¿Qué es una brida?
Brida para abreviar, solo un término general, generalmente se refiere a un cuerpo metálico similar en forma de disco para abrir algunos orificios fijos, que se usa para conectar otras cosas, este tipo de cosas se usa ampliamente en maquinaria, por lo que parece un poco extraño, ya que Aunque se le conoce como brida, su nombre se deriva del inglés brida.de modo que la tubería y la interconexión de las piezas de la tubería, conectadas al extremo de la tubería, la brida tenga una abertura, tornillos para hacer que las dos bridas estén firmemente conectadas, entre la brida con una junta sellada.
La brida es una pieza en forma de disco, la más común en la ingeniería de tuberías; las bridas se utilizan en pares.
En cuanto a los tipos de conexiones bridadas, existen tres componentes:
- Bridas de tubería
- Empaquetadura
- Conexión por perno
En la mayoría de los casos, se encuentra un material específico para juntas y pernos que está hecho del mismo material que el componente de la brida de la tubería.Las bridas más comunes son las de acero inoxidable.Las bridas, por otro lado, están disponibles en una variedad de materiales para adaptarlas a los requisitos del sitio.Algunos de los materiales de bridas más comunes son monel, inconel y cromo molibdeno, según los requisitos reales del sitio.La mejor elección del material debe depender del tipo de sistema en el que se desea utilizar una brida con requisitos específicos.
7 tipos comunes de bridas
Existen varios tipos de bridas que se pueden seleccionar según los requisitos del sitio.Para lograr el diseño de la brida ideal, se debe garantizar un funcionamiento confiable y una larga vida útil y se debe considerar el precio más adecuado.
1. brida roscada:
Las bridas roscadas, que tienen una rosca en el orificio de la brida, están equipadas con roscas exteriores en el racor.La conexión roscada pretende evitar la soldadura en todos los casos.Se conecta principalmente mediante roscas a juego con la tubería a instalar.
2. Bridas para soldar
Este tipo de brida se usa generalmente para tuberías más pequeñas donde el diámetro de la región de baja temperatura y baja presión se caracteriza por una conexión en la que la tubería se coloca dentro de la brida para asegurar una conexión con una soldadura de filete de ruta única o múltiple.Esto evita las limitaciones asociadas con los extremos roscados en comparación con otros tipos de bridas soldadas, lo que simplifica la instalación.
3. Bridas solapadas
Una brida solapada es un tipo de brida que requiere que el extremo del trozo esté soldado a tope a un accesorio para poder usarse con una brida de soporte para formar una conexión bridada.Este diseño ha hecho que este método sea popular en una variedad de sistemas donde el espacio físico es limitado, donde se requiere un desmontaje frecuente o donde se requiere un alto grado de mantenimiento.
4. Bridas deslizantes
Las bridas deslizantes son muy comunes y están disponibles en una amplia gama de tamaños para adaptarse a sistemas con altos caudales y rendimientos.Simplemente hacer coincidir la brida con el diámetro exterior de la tubería hace que la conexión sea muy fácil de instalar.La instalación de estas bridas es un poco técnica ya que requiere soldadura en ángulo en ambos lados para asegurar la brida a la tubería.
5. Bridas ciegas
Este tipo de bridas son muy adecuadas para la terminación de sistemas de tuberías.La placa ciega tiene forma de disco ciego que se puede atornillar.Una vez que se instalan correctamente y se combinan con la junta correcta, se logra un sellado excelente y es fácil de quitar cuando sea necesario.
6. Bridas con cuello soldado
Las bridas con cuello soldado son muy similares a las bridas solapadas, pero requieren soldadura a tope para su instalación.Y la integridad del rendimiento de este sistema y su capacidad para doblarse muchas veces y usarse en sistemas de alta presión y alta temperatura lo convierten en la opción principal para tuberías de proceso.
7. Bridas especiales
Este tipo de brida es el más familiar.Sin embargo, existe una amplia gama de tipos de bridas especializadas adicionales disponibles para adaptarse a una variedad de usos y entornos.Hay varias otras opciones, como bridas nipo, bridas soldadas, bridas de expansión, orificios, cuellos soldados largos y bridas reductoras.
5 tipos especiales de bridas
1. soldadoFlange
La brida Weldo es muy similar a la brida Nipo, ya que es una combinación de bridas soldadas a tope y conexiones de derivación.Las bridas Weldo están hechas de una sola pieza de acero forjado sólido, en lugar de soldar piezas individuales entre sí.
2. Brida Nipo
Nipoflange es un ramal inclinado en un ángulo de 90 grados, es un producto fabricado combinando bridas soldadas a tope y Nipolet forjado.Si bien se considera que la brida Nipo es una sola pieza resistente de acero forjado, no se entiende que sean dos productos diferentes soldados entre sí. La instalación de Nipoflange consiste en soldar la parte Nipolet del equipo para pasar la tubería y atornillar la brida. parte a la brida del tubo corto por parte del equipo de tuberías.
Es importante saber que las bridas Nipo están disponibles en varios tipos de materiales, como carbono, aceros al carbono de alta y baja temperatura, grados de acero inoxidable y aleaciones de níquel. Las bridas Nipo se fabrican en su mayoría con fabricación reforzada, lo que ayuda a darles una mecánica adicional. Resistencia en comparación con la brida Nipo estándar.
3. Elboflange y Latroflange
Elboflange se conoce como una combinación de brida y Elbolet, mientras que Latroflange se conoce como una combinación de brida y Latrolet.Las bridas acodadas se utilizan para bifurcar tuberías en un ángulo de 45 grados.
4. Bridas de anillo giratorio
La aplicación de bridas de anillo giratorio es para facilitar la alineación de los orificios de los pernos entre dos bridas emparejadas, lo cual es más útil en muchas situaciones, como la instalación de tuberías de gran diámetro, tuberías submarinas o marinas y entornos similares.Este tipo de bridas son adecuadas para fluidos exigentes en petróleo, gas, hidrocarburos, agua, productos químicos y otras aplicaciones petroquímicas y de gestión de agua.
En el caso de tuberías de gran diámetro, la tubería está equipada con una brida estándar soldada a tope en un extremo y una brida giratoria en el otro.Esto funciona simplemente girando la brida giratoria de la tubería para que el operador logre la alineación adecuada de los orificios de los pernos de una manera muy fácil y rápida.
Algunas de las principales normas para bridas de anillo giratorio son ASME o ANSI, DIN, BS, EN, ISO y otras.Uno de los estándares más populares para aplicaciones petroquímicas es ANSI o ASME B16.5 o ASME B16.47.Las bridas giratorias son bridas que se pueden utilizar en todas las formas estándar de bridas comunes.Por ejemplo, cuellos soldados, conexiones deslizantes, juntas superpuestas, soldaduras a encaje, etc., en todos los grados de materiales, en una amplia gama de tamaños desde 3/8" a 60" y presiones de 150 a 2500. Estas bridas se pueden soldar fácilmente. fabricados con aceros al carbono, aleados e inoxidables.
5. Bridas de expansión
Las bridas de expansión se utilizan para aumentar el tamaño del orificio de una tubería desde un punto particular a otro con el fin de conectar la tubería a cualquier otro equipo mecánico, como bombas, compresores y válvulas que tengan diferentes tamaños de entrada.
Las bridas de expansión suelen ser bridas soldadas a tope que tienen un orificio muy grande en el extremo sin brida.Se puede usar para agregar solo uno o dos tamaños o hasta 4 pulgadas al diámetro interior de la tubería.Estos tipos de bridas se prefieren a la combinación de reductores soldados a tope y bridas estándar porque son más económicas y livianas.Uno de los materiales más comunes utilizados para las bridas de expansión es el A105 y el acero inoxidable ASTM A182.
Las bridas de expansión están disponibles en tamaños y clasificaciones de presión de acuerdo con las especificaciones ANSI o ASME B16.5, que están disponibles principalmente convexas o planas (RF o FF).Las bridas reductoras, también conocidas como bridas reductoras, cumplen exactamente la función opuesta a las bridas de expansión, lo que significa que se utilizan para reducir el tamaño del orificio de una tubería.El diámetro interior de un tramo de tubería se puede reducir fácilmente, pero no en más de 1 o 2 tamaños.Si se intenta reducir más allá de esto, se debe utilizar una solución basada en una combinación de reductores soldados a tope y bridas estándar.
Tamaño de brida y consideraciones comunes
Además del diseño funcional de una brida, su tamaño es el factor que más probablemente influye en la selección de la brida al diseñar, mantener y actualizar un sistema de tuberías.En cambio, se debe prestar atención a la interfaz de la brida con la tubería y las juntas utilizadas para garantizar el tamaño adecuado.Además de esto, algunas consideraciones comunes son las siguientes:
- Diámetro exterior: El diámetro exterior es la distancia entre dos bordes opuestos de la cara de la brida.
- Espesor: El espesor se mide desde el exterior de la llanta.
- Diámetro del círculo de pernos: Esta es la distancia entre los orificios relativos de los pernos medida de centro a centro.
- Tamaño de tubería: El tamaño de tubería es el tamaño correspondiente a la brida.
- Orificio nominal: El orificio nominal es el tamaño del diámetro interior del conector de brida.
Clasificación de bridas y nivel de servicio
Las bridas se clasifican principalmente por su capacidad para soportar diferentes temperaturas y presiones.Se designa mediante el uso de letras o sufijos "#", "lb" o "clase".Estos son sufijos intercambiables y también varían según la región o el proveedor.Las clasificaciones conocidas comunes se enumeran a continuación:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Las mismas tolerancias de presión y temperatura varían según el material utilizado, el diseño de la brida y el tamaño de la brida.Sin embargo, la única constante es la presión nominal, que disminuye a medida que aumenta la temperatura.
Tipo de cara de brida
El tipo de cara también es una característica muy importante que tiene un impacto significativo en el rendimiento final y la vida útil de la brida.Por ello, a continuación se analizan algunos de los tipos de caras de brida más importantes:
1. Brida plana (FF)
La superficie de la junta de una brida plana está en el mismo plano que la superficie del marco atornillado.Los productos que utilizan bridas planas suelen ser aquellos que se fabrican con moldes que combinan con la brida o la cubierta de la brida.Las bridas planas no deben colocarse en bridas del lado invertido. ASME B31.1 establece que al unir bridas planas de hierro fundido a bridas de acero al carbono, se debe quitar la cara elevada de las bridas de acero al carbono y se requiere una junta de cara completa.Esto es para evitar que las bridas pequeñas y quebradizas de hierro fundido salpiquen el vacío formado por la punta elevada de la brida de acero al carbono.
Este tipo de cara de brida se utiliza en la fabricación de equipos y válvulas para todas las aplicaciones donde se fabrica hierro fundido.El hierro fundido es más frágil y normalmente se utiliza sólo para aplicaciones de baja temperatura y baja presión.La cara plana permite que ambas bridas hagan contacto completo sobre toda la superficie.Las bridas planas (FF) tienen una superficie de contacto que tiene la misma altura que las roscas de los pernos de la brida.Las arandelas de cara completa se utilizan entre dos bridas planas y suelen ser blandas.Según ASME B31.3, las bridas planas no deben acoplarse con bridas elevadas debido a la posibilidad de fugas de la junta bridada resultante.
2. Brida de cara elevada (RF)
La brida de cara elevada es el tipo más común utilizado en aplicaciones de fabricantes y se reconoce fácilmente.Se llama convexo porque la cara de la junta está ubicada encima de la cara del anillo del perno.Cada tipo de revestimiento requiere el uso de varios tipos de juntas, incluidas una variedad de lengüetas de anillo plano y compuestos metálicos, como formas enrolladas en espiral y de doble revestimiento.
Las bridas RF están diseñadas para concentrar más presión en un área más pequeña de la junta, mejorando así el control de la presión de la junta.Los diámetros y alturas por nivel de presión y diámetro se describen en ASME B16.5.El nivel de presión de la brida especifica la altura de la cara que se levanta. Las bridas RF están destinadas a concentrar más presión en un área más pequeña de la junta, aumentando así la capacidad de control de presión de la junta. Los diámetros y alturas por clase de presión y diámetro se describen en ASME B16.5.Clasificaciones de bridas de presión.
3. Brida de anillo (RTJ)
Cuando se requiere un sello de metal con metal entre bridas emparejadas (que es la condición para aplicaciones de alta presión y alta temperatura, es decir, por encima de 700/800 C°), se utiliza la brida de junta anular (RTJ).
La brida de la junta del anillo tiene una ranura circular que acomoda la junta de la junta del anillo (ovalada o rectangular).
Cuando se atornillan dos bridas de junta anular y luego se aprietan, la fuerza del perno aplicada deforma la junta en la ranura de la brida, creando un sello de metal con metal muy apretado.Para lograr esto, el material de la junta de la junta anular debe ser más blando (más dúctil) que el material de las bridas.
Las bridas RTJ se pueden sellar con juntas RTJ de diferentes tipos (R, RX, BX) y perfiles (por ejemplo, octogonal/elíptica para el tipo R).
La junta RTJ más común es la tipo R con una sección transversal octogonal, ya que garantiza un sellado muy fuerte (la sección transversal ovalada es el tipo más antiguo).Sin embargo, el diseño de "ranura plana" acepta ambos tipos de juntas RTJ con una sección transversal octogonal u ovalada.
4. Bridas machihembradas (T y G)
Dos bridas machihembradas (caras T y G) encajan perfectamente: una brida tiene un anillo elevado y la otra tiene ranuras donde encajan fácilmente (la lengüeta entra en la ranura y sella la unión).
Las bridas machihembradas están disponibles en tamaños grandes y pequeños.
5. Bridas Macho y Hembra (M & F)
De manera similar a las bridas machihembradas, las bridas macho y hembra (tipos de cara M y F) coinciden entre sí.
Una brida tiene un área que se extiende más allá de su superficie, la brida macho, y la otra brida tiene depresiones coincidentes mecanizadas en la superficie enfrentada, la brida hembra.
Acabado de la superficie de la brida
Para garantizar un ajuste perfecto de la brida a la junta y a la brida de acoplamiento, la superficie de la brida requiere un cierto grado de rugosidad (solo acabados de bridas RF y FF).El tipo de rugosidad de la superficie de la cara de la brida define el tipo de "acabado de la brida".
Los tipos comunes son las caras de brida estándar, dentadas concéntricas, dentadas en espiral y lisas.
Hay cuatro acabados superficiales básicos para bridas de acero; sin embargo, el objetivo común de cualquier tipo de acabado superficial de brida es producir la rugosidad deseada en la superficie de la brida para garantizar un ajuste sólido entre la brida, la junta y la brida de acoplamiento para proporcionar un sello de calidad. .
Hora de publicación: 08-oct-2023