Descripción del Producto
Las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes integrales en una amplia gama de industrias debido a su durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad. Estas tuberías se fabrican a través de un proceso de soldadura, uniendo hojas o tiras de acero inoxidable para formar tubos cilíndricos. Aquí hay una descripción completa de las tuberías soldadas de acero inoxidable:
Materiales y grados:
● Serie 304 y 316: calificaciones comunes de acero inoxidable de uso general.
● 310/sy 310H: acero inoxidable resistente a la alta temperatura para aplicaciones de horno y intercambiador de calor.
● 321 y 321H: Grados resistentes al calor adecuados para ambientes de temperatura elevada.
● 904L: aleación altamente resistente a la corrosión para entornos agresivos.
● S31803: Acero inoxidable dúplex, que ofrece resistencia de resistencia y corrosión.
Proceso de fabricación:
● Soldadura de fusión eléctrica (EFW): en este proceso, una costura longitudinal se suelde aplicando energía eléctrica al arco de soldadura.
● Soldadura por arco sumergido (sierra): aquí, la soldadura se realiza derritiendo los bordes con un arco continuo sumergido en flujo.
● Soldadura de inducción de alta frecuencia (HFI): este método emplea corrientes de alta frecuencia para crear una costura de soldadura en un proceso continuo.
Ventajas:
● Resistencia a la corrosión: resistente a una amplia gama de medios y entornos corrosivos.
● Resistencia: la alta resistencia mecánica asegura la integridad estructural.
● Versatilidad: disponible en varios tamaños, calificaciones y acabados para adaptarse a diferentes aplicaciones.
● Higiene: bien adecuado para industrias con estrictos requisitos sanitarios.
● Longevidad: exhibe una durabilidad excepcional, lo que resulta en una vida útil prolongada.
En resumen, las tuberías soldadas de acero inoxidable son componentes esenciales en todas las industrias, proporcionando durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad para una variedad de aplicaciones. La selección adecuada del grado, el método de fabricación y la adherencia a los estándares de la industria son fundamentales para garantizar un rendimiento y seguridad óptimos de los sistemas de tuberías soldadas.
Presupuesto
| ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc. |
| EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc ... |
| DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc ... |
| JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB ETC ... |
| GB/T 14976: 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2 |
| Acero inoxidable austenítico:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904 (904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ... Acero inoxidable dúplex:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Aleación de níquel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Uso:Petróleo, químicos, gas natural, energía eléctrica y industrias de fabricación de equipos mecánicos. |
| DN mm | NB Pulgada | OD mm | Sch40s mm | Sch5s mm | Sch10s mm | Sch10 mm | Sch20 mm | SCH40 mm | Sch60 mm | XS/80S mm | Sch80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
| 6 | 1/8 " | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 " | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 " | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 " | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 " | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 " | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 " | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 " | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 " | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 " | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 " | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 " | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 " | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 " | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 " | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 " | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 " | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 " | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 " | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 " | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 750 | 30 " | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
| 800 | 32 " | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 850 | 34 " | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
| DN 1000 mm y sobre el diámetro del diámetro El grosor de la pared de la tubería para ser personalizado | ||||||||||||||||
Estándar y grado
| Estándar | Calificaciones de acero |
| ASTM A312/A312M: sin costuras, soldadas y muy frías trabajadas con tuberías de acero inoxidable austenítico | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H, etc. |
| ASTM A269: tubo de acero inoxidable austenítico sin costura y soldado para el servicio general | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 etc ... |
| ASTM A249: caldera de acero austenítico soldado, sobrecalentador, intercambiador de calor y tubos de condensador | 304, 304l, 316, 316l, 316h, 316n, 316ln, 317, 317l, 321, 321h, 347, 347H, 348 |
| ASTM A269: tubos de acero inoxidable sin costura y soldado | 304, 304l, 316, 316l, 316h, 316n, 316ln, 317, 317l, 321, 321h, 347, 347H, 348 |
| ASTM A270: tubo sanitario de acero inoxidable austenítico y ferrítico/austenítico sin costura y soldado | Grados de acero inoxidable austenítico: 304, 304l, 316, 316l, 316h, 316n, 316ln, 317, 317l, 321, 321h, 347, 347h, 348 Grados de acero inoxidable ferrítico/austenítico (dúplex): S31803, S32205 |
| ASTM A358/A358M: requisitos de tubería de acero austenítico soldado para ambientes a alta temperatura, alta presión y corrosiva | 304, 304l, 316, 316l, 316h, 316n, 316ln, 317, 317l, 321, 321h, 347, 347H, 348 |
| ASTM A554: tubo mecánico de acero inoxidable soldado, comúnmente utilizado para aplicaciones estructurales o decorativas | 304, 304L, 316, 316L |
| ASTM A789: tubo de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costuras y soldados para el servicio general para el servicio general | S31803 (acero inoxidable dúplex) S32205 (acero inoxidable dúplex) |
| ASTM A790: tubería de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costuras y soldadas para un servicio corrosivo general, servicio de alta temperatura y tuberías de acero inoxidable dúplex. | S31803 (acero inoxidable dúplex) S32205 (acero inoxidable dúplex) |
| EN 10217-7: Tubos de acero inoxidable soldados Requisitos de fabricación estándar europeo. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 etc ... |
| DIN 17457: Estándar alemán utilizado para fabricar tuberías soldadas de acero inoxidable | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 etc ... |
| JIS G3468: Estándar industrial japonés que especifica los requisitos de fabricación para tuberías de acero inoxidable soldado. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L ETC ... |
| GB/T 12771: Estándar nacional chino utilizado para los requisitos de fabricación de tuberías soldadas de acero inoxidable. | 06CR19NI10, 022CR19NI1, 06CR17NI12MO2, 022CR22NI5MO3N |
| Acero inoxidable austenítico: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904 (904L), S304 S31254, N08367, S30815 ... Acero inoxidable dúplex: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Aleación de níquel: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Uso: petróleo, productos químicos, gas natural, energía eléctrica y industrias de fabricación de equipos mecánicos. | |
Proceso de fabricación
Control de calidad
Comprobación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, verificación de dimensiones, prueba de doblado, prueba de impacto, prueba de corrosión intergranular, examen no destructivo "UT, MT, PT) Calificación de procedimiento de soldadura, prueba de microestructura, Prueba de prueba de agitación, prueba de presión, prueba de presión, prueba de contenido de ferrita, prueba de metalografía, prueba de corrosión, prueba de corrosión de sal de sal, prueba de resistencia a la corrosión, prueba de resistencia a la corrosión, prueba de resistencia de corrosión, prueba de resistencia a la vibración de ferrita, pruebas de corrosión de salto, prueba de resistencia a la corrosión. Prueba de corrosión de picadura, inspección de pintura y recubrimiento, revisión de documentación ...
Uso y aplicación
Las tuberías soldadas de acero inoxidable encuentran un uso extenso en varias industrias debido a sus propiedades y versatilidad excepcionales. Estas tuberías se emplean en una amplia gama de aplicaciones, impulsadas por su durabilidad, resistencia a la corrosión y idoneidad para diversos entornos. Algunas de las áreas clave de uso y aplicación de tuberías soldadas de acero inoxidable incluyen:
● Uso industrial: común en industrias de petróleo, gas, petroquímico y energía debido a la resistencia a la corrosión.
● Construcción: utilizado en plomería, suministro de agua y estructuras para su resistencia y longevidad.
● Industria alimentaria: crucial para transmitir alimentos y bebidas, cumplir con los estándares de higiene.
● Automotriz: empleado en sistemas de escape y piezas estructurales, duras condiciones difíciles.
● Médico: utilizado en dispositivos médicos y tuberías sanitarias, priorizando la limpieza.
● Agricultura: para sistemas de riego resistentes a la corrosión, asegurando una distribución eficiente del agua.
● Tratamiento de agua: adecuado para transmitir agua tratada y desalinada.
● Marino: resistente a la corrosión de agua salada, ampliamente aplicada en barcos y estructuras en alta mar.
● Energía: transporte de fluidos en el sector energético, incluido el gas natural y el petróleo.
● Pulpa y papel: Vital para transmitir productos químicos y fluidos en el proceso de producción.
En resumen, las tuberías soldadas de acero inoxidable sirven como componentes esenciales en una amplia gama de industrias y aplicaciones. Su resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y capacidad para cumplir con requisitos estrictos los hacen indispensables para la infraestructura moderna, los procesos industriales y varios sectores especializados.
Embalaje y envío
Las tuberías de acero inoxidable están empaquetadas y enviadas con la máxima atención para garantizar su protección durante el tránsito. Aquí hay una descripción del proceso de envasado y envío:
Embalaje:
● Recubrimiento protector: antes del embalaje, las tuberías de acero inoxidable a menudo están recubiertas con una capa de aceite o película protectora para evitar la corrosión y el daño de la superficie.
● Bundling: las tuberías de tamaños y especificaciones similares se agrupan cuidadosamente. Están asegurados con correas, cuerdas o bandas de plástico para evitar el movimiento dentro del paquete.
● Capas finales: las tapas de plástico o de metal se colocan en ambos extremos de las tuberías para proporcionar protección adicional a los extremos y roscas de la tubería.
● Rolando y amortiguación: se utilizan materiales de acolchado como espuma, envoltura de burbujas o cartón corrugado para proporcionar amortiguación y evitar daños por impacto durante el transporte.
● Cajas o cajas de madera: en algunos casos, las tuberías pueden estar empaquetadas en cajas o cajas de madera para proporcionar protección adicional contra las fuerzas y el manejo externas.
Envío:
● Modo de transporte: las tuberías de acero inoxidable se envían típicamente utilizando varios modos de transporte, como camiones, barcos o flete de aire, dependiendo del destino y la urgencia.
● Contenimiento: las tuberías se pueden cargar en contenedores de envío para garantizar el tránsito seguro y organizado. Esto también ofrece protección contra las condiciones climáticas y los contaminantes externos.
● Etiquetado y documentación: cada paquete está etiquetado con información esencial, incluidas especificaciones, cantidad, instrucciones de manejo y detalles de destino. Los documentos de envío están preparados para la autorización y el seguimiento de aduanas.
● Cumplimiento de aduanas: para los envíos internacionales, toda la documentación de aduanas necesaria está preparada para garantizar una autorización sin problemas en el destino.
● Seguridad segura: dentro del vehículo o contenedor de transporte, las tuberías están de forma segura para evitar el movimiento y minimizar el riesgo de daños durante el tránsito.
● Seguimiento y monitoreo: se pueden emplear sistemas de seguimiento avanzado para monitorear la ubicación y el estado del envío en tiempo real.
● Seguro: dependiendo del valor de la carga, se puede obtener un seguro de envío para cubrir posibles pérdidas o daños durante el tránsito.
En resumen, las tuberías de acero inoxidable que producimos se empaquetarán con medidas de protección y se enviarán utilizando métodos de transporte confiables para garantizar que lleguen a su destino en condiciones óptimas. Los procedimientos de envío y envío adecuados contribuyen a la integridad y la calidad de las tuberías entregadas.
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