El acero inoxidable se puede encontrar en todas partes en la vida, y hay todo tipo de modelos que son tontos para distinguir. Hoy compartir con usted un artículo para aclarar los puntos de conocimiento aquí.
El acero inoxidable es la abreviatura del acero, el aire, el vapor, el agua, el agua y otros medios corrosivos débiles o otros medios corrosivos débiles o el acero inoxidable se conocen como acero inoxidable; y será resistente a los medios corrosivos químicos (ácidos, álcalis, sales y otra impregnación química) La corrosión del acero se llama acero resistente al ácido.
El acero inoxidable se refiere al aire, el vapor, el agua y otros medios corrosivos débiles y los ácidos, álcalis, sales y otras corrosión de acero de medios corrosivos químicos, también conocida como acero resistente al ácido inoxidable. En la práctica, a menudo acero resistente a la corrosión de medios corrosivos débiles llamado acero inoxidable y acero resistente a la corrosión de medios químicos llamado acero resistente al ácido. Debido a las diferencias en la composición química de los dos, el primero no es necesariamente resistente a la corrosión de los medios químicos, mientras que los segundos son generalmente inoxidables. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende de los elementos de aleación contenidos en el acero.
Clasificación común
Según la organización metalúrgica
En general, según la organización metalúrgica, los aceros inoxidables comunes se dividen en tres categorías: aceros inoxidables austeníticos, aceros inoxidables ferríticos y aceros inoxidables martensíticos. Sobre la base de la organización metalúrgica básica de estas tres categorías, los aceros dúplex, el endurecimiento de la precipitación se derivan de aceros inoxidables y aceros de alta aleación que contienen menos del 50% de hierro para necesidades y propósitos específicos.
1. Acero inoxidable austenítico
La matriz para la estructura cristalina cúbica centrada en la cara de la organización austenítica (fase CY) está dominada por no magnética, principalmente a través del trabajo en frío para que se fortalezca (y puede conducir a un cierto grado de magnetismo) de acero inoxidable. El American Iron and Steel Institute a la serie 200 y 300 de etiquetas numéricas, como 304.
2. Acero inoxidable ferrítico
La estructura de cristal cúbica centrada en el cuerpo de la matriz de la organización de la ferrita (una fase) es dominante, magnética, generalmente no se puede endurecer mediante el tratamiento térmico, pero el trabajo en frío puede hacerlo un acero inoxidable ligeramente fortalecido. American Iron and Steel Institute a 430 y 446 para la etiqueta.
3. Acero inoxidable martensítico
La matriz es la organización martensítica (cúbica o cúbica centrada en el cuerpo), magnética, a través del tratamiento térmico puede ajustar sus propiedades mecánicas del acero inoxidable. El American Iron and Steel Institute a 410, 420 y 440 figuras marcadas. Martensite tiene una organización austenítica a altas temperaturas, que se puede transformar en martensita (es decir, endurecida) cuando se enfría a temperatura ambiente a una velocidad apropiada.
4. Austenítico A Ferrite (Dúplex) Tipo de acero inoxidable
La matriz tiene una organización de dos fases austenítica y de ferrita, de la cual el contenido de la matriz de fase menor es generalmente mayor al 15%, magnético, puede fortalecerse mediante el trabajo en frío del acero inoxidable, 329 es un acero inoxidable dúplex típico. En comparación con el acero inoxidable austenítico, la alta resistencia al acero dúplex, la resistencia a la corrosión intergranular y la corrosión por estrés por cloruro y la corrosión de picaduras mejoran significativamente.
5. Precipitación endureciendo el acero inoxidable
La matriz es una organización austenítica o martensítica, y puede endurecerse mediante el tratamiento con endurecimiento por precipitación para que se endurezca el acero inoxidable. American Iron and Steel Institute a 600 series de etiquetas digitales, como 630, es decir, 17-4ph.
En general, además de las aleaciones, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico es superior, en un entorno menos corrosivo, puede usar acero inoxidable ferrítico, en entornos ligeramente corrosivos, si se requiere que el material tenga alta resistencia o alta dureza, puede usar acero martensítico de acero inoxidable y precipitación que endurece el acero ininterrumpido.
Características y usos
Proceso superficial
Distinción de grosor
1. Debido a la maquinaria de la fábrica de acero en el proceso de rodadura, los rollos se calientan por una ligera deformación, lo que resulta en la desviación del espesor de la placa, generalmente gruesa en el medio de los dos lados de los delgados. Al medir el grosor de las regulaciones de estado de la placa, se debe medir en el medio de la cabeza de la placa.
2. La razón de la tolerancia se basa en la demanda del mercado y los clientes, generalmente dividido en tolerancias grandes y pequeñas.
V. Fabricación, requisitos de inspección
1. Placa de tubería
① Juntas de placa de tubo empalmado para inspección del 100% de rayos o UT, nivel calificado: RT: ⅱ UT: ⅰ Nivel;
② Además del acero inoxidable, el tratamiento térmico con alivio del estrés de la placa de tubería empalmada;
③ Desviación de ancho del puente de la placa del tubo: Según la fórmula para calcular el ancho del puente del agujero: B = (S - D) - D1
Ancho mínimo del puente del agujero: b = 1/2 (s - d) + c;
2. Tratamiento térmico de la caja de tubo:
Acero de carbono, acero de baja aleación soldado con una partición de rango dividido de la caja de tubería, así como la caja de tubería de las aberturas laterales, más de 1/3 del diámetro interno de la caja de tubería del cilindro, en la aplicación de soldadura para el tratamiento térmico de alivio de tensión, la superficie de sellado de la brida y la partición debe procesarse después del tratamiento térmico.
3. Prueba de presión
Cuando la presión del diseño del proceso de la carcasa es menor que la presión del proceso del tubo, para verificar la calidad del tubo del intercambiador de calor y las conexiones de la placa del tubo
① Presión del programa de carcasa para aumentar la presión de prueba con el programa de tubería consistente con la prueba hidráulica, para verificar si la fuga de juntas de tubería. (Sin embargo, es necesario asegurarse de que la tensión de la película primaria de la carcasa durante la prueba hidráulica sea ≤0.9relφ)
② Cuando el método anterior no es apropiado, la carcasa puede ser prueba hidrostática de acuerdo con la presión original después de pasar, y luego la capa para la prueba de fuga de amoníaco o la prueba de fuga de halógeno.
¿Qué tipo de acero inoxidable no es fácil de oxidar?
Hay tres factores principales que afectan la oxidación del acero inoxidable:
1.El contenido de elementos de aleación. En términos generales, el contenido de cromo en 10.5% de acero no es fácil de oxidar. Cuanto mayor sea el contenido de resistencia a la corrosión de cromo y níquel, como el contenido de níquel de material de 304 de material de 85 ~ 10%, contenido de cromo de 18%~ 20%, tal acero inoxidable en general no es óxido.
2. El proceso de fundición del fabricante también afectará la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. La tecnología de fundición es buena, equipos avanzados, tecnología avanzada, una gran planta de acero inoxidable, tanto en el control de los elementos de aleación, la eliminación de impurezas, el control de la temperatura de enfriamiento de tocho, por lo que la calidad del producto es estable y confiable, buena calidad intrínseca, no fácil de oxidar. Por el contrario, algunos pequeños equipos de plantas de acero hacia atrás, tecnología hacia atrás, proceso de fundición, impurezas no se pueden eliminar, la producción de productos inevitablemente se oxide.
3. Entorno externo. El ambiente seco y ventilado no es fácil de oxidar, mientras que la humedad del aire, el clima lluvioso continuo o el aire que contiene acidez y alcalinidad del medio ambiente es fácil de oxidar. 304 Material Acero inoxidable, si el entorno circundante es demasiado pobre, también está oxidado.
Manchas de óxido de acero inoxidable ¿Cómo lidiar?
1. Método químico
Con pasta de decapado o spray para ayudar a sus piezas oxidadas a repasivar la formación de la película de óxido de cromo para restaurar su resistencia a la corrosión, después del encurtido, para eliminar todos los contaminantes y residuos ácidos, es muy importante llevar a cabo un enjuague adecuado con agua. Después de que todo se procesa y se vuelve a pulir con equipos de pulido, se puede cerrar con cera de pulido. Para las manchas locales de óxido, también se pueden usar gasolina 1: 1, la mezcla de aceite con un trapo limpio para limpiar las manchas de óxido puede ser.
2. Métodos mecánicos
Limpieza de arena, limpieza con vidrio o partículas de cerámica explosiva, obliteración, cepillado y pulido. Los métodos mecánicos tienen el potencial de eliminar la contaminación causada por materiales eliminados previamente, materiales de pulido o materiales borrosos. Todo tipo de contaminación, especialmente partículas de hierro extrañas, puede ser una fuente de corrosión, especialmente en ambientes húmedos. Por lo tanto, las superficies limpias mecánicamente deben limpiarse formalmente en condiciones secas. El uso de métodos mecánicos solo limpia su superficie y no cambia la resistencia a la corrosión del material en sí. Por lo tanto, se recomienda volver a pulsar la superficie con el equipo de pulido y cerrarla con cera de pulido después de la limpieza mecánica.
Instrumentación de calificaciones y propiedades de acero inoxidable comúnmente utilizada
1.304 acero inoxidable. Es uno de los aceros inoxidables austeníticos con una gran aplicación y el uso más amplio, adecuado para fabricar piezas de moldeo de moldeo profundo y tuberías ácidas, contenedores, piezas estructurales, varios tipos de cuerpos de instrumentos, etc. También puede fabricar equipos y piezas no magnéticos de baja temperatura.
2.304L acero inoxidable. Para resolver la precipitación CR23C6 causada por el acero inoxidable 304 en algunas condiciones, existe una seria tendencia a la corrosión intergranular y el desarrollo de acero inoxidable austenítico de carbono ultra bajo, su estado sensibilizado de resistencia a la corrosión intergranular es significativamente mejor que 304 acero inoxidable. Además de la resistencia ligeramente menor, otras propiedades con 321 acero inoxidable, utilizadas principalmente para equipos y componentes resistentes a la corrosión, no se pueden usar un tratamiento de solución soldada, se pueden usar para la fabricación de varios tipos de cuerpo de instrumentación.
3.304H acero inoxidable. 304 rama interna de acero inoxidable, fracción de masa de carbono en 0.04% ~ 0.10%, el rendimiento de alta temperatura es mejor que 304 acero inoxidable.
4.316 Acero inoxidable. En el acero 10CR18NI12 basado en la adición de molibdeno, de modo que el acero tiene una buena resistencia a la reducción de los medios y la resistencia a la corrosión de las picaduras. En el agua de mar y otros medios, la resistencia a la corrosión es mejor que 304 acero inoxidable, utilizado principalmente para picaduras de materiales resistentes a la corrosión.
5.316L acero inoxidable. El acero de carbono ultra bajo, con buena resistencia a la corrosión intergranular sensibilizada, adecuada para la fabricación de un tamaño de sección transversal espesa de piezas y equipos soldados, como equipos petroquímicos en los materiales resistentes a la corrosión.
6.316h acero inoxidable. Rama interna de 316 acero inoxidable, fracción de masa de carbono de 0.04%-0.10%, el rendimiento de alta temperatura es mejor que 316 acero inoxidable.
7.317 Acero inoxidable. La resistencia a la corrosión de las picaduras y la resistencia a la fluencia es mejor que el acero inoxidable 316L, utilizado en la fabricación de equipos resistentes a la corrosión de ácido petroquímico y orgánico.
8.321 acero inoxidable. El acero inoxidable austenítico estabilizado de titanio, que agrega titanio para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular, y tiene buenas propiedades mecánicas de alta temperatura, puede reemplazarse por acero inoxidable austenítico de carbono ultra bajo. Además de la resistencia a alta temperatura o corrosión de hidrógeno y otras ocasiones especiales, no se recomienda la situación general.
9.347 Acero inoxidable. Acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio, Niobium agregado para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular, la resistencia a la corrosión en ácido, álcali, sal y otros medios corrosivos con acero inoxidable 321, buen rendimiento de soldadura, se pueden usar como materiales de corrosión resistentes y acero resistente al calor utilizados para la potencia thérmica, los perdigones de la corrosión, como los contenedores de la corrosión, los contenedores de la corrosión y el acero de calor utilizados principalmente para la potencia thérmica, los perdigones de los contenedores, tales los contenedores de contenedores de la corrosión, los contenedores de la corrosión, como los contenedores de contenedores de calor, tales, como los contenedores de contenido de calor, tales, como los contenedores de contenedores de calor, tales, como los contenedores de contenedores de calor, tales, como los contenedores de la corrosión, los contenedores de los contenedores de calor. tuberías, intercambiadores de calor, ejes, hornos industriales en el tubo del horno y termómetro de tubo de horno, etc.
10.904L acero inoxidable. Acero inoxidable austenítico súper completo, un acero inoxidable súper austenítico inventado por Finlandia Otto Kemp, su fracción de masa de níquel del 24%al 26%, la fracción de masa de carbono de menos del 0.02%, la excelente resistencia a la corrosión, en el ácido no oxidante, como el sulfúrico, acético, fórmico y el ácido fosfórico tiene muy buena resistencia corrosión, y la resistencia al mismo tiempo que tiene una buena resistencia a la creencia de cultura, como la resistencia al mismo tiempo, como la resistencia al mismo tiempo de la cultura, y el mismo tiempo tiene una buena resistencia a la creencia de cultivo, y tiene una buena resistencia a la creencia de cultivo, y el mismo tiempo tiene una buena resistencia a la creencia sulfúrica. Corrosión y resistencia a las propiedades de corrosión del estrés. Es adecuado para varias concentraciones de ácido sulfúrico por debajo de 70 ℃, y tiene una buena resistencia a la corrosión al ácido acético y al ácido mixto de ácido fórmico y ácido acético de cualquier concentración y cualquier temperatura a presión normal. El estándar ASMESB-625 original lo atribuye a aleaciones a base de níquel, y el nuevo estándar lo atribuye al acero inoxidable. Acero de grado aproximado de grado aproximado 015CR19NI26MO5CU2, algunos fabricantes europeos de instrumentos de materiales clave que utilizan acero inoxidable 904L, como el tubo de medición de medidores de flujo de flujo de masa de E + H, es el uso de acero inoxidable 904L, la caja de vigilancia Rolex también se usa 904L de acero inoxidable.
11.440C acero inoxidable. Acero inoxidable martensítico, acero inoxidable endurecible, acero inoxidable en la dureza más alta, dureza HRC57. Se utiliza principalmente en la producción de boquillas, rodamientos, válvulas, carretes de válvulas, asientos de válvulas, mangas, tallos de válvulas, etc.
12.17-4ph acero inoxidable. Precipitación martensítica endureciendo el acero inoxidable, la dureza HRC44, con alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión, no se puede usar para temperaturas superiores a 300 ℃. Tiene una buena resistencia a la corrosión a los ácidos o sales atmosféricos y diluidos, y su resistencia a la corrosión es la misma que la del acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 430, que se utiliza en la fabricación de plataformas en alta mar, cuchillas de turbinas, bancos, asientos, mangas y válvulas de válvulas.
En la profesión de instrumentación, combinada con los problemas de generalidad y costos, la orden de selección de acero inoxidable austenítica convencional es 304-304L-316-316L-317-321-347-904L de acero inoxidable, de la cual 317 es menos común, 321 no se recomienda, 347 se utiliza para la correosión de alta temperatura, 904l, el no solo se usa el material de los componentes de la misma manera de los componentes de los componentes de los componentes de los componentes de los componentes de los que solo se usa de manera predeterminada de algunos componentes de algunos componentes de algunos componentes de los componentes de los componentes. Fabricantes, el diseño generalmente no tomará la iniciativa de seleccionar el 904L.
En la selección de diseño de instrumentación, generalmente habrá materiales de instrumentación y los materiales de tubería hay diferentes ocasiones, especialmente en condiciones de alta temperatura, debemos prestar especial atención a la selección de materiales de instrumentación para cumplir con el equipo de proceso o la temperatura de diseño de tuberías y la presión de diseño, como el problema de la cartera de acero de la molibdina de cromo, mientras que la temperatura de la instrumentación para elegir un acero sin techo, entonces es muy probable que sea un problema, es posible que sea un problema, que debe consultar la temperatura de la temperatura.
En la selección del diseño del instrumento, a menudo se encontraba con una variedad de sistemas diferentes, series, grados de acero inoxidable, la selección debe basarse en los medios de proceso específicos, la temperatura, la presión, las piezas estresadas, la corrosión y el costo y otras perspectivas.
Tiempo de publicación: octubre-11-2023