubicación y el estado del envío en tiempo real.
● Seguro: Dependiendo del valor de la carga, se puede contratar un seguro de transporte para cubrir posibles pérdidas o daños durante el tránsito.

En resumen, las tuberías de acero inoxidable que fabricamos se empaquetarán con medidas de protección y se enviarán mediante métodos de transporte fiables para garantizar que lleguen a su destino en óptimas condiciones. Un embalaje y un envío adecuados contribuyen a la integridad y calidad de las tuberías entregadas.