Descripción del Producto
Las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes integrales en una amplia gama de industrias debido a su durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad.Estos tubos se fabrican mediante un proceso de soldadura, uniendo láminas o tiras de acero inoxidable para formar tubos cilíndricos.A continuación se ofrece una descripción completa de los tubos soldados de acero inoxidable:
Materiales y calidades:
● Series 304 y 316: Grados comunes de acero inoxidable de uso general.
● 310/S y 310H: Acero inoxidable resistente a altas temperaturas para aplicaciones de hornos e intercambiadores de calor.
● 321 y 321H: Grados resistentes al calor adecuados para ambientes de temperatura elevada.
● 904L: Aleación altamente resistente a la corrosión para ambientes agresivos.
● S31803: Acero inoxidable dúplex, que ofrece solidez y resistencia a la corrosión.
Proceso de manufactura:
● Soldadura por fusión eléctrica (EFW): en este proceso se suelda una costura longitudinal aplicando energía eléctrica al arco de soldadura.
● Soldadura por Arco Sumergido (SAW): Aquí la soldadura se realiza fundiendo los bordes con un arco continuo sumergido en fundente.
● Soldadura por inducción de alta frecuencia (HFI): este método emplea corrientes de alta frecuencia para crear una costura de soldadura en un proceso continuo.
Ventajas:
● Resistencia a la corrosión: Resistente a una amplia gama de medios y ambientes corrosivos.
● Resistencia: La alta resistencia mecánica garantiza la integridad estructural.
● Versatilidad: Disponible en varios tamaños, calidades y acabados para adaptarse a diferentes aplicaciones.
● Higiene: Muy adecuado para industrias con estrictos requisitos sanitarios.
● Longevidad: Exhibe una durabilidad excepcional, lo que resulta en una vida útil prolongada.
En resumen, las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes esenciales en todas las industrias y brindan durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad para una variedad de aplicaciones.La selección adecuada del grado, el método de fabricación y el cumplimiento de los estándares de la industria son fundamentales para garantizar el rendimiento óptimo y la seguridad de los sistemas de tuberías soldadas.
Especificaciones
| ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc. |
| EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc... |
| DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc... |
| JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB, etc. |
| GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
| Acero inoxidable austenitico:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, 254, N08367, S30815... Acero inoxidable dúplex:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aleación de niquel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Uso:Industrias petroleras, químicas, de gas natural, de energía eléctrica y de fabricación de equipos mecánicos. |
| DN mm | NB Pulgada | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1,65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1,65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1,65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | dieciséis" | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7,92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28,58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7,92 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
| 800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7,92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
| DN 1000 mm y superior Diámetro de la pared del tubo a personalizar | ||||||||||||||||
Estándar y grado
| Estándar | Grados de acero |
| ASTM A312/A312M: Tuberías de acero inoxidable austenítico sin costura, soldadas y muy trabajadas en frío | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc. |
| ASTM A269: Tubería de acero inoxidable austenítico sin soldadura y soldada para servicios generales | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347, etc. |
| ASTM A249: Tubos soldados de acero austenítico para calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y condensadores | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A269: Tubos de pequeño diámetro de acero inoxidable soldados y sin costura | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A270: Tubería sanitaria de acero inoxidable austenítico y ferrítico/austenítico sin costura y soldada | Grados de acero inoxidable austenítico: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Grados de acero inoxidable ferrítico/austenítico (dúplex): S31803, S32205 |
| ASTM A358/A358M: Requisitos de tuberías de acero austenítico soldadas para ambientes corrosivos, de alta temperatura y alta temperatura | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A554: Tubería mecánica soldada de acero inoxidable, comúnmente utilizada para aplicaciones estructurales o decorativas. | 304, 304L, 316, 316L |
| ASTM A789: Tubería de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costura y soldada para servicios generales | S31803 (acero inoxidable dúplex) S32205 (Acero inoxidable dúplex) |
| ASTM A790: Tubería de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costura y soldada para servicio corrosivo general, servicio de alta temperatura y tuberías de acero inoxidable dúplex. | S31803 (acero inoxidable dúplex) S32205 (Acero inoxidable dúplex) |
| EN 10217-7: requisitos de fabricación de tubos soldados de acero inoxidable según Norma Europea. | 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4003, 1,4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878, etc. |
| DIN 17457: Norma alemana utilizada para la fabricación de tubos soldados de acero inoxidable. | 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4003, 1,4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878, etc. |
| JIS G3468: Norma industrial japonesa que especifica los requisitos de fabricación de tubos soldados de acero inoxidable. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L, etc. |
| GB/T 12771: Norma nacional china utilizada para los requisitos de fabricación de tubos soldados de acero inoxidable. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
| Acero inoxidable austenítico: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), 2, S31254, N08367, S30815... Acero inoxidable dúplex: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aleación de níquel: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Uso: Industrias petroleras, químicas, de gas natural, de energía eléctrica y de fabricación de equipos mecánicos. | |
Proceso de manufactura
Control de calidad
Comprobación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, verificación de dimensiones, prueba de flexión, prueba de impacto, prueba de corrosión intergranular, examen no destructivo (UT, MT, PT), calificación de procedimientos de soldadura, análisis de microestructura, prueba de abocardado y aplanamiento, dureza Pruebas, pruebas de presión, pruebas de contenido de ferrita, pruebas de metalografía, pruebas de corrosión, pruebas de corrientes parásitas, pruebas de niebla salina, pruebas de resistencia a la corrosión, pruebas de vibración, pruebas de corrosión por picaduras, inspección de pinturas y revestimientos, revisión de documentación…..
Uso y aplicación
Los tubos soldados de acero inoxidable se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a sus excepcionales propiedades y versatilidad.Estas tuberías se emplean en una amplia gama de aplicaciones, impulsadas por su durabilidad, resistencia a la corrosión e idoneidad para diversos entornos.Algunas de las áreas clave de uso y aplicación de las tuberías soldadas de acero inoxidable incluyen:
● Uso industrial: Común en las industrias de petróleo, gas, petroquímica y energía debido a su resistencia a la corrosión.
● Construcción: Se utiliza en plomería, suministro de agua y estructuras por su resistencia y longevidad.
● Industria Alimentaria: Crucial para el transporte de alimentos y bebidas, cumpliendo con los estándares de higiene.
● Automotriz: Empleado en sistemas de escape y piezas estructurales, soportando condiciones difíciles.
● Médico: Utilizado en dispositivos médicos y tuberías sanitarias, priorizando la limpieza.
● Agricultura: Para sistemas de riego resistentes a la corrosión, asegurando una distribución eficiente del agua.
● Tratamiento de Agua: Adecuado para transportar agua tratada y desalinizada.
● Marino: Resistente a la corrosión del agua salada, ampliamente aplicado en barcos y estructuras marinas.
● Energía: Transporte de fluidos en el sector energético, incluidos gas natural y petróleo.
● Pulpa y Papel: Vitales para el transporte de químicos y fluidos en el proceso de producción.
En resumen, los tubos soldados de acero inoxidable sirven como componentes esenciales en una amplia gama de industrias y aplicaciones.Su resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y capacidad para cumplir requisitos estrictos los hacen indispensables para infraestructuras modernas, procesos industriales y diversos sectores especializados.
Embalaje y envío
Los tubos de acero inoxidable se empaquetan y envían con sumo cuidado para garantizar su protección durante el tránsito.Aquí hay una descripción del proceso de embalaje y envío:
Embalaje:
● Revestimiento protector: Antes del embalaje, los tubos de acero inoxidable suelen recubrirse con una capa de aceite o película protectora para evitar la corrosión y los daños en la superficie.
● Agrupación: Tuberías de tamaños y especificaciones similares se agrupan cuidadosamente.Se aseguran mediante correas, cuerdas o bandas de plástico para evitar el movimiento dentro del paquete.
● Tapas de los extremos: Se colocan tapas de plástico o metal en ambos extremos de las tuberías para brindar protección adicional a los extremos y las roscas de las tuberías.
● Acolchado y amortiguación: Se utilizan materiales de acolchado como espuma, plástico de burbujas o cartón corrugado para proporcionar amortiguación y evitar daños por impacto durante el transporte.
● Cajas o cajas de madera: en algunos casos, las tuberías pueden empacarse en cajas o cajas de madera para brindar protección adicional contra fuerzas y manipulación externas.
Envío:
● Modo de transporte: Los tubos de acero inoxidable generalmente se envían utilizando varios modos de transporte, como camiones, barcos o transporte aéreo, según el destino y la urgencia.
● Contenedorización: Las tuberías se pueden cargar en contenedores de envío para garantizar un tránsito seguro y organizado.Esto también ofrece protección contra las condiciones climáticas y los contaminantes externos.
● Etiquetado y documentación: cada paquete está etiquetado con información esencial, incluidas especificaciones, cantidad, instrucciones de manejo y detalles de destino.Los documentos de envío se preparan para el despacho de aduanas y el seguimiento.
● Cumplimiento aduanero: para envíos internacionales, se prepara toda la documentación aduanera necesaria para garantizar un despacho sin problemas en el destino.
● Fijación Segura: Dentro del vehículo de transporte o contenedor, las tuberías están sujetas de forma segura para evitar el movimiento y minimizar el riesgo de daños durante el tránsito.
● Seguimiento y monitoreo: Se pueden emplear sistemas de seguimiento avanzados para monitorear la ubicación y el estado del envío en tiempo real.
● Seguro: Dependiendo del valor de la carga, se puede obtener un seguro de envío para cubrir posibles pérdidas o daños durante el tránsito.
En resumen, los tubos de acero inoxidable que producimos se empaquetarán con medidas de protección y se enviarán utilizando métodos de transporte confiables para garantizar que lleguen a su destino en condiciones óptimas.Los procedimientos adecuados de embalaje y envío contribuyen a la integridad y calidad de las tuberías entregadas.
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