Descripción del Producto
La tubería de perforación se utiliza para conectar el equipo de superficie de la plataforma de perforación al equipo de molienda o perforación. Es una tubería de acero con extremos roscados que también conecta el equipo de fondo. La tubería de perforación se divide normalmente en tubería Kelly, tubería de perforación y tubería de perforación pesada. Las tuberías de perforación de acero vienen en una variedad de tamaños, resistencias y espesores de pared, pero suelen tener una longitud de entre 8,2 y 9,7 metros (Rango 2). Existen longitudes mayores, de hasta 13,7 metros (Rango 3).
El portabrocas es la sección principal de la herramienta de perforación inferior y se instala en la parte inferior de la sarta de perforación. Su mayor grosor, gravedad y rigidez son mayores. Para optimizar el trabajo de perforación, es recomendable procesar ranuras de elevación y de deslizamiento en la superficie exterior de la rosca interior del portabrocas. Los portabrocas espirales, los portabrocas integrales y los portabrocas no magnéticos son los principales portabrocas disponibles en el mercado.
Presupuesto
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| API 5D: E75, X95, G105, S135 |
| EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: Grado 1, Grado 3, Grado 4, Grado 6, Grado 7, Grado 8, Grado 9, Grado 10, Grado 11 |
| DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
| JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
| GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
| GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Estándar y grado
Grados estándar de tubos de perforación:
API 5DP, API Spec 7-1 E75, X95, G105 etc.
Tipos de conexión: FH, IF, NC, REG
Tipos de rosca: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
Material: acero al carbono/acero inoxidable/acero de aleación
La tubería de perforación debe entregarse de acuerdo con las conexiones anteriores con el estándar API5CT / API Standards.
Proceso de fabricación
Control de calidad
Comprobación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, prueba de tensión, verificación de dimensiones, prueba de flexión, prueba de aplanamiento, prueba de impacto, prueba DWT, prueba NDT, prueba hidrostática, prueba de dureza…
Marcado, Pintura antes de la entrega.
Embalaje y envío
El método de embalaje de las tuberías de acero implica la limpieza, el agrupamiento, el envoltorio, el atado, la fijación, el etiquetado, la paletización (si es necesario), la contenedorización, la estiba, el sellado, el transporte y el desembalaje. Existen diferentes tipos de tuberías y accesorios de acero con diferentes métodos de embalaje. Este proceso integral garantiza que las tuberías de acero se envíen y lleguen a su destino en óptimas condiciones, listas para su uso previsto.
Uso y aplicación
Las tuberías de acero constituyen la columna vertebral de la ingeniería civil e industrial moderna y admiten una amplia gama de aplicaciones que contribuyen al desarrollo de las sociedades y las economías de todo el mundo.
Los tubos y accesorios de acero que producimos en Womic Steel se utilizan ampliamente para tuberías de petróleo, gas, combustible y agua, en alta mar/tierra, proyectos de construcción de puertos marítimos y edificaciones, dragado, acero estructural, pilotes y proyectos de construcción de puentes, también tubos de acero de precisión para producción de rodillos transportadores, etc.
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