El acero inoxidable se puede encontrar en todas partes de la vida y hay todo tipo de modelos que es una tontería distinguir.Hoy compartiré con ustedes un artículo para aclarar los puntos de conocimiento aquí.
El acero inoxidable es la abreviatura de acero inoxidable resistente a los ácidos, el aire, el vapor, el agua y otros medios corrosivos débiles o el acero inoxidable se conoce como acero inoxidable;y será resistente a medios químicos corrosivos (ácidos, álcalis, sales y otras impregnaciones químicas). La corrosión del acero se denomina acero resistente a los ácidos.
El acero inoxidable se refiere a la corrosión del acero por aire, vapor, agua y otros medios corrosivos débiles, ácidos, álcalis, sales y otros medios corrosivos químicos, también conocido como acero inoxidable resistente a los ácidos.En la práctica, a menudo los medios corrosivos débiles son el acero resistente a la corrosión llamado acero inoxidable y el acero resistente a la corrosión para medios químicos llamado acero resistente a los ácidos.Debido a las diferencias en la composición química de los dos, el primero no es necesariamente resistente a la corrosión de los medios químicos, mientras que los segundos son generalmente inoxidables.La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende de los elementos de aleación contenidos en el acero.
Clasificación común
Según organización metalúrgica.
Generalmente, según la organización metalúrgica, los aceros inoxidables comunes se dividen en tres categorías: aceros inoxidables austeníticos, aceros inoxidables ferríticos y aceros inoxidables martensíticos.Sobre la base de la organización metalúrgica básica de estas tres categorías, los aceros dúplex, los aceros inoxidables endurecidos por precipitación y los aceros de alta aleación que contienen menos del 50% de hierro se derivan para necesidades y propósitos específicos.
1. Acero inoxidable austenítico
La estructura cristalina cúbica de matriz a cara centrada de la organización austenítica (fase CY) está dominada por elementos no magnéticos, principalmente mediante trabajo en frío para fortalecerlo (y puede conducir a un cierto grado de magnetismo) del acero inoxidable.El Instituto Americano del Hierro y el Acero a las series 200 y 300 de etiquetas numéricas, como 304.
2. Acero inoxidable ferrítico
La estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo de la organización de ferrita (una fase) es dominante, magnética, generalmente no se puede endurecer mediante tratamiento térmico, pero el trabajo en frío puede hacerlo acero inoxidable ligeramente reforzado.Instituto Americano del Hierro y el Acero al 430 y 446 para obtener la etiqueta.
3. Acero inoxidable martensítico
La matriz es de organización martensítica (cubica o cúbica centrada en el cuerpo), magnética, mediante tratamiento térmico se pueden ajustar sus propiedades mecánicas del acero inoxidable.Instituto Americano del Hierro y el Acero con cifras 410, 420 y 440 marcadas.La martensita tiene una organización austenítica a altas temperaturas, que puede transformarse en martensita (es decir, endurecerse) cuando se enfría a temperatura ambiente a un ritmo adecuado.
4. Acero inoxidable austenítico tipo ferrita (dúplex)
La matriz tiene una organización de dos fases tanto austenítica como de ferrita, de las cuales el contenido de la matriz de fase menor es generalmente superior al 15%, magnética, puede reforzarse mediante trabajo en frío del acero inoxidable, 329 es un acero inoxidable dúplex típico.En comparación con el acero inoxidable austenítico, la alta resistencia del acero dúplex, la resistencia a la corrosión intergranular y la corrosión por tensión de cloruro y la corrosión por picaduras mejoran significativamente.
5. Acero inoxidable endurecido por precipitación
La matriz es una organización austenítica o martensítica y puede endurecerse mediante un tratamiento de endurecimiento por precipitación para convertirla en acero inoxidable endurecido.Instituto Americano del Hierro y el Acero a la serie 600 de etiquetas digitales, como la 630, es decir, 17-4PH.
En general, además de las aleaciones, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico es superior, en un ambiente menos corrosivo se puede utilizar acero inoxidable ferrítico, en ambientes levemente corrosivos, si se requiere que el material tenga alta resistencia o alta dureza, se Se puede utilizar acero inoxidable martensítico y acero inoxidable endurecido por precipitación.
Características y usos
Proceso superficial
Distinción de espesor
1. Debido a que la maquinaria de la acería en el proceso de laminación, los rodillos se calientan mediante una ligera deformación, lo que resulta en una desviación del espesor de la placa, generalmente gruesa en el medio de los dos lados de la delgada.Al medir el espesor de la placa, según las normas estatales, se debe medir en el centro del cabezal de la placa.
2. El motivo de la tolerancia se basa en la demanda del mercado y de los clientes, generalmente dividida en tolerancias grandes y pequeñas.
V. Requisitos de fabricación e inspección.
1. Placa de tubería
① juntas a tope de placa de tubo empalmadas para inspección por rayos 100% o UT, nivel calificado: RT: Ⅱ UT: Ⅰ nivel;
② Además del acero inoxidable, tratamiento térmico para aliviar la tensión de la placa de tubería empalmada;
③ Desviación del ancho del puente del orificio de la placa del tubo: según la fórmula para calcular el ancho del puente del orificio: B = (S - d) - D1
Ancho mínimo del puente del agujero: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Tratamiento térmico de caja de tubos:
Acero al carbono, acero de baja aleación soldado con una partición de rango dividido de la caja de tubería, así como la caja de tubería de las aberturas laterales de más de 1/3 del diámetro interior de la caja de tubería del cilindro, en la aplicación de soldadura por tensión. El tratamiento térmico de alivio, la brida y la superficie de sellado de la partición deben procesarse después del tratamiento térmico.
3. Prueba de presión
Cuando la presión de diseño del proceso de la carcasa es menor que la presión del proceso del tubo, para verificar la calidad de las conexiones del tubo del intercambiador de calor y de la placa del tubo.
① Presión del programa Shell para aumentar la presión de prueba con el programa de tuberías de acuerdo con la prueba hidráulica, para verificar si hay fugas en las juntas de las tuberías.(Sin embargo, es necesario garantizar que la tensión de la película primaria de la carcasa durante la prueba hidráulica sea ≤0,9ReLΦ)
② Cuando el método anterior no es apropiado, la carcasa puede someterse a una prueba hidrostática de acuerdo con la presión original después de pasar, y luego a la carcasa para una prueba de fuga de amoníaco o una prueba de fuga de halógeno.
¿Qué tipo de acero inoxidable no se oxida fácilmente?
Hay tres factores principales que afectan la oxidación del acero inoxidable:
1.El contenido de elementos de aleación.En términos generales, el contenido de cromo en el acero al 10,5% no es fácil de oxidar.Cuanto mayor sea el contenido de cromo y níquel, mejor será la resistencia a la corrosión, como el contenido de níquel del material 304 de 85 ~ 10%, el contenido de cromo de 18% ~ 20%, dicho acero inoxidable en general no se oxida.
2. El proceso de fundición del fabricante también afectará la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.La tecnología de fundición es buena, se pueden garantizar equipos avanzados, tecnología avanzada, una gran planta de acero inoxidable tanto en el control de los elementos de aleación como en la eliminación de impurezas y el control de la temperatura de enfriamiento de la palanquilla, por lo que la calidad del producto es estable y confiable, buena calidad intrínseca, no fácil de oxidar.Por el contrario, algunos equipos de pequeñas plantas siderúrgicas están atrasados, la tecnología atrasada, el proceso de fundición, las impurezas no se pueden eliminar, la producción de productos inevitablemente se oxidará.
3. Entorno externo.El ambiente seco y ventilado no es fácil de oxidar, mientras que la humedad del aire, el clima lluvioso continuo o el aire que contiene acidez y alcalinidad del ambiente son fáciles de oxidar.Material de acero inoxidable 304, si el entorno circundante es demasiado pobre también se oxida.
Manchas de óxido de acero inoxidable ¿cómo tratarlas?
1.Método químico
Con pasta decapante o spray para ayudar a sus partes oxidadas a repasivar la formación de una película de óxido de cromo para restaurar su resistencia a la corrosión, después del decapado, para eliminar todos los contaminantes y residuos ácidos, es muy importante realizar un adecuado enjuague con agua. .Después de procesar todo y volver a pulir con equipo de pulido, se puede cerrar con cera de pulir.Para pequeñas manchas de óxido locales también se puede utilizar una mezcla de gasolina o aceite 1:1 con un trapo limpio para limpiar las manchas de óxido.
2. Métodos mecánicos
Limpieza con chorro de arena, limpieza con chorro de partículas de vidrio o cerámica, obliteración, cepillado y pulido.Los métodos mecánicos tienen el potencial de eliminar la contaminación causada por materiales previamente eliminados, materiales de pulido o materiales obliterados.Todo tipo de contaminación, especialmente las partículas extrañas de hierro, pueden ser una fuente de corrosión, especialmente en ambientes húmedos.Por lo tanto, las superficies limpiadas mecánicamente deben limpiarse formalmente preferiblemente en condiciones secas.El uso de métodos mecánicos sólo limpia su superficie y no cambia la resistencia a la corrosión del propio material.Por lo tanto, se recomienda volver a pulir la superficie con un equipo de pulido y cerrarla con cera de pulido después de la limpieza mecánica.
Instrumentación grados y propiedades de acero inoxidable comúnmente utilizados.
Acero inoxidable 1.304.Es uno de los aceros inoxidables austeníticos con gran aplicación y uso, adecuado para la fabricación de piezas de moldeo embutidas y tuberías de ácido, contenedores, piezas estructurales, diversos tipos de cuerpos de instrumentos, etc. También puede fabricar no magnéticos, de baja Equipos y piezas de temperatura.
Acero inoxidable 2.304L.Para resolver la precipitación de Cr23C6 causada por el acero inoxidable 304, en algunas condiciones existe una grave tendencia a la corrosión intergranular y el desarrollo de acero inoxidable austenítico con contenido de carbono ultrabajo, su estado sensibilizado de resistencia a la corrosión intergranular es significativamente mejor que el del acero inoxidable 304.Además de una resistencia ligeramente menor, otras propiedades del acero inoxidable 321, que se utiliza principalmente para equipos y componentes resistentes a la corrosión y que no se pueden soldar, se pueden utilizar para la fabricación de varios tipos de cuerpos de instrumentación.
Acero inoxidable 3.304H.Rama interna de acero inoxidable 304, fracción de masa de carbono en 0,04% ~ 0,10%, el rendimiento a alta temperatura es mejor que el acero inoxidable 304.
Acero inoxidable 4.316.En acero 10Cr18Ni12 basado en la adición de molibdeno, de modo que el acero tenga buena resistencia a los medios reductores y a la corrosión por picaduras.En agua de mar y otros medios, la resistencia a la corrosión es mejor que la del acero inoxidable 304, utilizado principalmente para picaduras de materiales resistentes a la corrosión.
Acero inoxidable 5.316L.Acero con muy bajo contenido de carbono, con buena resistencia a la corrosión intergranular sensibilizada, adecuado para la fabricación de piezas y equipos soldados de sección transversal gruesa, como equipos petroquímicos en materiales resistentes a la corrosión.
Acero inoxidable 6.316H.rama interna de acero inoxidable 316, fracción de masa de carbono de 0,04% -0,10%, el rendimiento a alta temperatura es mejor que el acero inoxidable 316.
Acero inoxidable 7.317.La resistencia a la corrosión por picaduras y a la fluencia es mejor que el acero inoxidable 316L, utilizado en la fabricación de equipos resistentes a la corrosión por ácidos orgánicos y petroquímicos.
Acero inoxidable 8.321.El acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio, que agrega titanio para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular y tiene buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas, puede reemplazarse por acero inoxidable austenítico con contenido de carbono ultra bajo.Además de la resistencia a la corrosión por hidrógeno o altas temperaturas y otras ocasiones especiales, no se recomienda la situación general.
Acero inoxidable 9.347.Acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio, niobio añadido para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular, resistencia a la corrosión en ácidos, álcalis, sal y otros medios corrosivos con acero inoxidable 321, buen rendimiento de soldadura, se puede utilizar como materiales resistentes a la corrosión y acero resistente al calor. Se utiliza principalmente para energía térmica, campos petroquímicos, como la producción de contenedores, tuberías, intercambiadores de calor, ejes, hornos industriales en el tubo del horno y termómetro de tubo del horno, etc.
Acero inoxidable 10.904L.Acero inoxidable austenítico súper completo, un acero inoxidable súper austenítico inventado por el finlandés Otto Kemp, su fracción de masa de níquel del 24% al 26%, fracción de masa de carbono de menos del 0,02%, excelente resistencia a la corrosión, en ácidos no oxidantes como el sulfúrico. , El ácido acético, fórmico y fosfórico tiene muy buena resistencia a la corrosión y, al mismo tiempo, tiene una buena resistencia a la corrosión por grietas y a la corrosión bajo tensión.Es adecuado para diversas concentraciones de ácido sulfúrico por debajo de 70 ℃ y tiene buena resistencia a la corrosión del ácido acético y del ácido mixto de ácido fórmico y ácido acético de cualquier concentración y cualquier temperatura bajo presión normal.La norma original ASMESB-625 lo atribuye a las aleaciones a base de níquel, y la nueva norma lo atribuye al acero inoxidable.China solo utiliza acero de grado aproximado 015Cr19Ni26Mo5Cu2, algunos fabricantes europeos de instrumentos de materiales clave utilizan acero inoxidable 904L, como el tubo de medición del caudalímetro másico de E + H utilizan acero inoxidable 904L, la caja del reloj Rolex también utiliza acero inoxidable 904L.
Acero inoxidable 11.440C.Acero inoxidable martensítico, acero inoxidable endurecible, acero inoxidable de máxima dureza, dureza HRC57.Se utiliza principalmente en la producción de boquillas, cojinetes, válvulas, carretes de válvulas, asientos de válvulas, manguitos, vástagos de válvulas, etc.
Acero inoxidable 12.17-4PH.El acero inoxidable endurecido por precipitación martensítica, dureza HRC44, con alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión, no se puede utilizar para temperaturas superiores a 300 ℃.Tiene buena resistencia a la corrosión tanto a ácidos o sales atmosféricas como diluidas, y su resistencia a la corrosión es la misma que la del acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 430, que se utiliza en la fabricación de plataformas marinas, palas de turbinas, carretes, asientos, mangas. y vástagos de válvulas.
En la profesión de instrumentación, combinado con cuestiones de generalidad y costos, el orden de selección de acero inoxidable austenítico convencional es acero inoxidable 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, de los cuales 317 se usa con menos frecuencia, 321 no. Recomendado, 347 se usa para corrosión a alta temperatura, 904L es solo el material predeterminado de algunos componentes de fabricantes individuales, el diseño generalmente no tomará la iniciativa de seleccionar el 904L.
En la selección del diseño de instrumentación, generalmente habrá materiales de instrumentación y materiales de tuberías en diferentes ocasiones, especialmente en condiciones de alta temperatura, debemos prestar especial atención a la selección de materiales de instrumentación para cumplir con la temperatura y la presión de diseño del equipo de proceso o de la tubería. como tuberías de acero al cromo molibdeno de alta temperatura, mientras que la instrumentación para elegir un acero inoxidable, entonces es muy probable que sea un problema, debe consultar el manómetro y la temperatura del material correspondiente.
En la selección del diseño del instrumento, a menudo se encuentra una variedad de diferentes sistemas, series, grados de acero inoxidable, la selección debe basarse en los medios de proceso específicos, la temperatura, la presión, las piezas estresadas, la corrosión y el costo y otras perspectivas.
Hora de publicación: 11 de octubre de 2023