¿Qué es una brida?
La brida para un término general, solo un término general, generalmente se refiere a un cuerpo de metal en forma de disco similar para abrir algunos agujeros fijos, usados para conectar otras cosas, este tipo de cosas se usa ampliamente en maquinaria, por lo que parece un poco extraño, siempre que se conoce como una brida, su nombre se deriva de la brida inglesa. De modo que la tubería y la interconexión de la tubería de las piezas, conectadas al extremo de la tubería, la brida tiene una apertura, tornillos para hacer que las dos bridas fueran fuertemente conectadas, entre la brida con un sello de junta.
La brida es una parte en forma de disco, las más comunes en la ingeniería de tuberías, la brida se usa en pares.
Con respecto a los tipos de conexiones de brida, hay tres componentes:
- bridas de tubería
- Junta
- Conexión de perno
En la mayoría de los casos, se encuentra un material de junta y perno específico que está hecho del mismo material que el componente de la brida de la tubería. Las bridas más comunes son las bridas de acero inoxidable. Las bridas, por otro lado, están disponibles en una variedad de materiales para que coincidan con los requisitos del sitio. Algunos de los materiales de brida más comunes son Monel, Inconel y Chrome Molibdeno, dependiendo de los requisitos reales del sitio. La mejor opción del material debe depender del tipo de sistema en el que desea utilizar una brida con requisitos específicos.
7 tipos comunes de bridas
Hay varios tipos de bridas que se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos del sitio. Para que coincida con el diseño de la brida ideal, la operación confiable y la larga vida útil se deben garantizar y se debe considerar el precio más adecuado.
1. Brida roscada:
Las bridas roscadas, que tienen un hilo en el orificio de la brida, están equipadas con hilos externos en el accesorio. La conexión roscada está aquí para evitar la soldadura en todos los casos. Está conectado principalmente por roscas coincidentes con la tubería a instalar.
2. Bridas de soldadura de enchufe
Este tipo de brida generalmente se usa para tuberías más pequeñas donde el diámetro de la región de baja temperatura y baja presión se caracteriza por una conexión en la que la tubería se coloca dentro de la brida para garantizar una conexión con una soldadura de filete única o multi-ruta. Esto evita las restricciones asociadas con los extremos roscados en comparación con otros tipos de brida soldadas, lo que hace que la instalación sea simple.
3. Bridas de vuelta
Una brida de regazo es un tipo de brida que requiere que el extremo de trozo sea soldado a tope con un ajuste para usarse con una brida de soporte para formar una conexión con bridas. Este diseño ha hecho que este método sea popular en una variedad de sistemas donde el espacio físico es limitado, o donde se requiere un desmontaje frecuente, o donde se requiere un alto grado de mantenimiento.
4. Bridas correderas
Las bridas deslizantes son muy comunes y están disponibles en una amplia gama de tamaños para adaptarse a los sistemas con altos caudales y rendimientos. Simplemente coincidir la brida con el diámetro exterior de la tubería hace que la conexión sea muy fácil de instalar. La instalación de estas bridas es un poco técnica, ya que requiere soldadura de filete en ambos lados para asegurar la brida a la tubería.
5. bridas ciegas
Estos tipos de bridas son muy adecuados para la terminación de los sistemas de tuberías. La placa ciega tiene forma de disco en blanco que se puede atornillar. Una vez que estos están instalados y combinados correctamente con la junta correcta, permite un sello excelente y es fácil de eliminar cuando sea necesario.
6. bridas de cuello de soldadura
Las bridas de cuello de soldadura son muy similares a las bridas de LAP, pero requieren soldadura a tope para la instalación. Y la integridad del rendimiento de este sistema y su capacidad para doblarse muchas veces y usarse en sistemas de alta presión y alta temperatura lo convierten en la opción principal para la tubería de procesos.
7. bridas especializadas
Este tipo de brida es la más familiar. Sin embargo, hay una amplia gama de tipos de brida especializados adicionales disponibles para adaptarse a una variedad de usos y entornos. Hay varias otras opciones, como bridas de NIPO, bridas de soldadura, bridas de expansión, orificios, cuellos de soldadura largos y bridas reductoras.
5 tipos especiales de bridas
1. WeldoFlange
La brida de Weldo es muy similar a la brida de NIPO, ya que es una combinación de bridas de liderazgo con tope y conexiones de ajuste de ramas. Las bridas de Weldo están hechas de una sola pieza de acero forjado sólido, en lugar de que las piezas individuales sean soldadas.
2. NIPO BRIBA
Nipoflange es una tubería de rama inclinada en un ángulo de 90 grados, es un producto fabricado mediante la combinación de bridas de liderazgo y nipolet forjado. Si bien se encuentra que la brida de Nipo es una pieza resistente de acero forjado, no se entiende que son dos productos diferentes soldados.
Es importante saber que las bridas de NIPO están disponibles en varios tipos de materiales, como carbono, aceros de carbono de alta y baja temperatura, calificaciones de acero inoxidable y aleaciones de níquel. Las bridas de Nipo están hechas principalmente con fabricación reforzada, lo que les ayuda a darles una fuerza mecánica adicional en comparación con la brida de NIPO estándar.
3. Elboflange y Latroflange
Elboflange se conoce como una combinación de brida y elbolet, mientras que Latroflange se conoce como una combinación de brida y latrolet. Las bridas del codo se usan para ramificar tuberías en un ángulo de 45 grados.
4. Bridas de anillo giratorio
La aplicación de bridas de anillo giratorio es facilitar la alineación de los agujeros de los pernos entre dos bridas emparejadas, lo que es más útil en muchas situaciones, como la instalación de tuberías de gran diámetro, submarinos u tuberías en alta mar y entornos similares. Estos tipos de bridas son adecuados para fluidos exigentes en petróleo, gas, hidrocarburos, agua, productos químicos y otras aplicaciones de gestión petroquímica y del agua.
En el caso de las tuberías de gran diámetro, la tubería está equipada con una brida de soldadura a tope estándar en un extremo y una brida giratoria en el otro. Esto funciona simplemente girando la brida giratoria en la tubería para que el operador logre una alineación adecuada de los agujeros de los pernos de una manera muy fácil y rápida.
Algunos de los principales estándares para bridas de anillo giratorio son ASME o ANSI, DIN, BS, EN, ISO y otros. Uno de los estándares más populares para aplicaciones petroquímicas es ANSI o ASME B16.5 o ASME B16.47. Las bridas giratorias son bridas que se pueden usar en todas las formas estándar de brida común. Por ejemplo, cuellos de soldadura, deslizamiento, juntas de vuelta, soldaduras de enchufe, etc., en todos los grados de material, en una amplia gama de tamaños de 3/8 a 60 ", y presiones de 150 a 2500. Estas bridas se pueden fabricar fácilmente a partir de carbono, aleación y aceras inútiles.
5. bridas de expansión
Las bridas de expansión se utilizan para aumentar el tamaño del orificio de una tubería de cualquier punto particular a otro para conectar la tubería a cualquier otro equipo mecánico, como bombas, compresores y válvulas que se encuentran diferentes tamaños de entrada.
Las bridas de expansión generalmente son bridas soldadas en el tope que tienen un agujero muy grande en el extremo no con belde. Se puede usar para agregar solo uno o dos tamaños o hasta 4 pulgadas al orificio de la tubería en funcionamiento. Estos tipos de bridas se prefieren sobre la combinación de reductores de liquidación de tope y bridas estándar porque son más baratas y ligeras. Uno de los materiales más comunes utilizados para las bridas de expansión es A105 y ASTM de acero inoxidable A182.
Las bridas de expansión están disponibles en clasificaciones de presión y tamaños de acuerdo con las especificaciones ANSI o ASME B16.5, que están principalmente disponibles convexas o planas (RF o FF). La reducción de las bridas, también conocidas como bridas reductoras, sirven la función exacta opuesta en comparación con las bridas de expansión, lo que significa que se utilizan para reducir el tamaño del orificio de una tubería. El diámetro de orificio de una carrera de tubería se puede reducir fácilmente, pero no en más de 1 o 2 tamaños. Si se intenta reducir más allá de esto, se debe usar una solución basada en una combinación de reductores soldados en tope y bridas estándar.
Dimensionamiento de brida y consideraciones comunes
Además del diseño funcional de una brida, su tamaño es el factor más probable que influya en la selección de la brida al diseñar, mantener y actualizar un sistema de tuberías. En cambio, se debe considerar a la interfaz de la brida con la tubería y las juntas utilizadas para garantizar el tamaño adecuado. Además de esto, algunas consideraciones comunes son las siguientes:
- Diámetro exterior: el diámetro exterior es la distancia entre dos bordes opuestos de la cara de la brida.
- Espesor: el grosor se mide desde el exterior del borde.
- Diámetro del círculo de pernos: esta es la distancia entre los agujeros relativos de pernos medidos de centro a centro.
- Tamaño de la tubería: el tamaño de la tubería es el tamaño correspondiente a la brida.
- orificio nominal: el orificio nominal es del tamaño del diámetro interior del conector de brida.
Clasificación de brida y nivel de servicio
Las bridas se clasifican principalmente por su capacidad para soportar diferentes temperaturas y presiones. Se designa mediante el uso de letras o sufijos "#", "lb" o "clase". Estos son sufijos intercambiables y también varían según la región o el proveedor. Las clasificaciones conocidas comunes se enumeran a continuación:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Las mismas tolerancias de presión y temperatura varían según el material utilizado, el diseño de la brida y el tamaño de la brida. Sin embargo, la única constante es la clasificación de presión, que disminuye a medida que aumenta la temperatura.
Tipo de cara de brida
El tipo de cara también es una característica muy importante que tiene un impacto significativo en el rendimiento final y la vida útil de la brida. Por lo tanto, algunos de los tipos más importantes de caras de brida se analizan a continuación:
1. Brida plana (ff)
La superficie de la junta de una brida plana está en el mismo plano que la superficie del marco atornillado. Los productos que usan bridas planas suelen ser las que se fabrican con moldes para que coincidan con la brida o la cubierta de la brida. No se deben colocar las bridas planas sobre las bridas laterales invertidas. Tasme B31.1 establece que al unir bridas de hierro fundido plano a bridas de acero al carbono, se debe quitar la cara elevada sobre las bridas de acero al carbono y se requiere una junta de la cara completa. Esto es para evitar que las bridas pequeñas y frágiles de hierro fundido se salpiquen en el vacío formado por la nariz elevada de la brida de acero al carbono.
Este tipo de cara de brida se utiliza en la fabricación de equipos y válvulas para todas las aplicaciones donde se fabrica hierro fundido. El hierro fundido es más frágil y generalmente se usa solo para aplicaciones de baja temperatura y baja presión. La cara plana permite que ambas bridas hagan contacto completo sobre toda la superficie. Las bridas planas (FF) tienen una superficie de contacto que tiene la misma altura que las roscas de pernos de la brida. Las arandelas de cara llena se usan entre dos bridas planas y generalmente son suaves. Según ASME B31.3, las bridas planas no deben acoplarse con bridas elevadas debido al potencial de fuga de la articulación con bridas resultante.
2. Brida de cara elevada (RF)
La brida de la cara elevada es el tipo más común utilizado en aplicaciones de fabricante y se reconoce fácilmente. Se llama convexo porque la cara de la junta se encuentra sobre la cara del anillo de perno. Cada tipo de cara requiere el uso de varios tipos de juntas, incluida una variedad de pestañas de anillo plano y compuestos de metal, como formas en espiral y de doble voto.
Las bridas de RF están diseñadas para concentrar una mayor presión en un área más pequeña de la junta, mejorando así el control de presión de la articulación. Los diámetros y alturas por nivel de presión y diámetro se describen en ASME B16.5. El nivel de presión de brida especifica la altura de la cara que se levanta. Las bridas RF están destinadas a concentrar una mayor presión en un área más pequeña de la junta, lo que aumenta la capacidad de control de presión de la articulación. Los diámetros y las alturas por clase de presión y diámetro se describen en ASME B16.5. Calificaciones de brida de presión.
3. Brida del anillo (RTJ)
Cuando se requiere un sello de metal a metal entre las bridas emparejadas (que es la condición de aplicaciones de alta presión y alta temperatura, es decir, por encima de 700/800 c °), se usa la brida de la junta del anillo (RTJ).
La brida de la junta del anillo tiene una ranura circular que acomoda la junta de la junta del anillo (ovalado o rectangular).
Cuando se atornillan dos bridas juntas de anillo y luego se apretan, la fuerza del perno aplicada deforma la junta en la ranura de la brida, creando un sello de metal a metal muy ajustado. Para lograr esto, el material de la junta de la junta del anillo debe ser más suave (más dúctil) que el material de las bridas.
Las bridas RTJ se pueden sellarse con juntas RTJ de diferentes tipos (R, RX, BX) y perfiles (por ejemplo, octogonal/elíptico para el tipo R).
La junta RTJ más común es el tipo R con una sección transversal octogonal, ya que asegura un sello muy fuerte (la sección transversal ovalada es el tipo más antiguo). Sin embargo, el diseño del "surco plano" acepta ambos tipos de juntas RTJ con una sección transversal octogonal u ovalada.
4. Bridas de lengua y ranura (T&G)
Dos bridas de lengua y surco (caras T&G) encajan perfectamente: una brida tiene un anillo elevado y la otra tiene ranuras donde caben fácilmente (la lengua entra en el surco y sella la articulación).
Las bridas de lengua y ranura están disponibles en tamaños grandes y pequeños.
5. bridas masculinas y femeninas (M&F)
Similar a las bridas de la lengua y el surco, las bridas masculinas y femeninas (tipos de cara de M&F) coinciden entre sí.
Una brida tiene un área que se extiende más allá de su área de superficie, la brida masculina, y la otra brida tiene depresiones coincidentes mecanizadas en la superficie orientada, la brida femenina.
Acabado superficial de brida
Para garantizar un ajuste perfecto de la brida a la junta y la brida de apareamiento, el área de superficie de la brida requiere un cierto grado de rugosidad (acabados de brida RF y FF solo). El tipo de rugosidad de la superficie de la cara de la brida define el tipo de "acabado de la brida".
Los tipos comunes son Stock, Concéntrico Serrated, Spiral Serrated y Smooth Borde Faces.
Hay cuatro acabados de superficie básicos para las bridas de acero, sin embargo, el objetivo común de cualquier tipo de acabado de la superficie de la brida es producir la rugosidad deseada en la superficie de la brida para garantizar un ajuste sólido entre la brida, la junta y la brida de apareamiento para proporcionar un sello de calidad.
Tiempo de publicación: Oct-08-2023