Ficha técnica de tubos de precisión sin costura DIN 2391

Womic Steel se especializa en la producción de tuberías de acero de alta calidad que cumplen conDIN 2391Nuestros tubos están diseñados para una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo sistemas estructurales, mecánicos y de transporte de fluidos. Gracias a la tecnología de fabricación avanzada y a rigurosos procesos de control de calidad, garantizamos que nuestros productos cumplan con los estándares internacionales, ofreciendo una durabilidad, precisión y rendimiento inigualables.

Nuestros tubos de acero son especialmente adecuados para su uso en poleas tensoras, cilindros hidráulicos y neumáticos, ingeniería mecánica y automotriz, maquinaria, tubos para cilindros de aceite, tubos de acero para amortiguadores de motocicletas y cilindros internos de amortiguadores de automóviles. Estas aplicaciones requieren tubos de alta resistencia y fabricación precisa que ofrezcan una excelente fiabilidad y rendimiento en entornos exigentes.

DIN 2391 Tubos de precisión sin costura Gama de producción:

• Diámetro exterior (DE): 6 mm a 400 mm
• Espesor de pared (EP): 1 mm a 18 mm
• LongitudDisponemos de longitudes personalizadas, que suelen oscilar entre 6 y 12 metros, según los requisitos del proyecto.

DIN 2391 Tubos de precisión sin costura Tolerancias:

DIN 2391 Tubos de precisión sin costura Composición química

Se pueden añadir los siguientes elementos de aleación: Nb: ≤ 0,03 %; Ti: ≤ 0,03 %; V: ≤ 0,05 %; Nb + Ti + V: ≤ 0,05 %

DIN 2391 Tubos de precisión sin costura Condiciones de entrega

Los tubos se fabricarán mediante procesos de estirado en frío o laminado en frío. Los tubos se suministrarán en una de las siguientes condiciones de entrega:

DIN 2391 Tubos de precisión sin costura Propiedades mecánicas.

DIN 2391 Tubos de precisión sin costura Proceso de fabricación:

• ·Lingotes redondos laminadosLa producción comienza con el uso de lingotes redondos laminados, que son la materia prima inicial en forma de barras de acero.
• ·ExamenEstos lingotes se examinan primero para comprobar su calidad y uniformidad, a fin de garantizar que cumplen con los estándares necesarios antes de pasar a la siguiente etapa.
• ·CortarA continuación, los lingotes se cortan a la longitud deseada para que se ajusten a los requisitos de su posterior procesamiento.
• ·Calefacción: Los lingotes cortados se calientan a alta temperatura para que sean aptos para su posterior deformación en los pasos siguientes.
• ·PerforaciónA continuación, los lingotes calentados se perforan para crear un centro hueco, que forma la estructura básica del tubo sin costura.
• ·Habitación hueca laminada en caliente: Los lingotes huecos se someten a un proceso de laminado en caliente para dar forma adicional al tubo.
• ·Estirado en fríoLos tubos laminados en caliente se estiran a continuación a través de una matriz en condiciones controladas, lo que reduce el diámetro y el espesor, y refina las dimensiones del tubo.
• ·EncurtidoLas tuberías se someten a un proceso de decapado en una solución ácida para eliminar cualquier incrustación superficial o impurezas formadas durante el proceso de fabricación.
• ·Tratamiento térmicoLas tuberías se someten a un tratamiento térmico, que incluye procesos como el recocido para mejorar sus propiedades mecánicas y aliviar las tensiones.
• ·Prueba de química físicaLas tuberías se someten a pruebas físicas y químicas para garantizar que cumplen con las especificaciones y propiedades de los materiales requeridos.
• ·AlisadoTras el tratamiento térmico, los tubos se enderezan para garantizar su uniformidad y precisión.
• ·Corte del extremo de la bobinaLos extremos de los tubos se cortan a la longitud requerida.
• ·Inspección de superficie y tamañoLas tuberías se inspeccionan minuciosamente para detectar defectos superficiales y se comprueba su precisión dimensional para garantizar la calidad.
• ·Inspección por corrientes de FoucaultEsta prueba no destructiva se utiliza para detectar grietas o defectos superficiales que podrían no ser visibles a simple vista.
• ·Inspección ultrasónicaLas tuberías se someten a pruebas ultrasónicas para detectar cualquier defecto o imperfección interna que pueda afectar a su resistencia o integridad.
• ·Sala de productos finalesFinalmente, las tuberías terminadas se envían a la sala de productos terminados, donde se empaquetan y se preparan para su envío.

Pruebas e inspección:

Womic Steel garantiza la trazabilidad completa y el control de calidad de todos los tubos de precisión sin costura DIN 2391 mediante las siguientes pruebas:

1. Inspección dimensional: Medición del diámetro exterior, el grosor de la pared, la longitud, la ovalidad y la rectitud.
2. Ensayos mecánicos:
   1. Ensayo de tracción
   2. Prueba de impacto
   3. Prueba de dureza
3. Ensayos no destructivos (END):Análisis químico: Realizado para verificar la composición del material utilizando métodos espectrográficos.
   1. Prueba de corrientes de Foucault para detectar defectos internos
   2. Ensayos ultrasónicos (UT) para determinar el espesor y la integridad de la pared.
5. Prueba hidrostática: Para comprobar la capacidad de la tubería para soportar la presión interna sin fallar.

Laboratorio y control de calidad:

Womic Steel cuenta con un laboratorio totalmente equipado con tecnología avanzada de ensayo e inspección para garantizar el cumplimiento de la norma DIN 2391 para tubos de precisión sin costura. Nuestros expertos técnicos realizan controles de calidad internos periódicos en cada lote de tuberías. Asimismo, colaboramos estrechamente con agencias externas independientes para la verificación de la calidad de las tuberías.

Embalaje

Recubrimiento protectorCada tubo se limpia y se recubre con una capa anticorrosión para prevenir la oxidación o el óxido durante el transporte y el almacenamiento. Esto puede incluir una capa de aceite, cera u otros recubrimientos protectores según los requisitos del cliente.

Tapas de los extremosAmbos extremos de los tubos están sellados con tapones de plástico o metal para evitar la entrada de suciedad, humedad y daños durante su manipulación y transporte.

AgrupaciónLos tubos se agrupan en paquetes manejables, generalmente con longitudes que se ajustan a los requisitos de envío estándar. Los paquetes se envuelven con flejes de acero, bandas de plástico o correas tejidas para mantenerlos unidos de forma segura.

Protección entre tubosPara evitar el contacto directo y prevenir arañazos o daños, los tubos dentro de los paquetes suelen estar separados por materiales protectores como cartón, separadores de madera o inserciones de espuma.

Material de embalajeLos paquetes de tubos suelen envolverse en film retráctil o película plástica resistente para garantizar que permanezcan intactos durante el transporte y estén protegidos del polvo y la humedad.

Identificación y etiquetadoCada paquete está claramente marcado con los detalles del producto, incluyendo el tipo de acero, las dimensiones (diámetro, grosor, longitud), la cantidad, el número de lote y otras especificaciones relevantes. Las etiquetas pueden incluir instrucciones de manipulación como "Mantener seco" o "Manipular con cuidado".

Transporte

Medio de transporte:

Transporte marítimoPara envíos internacionales, los tubos de precisión sin costura se suelen transportar por vía marítima. Los paquetes se cargan en contenedores marítimos o en plataformas planas, según el tamaño y la longitud de los tubos.

Transporte ferroviario o por carreteraPara envíos nacionales o regionales, los tubos pueden transportarse por ferrocarril o carretera, cargados en camiones de plataforma o en contenedores.

Carga y aseguramientoAl cargarlos en los vehículos de transporte, los paquetes se sujetan firmemente para evitar que se muevan durante el tránsito. Esto se logra mediante flejes de acero, bandas de plástico y refuerzos adicionales dentro del contenedor o camión. Para el transporte marítimo, si los tubos no se encuentran en contenedores, suelen cargarse en plataformas planas y se aseguran con lonas o cubiertas adicionales para protegerlos de las inclemencias del tiempo, como la lluvia o la exposición al agua salada.

Control climáticoSi es necesario (especialmente en regiones húmedas o costeras), se pueden organizar condiciones de transporte controladas (por ejemplo, control de temperatura y humedad) para evitar cualquier daño causado por factores ambientales durante el tránsito.

DocumentaciónSe preparan los documentos de envío adecuados para el despacho de aduanas y el seguimiento del transporte, incluidos el conocimiento de embarque, el certificado de origen, los certificados de calidad y demás documentos reglamentarios necesarios.

SeguroPara protegerse contra posibles daños, pérdidas o robos durante el tránsito, se recomienda contratar un seguro para el envío, especialmente en el caso de envíos internacionales.

Ventajas de elegir acero Womic:

• Fabricación de precisiónNuestros procesos de producción de última generación nos permiten cumplir con las tolerancias más estrictas en cuanto a diámetro, espesor de pared y ovalidad.
• Materiales de alta calidadSolo utilizamos acero de la más alta calidad, procedente de proveedores de confianza, lo que garantiza excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
• PersonalizaciónOfrecemos soluciones a medida según las necesidades del cliente, incluyendo longitudes específicas, tratamientos de superficie y opciones de embalaje.
• Pruebas exhaustivasGracias a nuestros rigurosos procedimientos de prueba, garantizamos que cada tubería cumpla con todos los requisitos técnicos y reglamentarios, ofreciendo un rendimiento fiable y duradero.
• Equipo experimentadoNuestro equipo de ingenieros y técnicos está altamente cualificado y posee amplios conocimientos, lo que garantiza los más altos estándares en producción y atención al cliente.
• Entrega a tiempoTrabajamos con una red logística fiable, lo que garantiza entregas puntuales en cualquier parte del mundo.

Conclusión:

Los tubos de precisión sin costura DIN 2391 de Womic Steel son sinónimo de alto rendimiento, durabilidad y fabricación precisa. Nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente nos distingue como líderes en la producción de tuberías de acero. Ya sea para la construcción, maquinaria o sistemas de fluidos, nuestros productos están diseñados para cumplir con los más altos estándares de fiabilidad y resistencia.

Elija Womic Steel Group como su socio confiable para tuberías y accesorios de acero inoxidable de alta calidad y un rendimiento de entrega inmejorable. ¡Consúltenos!

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