En Womic Steel, nos especializamos en la producción de tubos torcidos avanzados (tubos aplanados en espiral) y tubos de caldera de alta calidad, diseñados para aplicaciones de transferencia de calor eficientes y confiables. En comparación con los tubos para intercambiadores de calor convencionales, los tubos torcidos presentan una geometría única que induce un movimiento de flujo en espiral tanto en los fluidos del lado de la carcasa como en el lado de los tubos. Este diseño mejora significativamente la turbulencia, incrementando el coeficiente de transferencia de calor general hasta en un 40%, a la vez que mantiene una caída de presión prácticamente igual a la de los tubos lisos estándar.
Ventajas de los tubos trenzados de acero Womic
- Transferencia de calor mejorada: la turbulencia inducida en espiral evita la formación de la capa límite, lo que aumenta la eficiencia.
- Diseño compacto: un mayor rendimiento térmico permite reducir el tamaño y el peso del intercambiador de calor.
- Operación confiable: Menor tendencia a la formación de suciedad gracias a patrones de flujo autolimpiantes.
- Amplia aplicación: adecuado para calderas, condensadores, plantas petroquímicas, refinerías y equipos de generación de energía.
Estándares y calificaciones comunes
Womic Steel fabrica tubos torcidos y tubos para calderas de acuerdo con las normas internacionales:
Normas:
- ASTM A179 / A192 (Tubos de caldera de acero al carbono sin costura)
- ASTM A210 / A213 (Tubos de caldera de acero al carbono y de aleación)
- ASTM A335 (Tuberías de acero de aleación ferrítica sin costura para servicio a alta temperatura)
- Serie EN 10216 (Normas europeas para tubos de presión sin costura)
Grados de material:
- Acero al carbono: SA179, SA192, SA210 Gr.A1, C
- Acero de aleación: SA213 T11, T22, T91, SA335 P11, P22, P91
- Acero inoxidable: TP304, TP304L, TP316, TP316L, dúplex (SAF2205, SAF2507)
Proceso de producción
1. Selección de materia prima: Tochos y piezas huecas de primera calidad procedentes de acerías de confianza.
2. Conformado de tubos: Extrusión sin costura y laminado en caliente, seguido de estirado en frío para precisión dimensional.
3. Torsión y conformación: La tecnología de conformación especializada imparte la geometría aplanada en espiral sin comprometer la integridad del tubo.
4. Tratamiento térmico: El normalizado, temple y revenido garantizan propiedades mecánicas adecuadas.
5. Tratamiento de superficies: decapado, pulido o recubrimiento para resistencia a la corrosión.
Inspección y pruebas
Para garantizar el rendimiento y la confiabilidad, Womic Steel aplica estrictas medidas de control de calidad, que incluyen:
- Análisis químico (prueba de espectrómetro)
- Pruebas mecánicas (tracción, dureza, aplanamiento, abocardado)
- Exámenes END (corrientes de Foucault, ultrasonidos, pruebas hidrostáticas)
- Inspección dimensional y visual (diámetro exterior, peso, longitud, calidad de la superficie)
- Pruebas especiales (corrosión intergranular, prueba de impacto, según solicitud del cliente)
¿Por qué elegir Womic Steel?
Con años de experiencia en la fabricación de intercambiadores de calor y tubos para calderas, Womic Steel garantiza:
- Calidad consistente que cumple con los códigos y estándares internacionales
- Soluciones personalizadas para diferentes industrias y aplicaciones.
- Precios competitivos respaldados por una producción eficiente
- Soporte técnico y servicio postventa para colaboraciones a largo plazo
En Womic Steel, nuestra misión es ofrecer soluciones innovadoras de tubos que maximicen la eficiencia y la fiabilidad en aplicaciones críticas de transferencia de calor. Ya sea para calderas, condensadores, sistemas petroquímicos o centrales eléctricas, nuestros tubos trenzados y para calderas están diseñados para soportar las condiciones de operación más exigentes.
Nos enorgullecemos de nuestraservicios de personalización, ciclos de producción rápidos, yred de distribución global, garantizando que sus necesidades específicas se satisfagan con precisión y excelencia.
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
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Hora de publicación: 16 de septiembre de 2025