Descripción del Producto
Las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes esenciales en diversas industrias gracias a su durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad. Estas tuberías se fabrican mediante un proceso de soldadura, uniendo láminas o tiras de acero inoxidable para formar tubos cilíndricos. A continuación, se presenta una descripción general completa de las tuberías soldadas de acero inoxidable:
Materiales y calidades:
● Series 304 y 316: Grados comunes de acero inoxidable para uso general.
● 310/S y 310H: Acero inoxidable resistente a altas temperaturas para aplicaciones en hornos e intercambiadores de calor.
● 321 y 321H: Grados resistentes al calor adecuados para entornos de temperatura elevada.
● 904L: Aleación altamente resistente a la corrosión para entornos agresivos.
● S31803: Acero inoxidable dúplex, que ofrece resistencia y resistencia a la corrosión.
Proceso de fabricación:
● Soldadura por fusión eléctrica (EFW): En este proceso, se suelda una costura longitudinal aplicando energía eléctrica al arco de soldadura.
● Soldadura por arco sumergido (SAW): Aquí, la soldadura se realiza fundiendo los bordes con un arco continuo sumergido en fundente.
● Soldadura por inducción de alta frecuencia (HFI): este método emplea corrientes de alta frecuencia para crear una costura de soldadura en un proceso continuo.
Ventajas:
● Resistencia a la corrosión: Resistente a una amplia gama de medios y entornos corrosivos.
● Resistencia: La alta resistencia mecánica garantiza la integridad estructural.
● Versatilidad: Disponible en varios tamaños, grados y acabados para adaptarse a diferentes aplicaciones.
● Higiene: Ideal para industrias con estrictos requisitos sanitarios.
● Longevidad: exhibe una durabilidad excepcional, lo que resulta en una vida útil prolongada.
En resumen, las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes esenciales en diversas industrias, ya que ofrecen durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad para diversas aplicaciones. La correcta selección del grado, el método de fabricación y el cumplimiento de las normas de la industria son fundamentales para garantizar un rendimiento óptimo y la seguridad de los sistemas de tuberías soldadas.
Presupuesto
ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc. |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB, etc. |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Acero inoxidable austenítico:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Acero inoxidable dúplex:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aleación de níquel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Uso:Industrias del petróleo, química, gas natural, energía eléctrica y fabricación de equipos mecánicos. |
DN mm | NB Pulgada | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 mm y superior Diámetro de la tubería Espesor de pared a personalizar |
Estándar y grado
Estándar | Grados de acero |
ASTM A312/A312M: Tubos de acero inoxidable austenítico sin costura, soldados y trabajados en frío | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H etc. |
ASTM A269: Tubos de acero inoxidable austenítico soldados y sin costura para servicio general | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, etc. |
ASTM A249: Tubos de acero austenítico soldados para calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y condensadores | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Tubos de acero inoxidable de diámetro pequeño, soldados y sin costura | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Tubería sanitaria de acero inoxidable austenítico y ferrítico/austenítico, sin costura y soldada | Grados de acero inoxidable austenítico: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Grados de acero inoxidable ferrítico/austenítico (dúplex): S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Requisitos de tuberías de acero austenítico soldadas para entornos de alta temperatura, alta presión y corrosión | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Tubos mecánicos de acero inoxidable soldados, comúnmente utilizados para aplicaciones estructurales o decorativas. | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Tubos de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costura y soldados para servicio general | S31803 (acero inoxidable dúplex) S32205 (acero inoxidable dúplex) |
ASTM A790: Tubería de acero inoxidable ferrítico/austenítico, soldada y sin costura, para servicio corrosivo general, servicio de alta temperatura y tuberías de acero inoxidable dúplex. | S31803 (acero inoxidable dúplex) S32205 (acero inoxidable dúplex) |
EN 10217-7: Requisitos de fabricación de tubos de acero inoxidable soldados. Norma Europea. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 etc... |
DIN 17457: Norma alemana utilizada para la fabricación de tubos soldados de acero inoxidable. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 etc... |
JIS G3468: Norma industrial japonesa que especifica los requisitos de fabricación de tubos de acero inoxidable soldados. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L etc. |
GB/T 12771: Norma nacional china utilizada para los requisitos de fabricación de tubos soldados de acero inoxidable. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
Acero inoxidable austenítico: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H,TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Acero inoxidable dúplex: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aleación de níquel: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Uso: Industrias de petróleo, productos químicos, gas natural, energía eléctrica y fabricación de equipos mecánicos. |
Control de calidad
Comprobación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, verificación de dimensión, prueba de flexión, prueba de impacto, prueba de corrosión intergranular, examen no destructivo (UT, MT, PT), calificación de procedimiento de soldadura, análisis de microestructura, prueba de abocardado y aplanamiento, prueba de dureza, prueba de presión, prueba de contenido de ferrita, prueba metalográfica, prueba de corrosión, prueba de corrientes de Foucault, prueba de niebla salina, prueba de resistencia a la corrosión, prueba de vibración, prueba de corrosión por picaduras, inspección de pintura y revestimiento, revisión de documentación…
Uso y aplicación
Las tuberías soldadas de acero inoxidable se utilizan ampliamente en diversas industrias gracias a sus excepcionales propiedades y versatilidad. Estas tuberías se emplean en una amplia gama de aplicaciones, gracias a su durabilidad, resistencia a la corrosión e idoneidad para diversos entornos. Algunas de las principales áreas de uso y aplicación de las tuberías soldadas de acero inoxidable incluyen:
● Uso industrial: común en las industrias de petróleo, gas, petroquímica y energía debido a su resistencia a la corrosión.
● Construcción: Se utiliza en plomería, suministro de agua y estructuras por su resistencia y longevidad.
● Industria alimentaria: crucial para el transporte de alimentos y bebidas, cumpliendo con los estándares de higiene.
● Automotriz: Se emplea en sistemas de escape y piezas estructurales, soportando condiciones difíciles.
● Médico: Se utiliza en dispositivos médicos y tuberías sanitarias, priorizando la limpieza.
● Agricultura: Para sistemas de riego resistentes a la corrosión, garantizando una distribución eficiente del agua.
● Tratamiento de agua: Adecuado para transportar agua tratada y desalinizada.
● Marino: Resistente a la corrosión del agua salada, ampliamente aplicado en barcos y estructuras marinas.
● Energía: Transporte de fluidos en el sector energético, incluidos el gas natural y el petróleo.
● Pulpa y papel: Vital para el transporte de productos químicos y fluidos en el proceso de producción.
En resumen, las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes esenciales en una amplia gama de industrias y aplicaciones. Su resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y capacidad para cumplir con los más estrictos requisitos las hacen indispensables para infraestructuras modernas, procesos industriales y diversos sectores especializados.
Embalaje y envío
Las tuberías de acero inoxidable se embalan y envían con el máximo cuidado para garantizar su protección durante el transporte. A continuación, se describe el proceso de embalaje y envío:
Embalaje:
● Recubrimiento protector: antes del embalaje, las tuberías de acero inoxidable a menudo se recubren con una capa de aceite o película protectora para evitar la corrosión y los daños en la superficie.
● Atado: Las tuberías de tamaños y especificaciones similares se agrupan cuidadosamente. Se sujetan con correas, cuerdas o bandas de plástico para evitar que se muevan dentro del paquete.
● Tapas de extremo: Se colocan tapas de plástico o metal en ambos extremos de las tuberías para brindar protección adicional a los extremos y las roscas de las tuberías.
● Acolchado y amortiguación: se utilizan materiales de acolchado como espuma, plástico de burbujas o cartón corrugado para proporcionar amortiguación y evitar daños por impacto durante el transporte.
● Cajas o cajones de madera: En algunos casos, las tuberías pueden embalarse en cajas o cajones de madera para proporcionar protección adicional contra fuerzas externas y manipulación.
Envío:
● Modo de transporte: Los tubos de acero inoxidable generalmente se envían utilizando varios modos de transporte, como camiones, barcos o transporte aéreo, según el destino y la urgencia.
● Contenedorización: Las tuberías pueden cargarse en contenedores de envío para garantizar un transporte seguro y organizado. Esto también ofrece protección contra las inclemencias del tiempo y los contaminantes externos.
● Etiquetado y documentación: Cada paquete se etiqueta con información esencial, como especificaciones, cantidad, instrucciones de manejo y destino. Se preparan los documentos de envío para el despacho de aduanas y el seguimiento.
● Cumplimiento aduanero: Para envíos internacionales, se prepara toda la documentación aduanera necesaria para garantizar un despacho sin problemas en destino.
● Fijación segura: Dentro del vehículo de transporte o contenedor, las tuberías se fijan de forma segura para evitar el movimiento y minimizar el riesgo de daños durante el tránsito.
● Seguimiento y monitoreo: Se pueden emplear sistemas de seguimiento avanzados para monitorear la ubicación y el estado del envío en tiempo real.
● Seguro: Dependiendo del valor de la carga, se puede obtener un seguro de envío para cubrir posibles pérdidas o daños durante el tránsito.
En resumen, las tuberías de acero inoxidable que fabricamos se empaquetarán con medidas de protección y se enviarán mediante métodos de transporte fiables para garantizar que lleguen a su destino en óptimas condiciones. Un embalaje y un envío adecuados contribuyen a la integridad y calidad de las tuberías entregadas.
