Tubos de acero LSAW de alta calidad soldados longitudinalmente

Breve descripción:

Palabras clave:Tubería de acero LSAW, Tubería soldada longitudinalmente, Tubería de acero SAWL

Tamaño:Diámetro exterior: 16 pulgadas - 80 pulgadas, DN350 mm - DN2000 mm.

Espesor de pared:6 mm-50 mm.

Longitud:Longitud simple aleatoria, doble aleatoria y personalizada de hasta 48 metros.

Fin:Extremo liso, extremo biselado.

Recubrimiento/Pintura:Pintura negra, revestimiento 3LPE, revestimiento epoxi, revestimiento de esmalte de alquitrán de hulla (CTE), revestimiento epoxi adherido por fusión, revestimiento de peso de hormigón, galvanización en caliente, etc.

Estándares de tuberías:PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139, EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297, AS1163/JIS G3457, etc.

Entrega:Dentro de 20 a 30 días depende de la cantidad de su pedido. Artículos regulares disponibles con existencias.

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Descripción del Producto

Los tubos de acero LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) son un tipo de tubo de acero soldado que se caracteriza por su proceso de fabricación único y su amplia gama de aplicaciones.Estos tubos se fabrican formando una placa de acero con forma cilíndrica y soldándola longitudinalmente mediante técnicas de soldadura por arco sumergido.A continuación se ofrece una descripción general de los tubos de acero LSAW:

Proceso de manufactura:
● Preparación de la placa: Las placas de acero de alta calidad se seleccionan en función de requisitos específicos, asegurando las propiedades mecánicas y la composición química deseadas.
● Conformado: A la placa de acero se le da forma de tubo cilíndrico mediante procesos como doblado, laminado o prensado (JCOE y UOE).Los bordes están precurvados para facilitar la soldadura.
● Soldadura: Se emplea soldadura por arco sumergido (SAW), donde se mantiene un arco debajo de una capa de fundente.Esto produce soldaduras de alta calidad con defectos mínimos y una fusión excelente.
● Inspección ultrasónica: Después de soldar, se realizan pruebas ultrasónicas para detectar cualquier defecto interno o externo en la zona de soldadura.
● Expansión: La tubería se puede expandir para lograr el diámetro y espesor de pared deseados, mejorando la precisión dimensional.
● Inspección final: pruebas exhaustivas, que incluyen inspección visual, comprobaciones dimensionales y pruebas de propiedades mecánicas, garantizan la calidad de la tubería.

Ventajas:
● Rentabilidad: Las tuberías LSAW ofrecen una solución rentable para tuberías de gran diámetro y aplicaciones estructurales debido a su eficiente proceso de fabricación.
● Alta Resistencia: El método de soldadura longitudinal da como resultado tuberías con propiedades mecánicas fuertes y uniformes.
● Precisión dimensional: Las tuberías LSAW exhiben dimensiones precisas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones con tolerancias estrictas.
● Calidad de soldadura: La soldadura por arco sumergido produce soldaduras de alta calidad con excelente fusión y defectos mínimos.
● Versatilidad: Las tuberías LSAW se utilizan en diversas industrias, incluidas las de petróleo y gas, construcción y suministro de agua, debido a su adaptabilidad y durabilidad.

En resumen, los tubos de acero LSAW se fabrican mediante un proceso preciso y eficiente, lo que da como resultado tubos versátiles, rentables y duraderos adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Especificaciones

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grado C250, Grado C350, Grado C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485.

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Rango de producción

Diámetro exterior		Espesor de pared disponible para grados inferiores al acero
Pulgada	mm	Grado de acero
Pulgada	mm	L245(Gr.B)	L290(X42)	L360(X52)	L415(X60)	L450(X65)	L485(X70)	L555(X80)
16	406	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
18	457	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
20	508	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
22	559	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
24	610	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
26	660	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
28	711	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
30	762	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35mm	7,0-32,0 mm
32	813	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35mm	7,0-32,0 mm
34	864	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35mm	7,0-32,0 mm
36	914	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
38	965	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
40	1016	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
42	1067	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
44	1118	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
46	1168	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
48	1219	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
52	1321	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
56	1422	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
60	1524	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
64	1626	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
68	1727	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
72	1829	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm

* Se pueden personalizar otros tamaños después de la negociación

Composición química y propiedades mecánicas de la tubería de acero LSAW

Estándar	Calificación	Composición química (máx.)%					Propiedades mecánicas (mín.)
Estándar	Calificación	C	Mn	Si	S	P	Fuerza de producción (Mpa)	Resistencia a la tracción (Mpa)
GB/T700-2006	A	0,22	1.4	0,35	0.050	0.045	235	370
	B	0,2	1.4	0,35	0.045	0.045	235	370
	C	0,17	1.4	0,35	0.040	0.040	235	370
	D	0,17	1.4	0,35	0.035	0.035	235	370
GB/T1591-2009	A	0,2	1.7	0,5	0.035	0.035	345	470
	B	0,2	1.7	0,5	0.030	0.030	345	470
	C	0,2	1.7	0,5	0.030	0.030	345	470
BS EN10025	S235JR	0,17	1.4	-	0.035	0.035	235	360
	S275JR	0,21	1.5	-	0.035	0.035	275	410
	S355JR	0,24	1.6	-	0.035	0.035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0,2	-	-	0.050	0.050	225	340
	ST44-2	0,21	-	-	0.050	0.050	265	410
	ST52-3	0,2	1.6	0,55	0.040	0.040	345	490
JISG3101	SS400	-	-	-	0.050	0.050	235	400
JISG3101	SS490	-	-	-	0.050	0.050	275	490
API 5L PSL1	A	0,22	0,9	-	0,03	0,03	210	335
	B	0,26	1.2	-	0,03	0,03	245	415
	X42	0,26	1.3	-	0,03	0,03	290	415
	X46	0,26	1.4	-	0,03	0,03	320	435
	X52	0,26	1.4	-	0,03	0,03	360	460
	X56	0,26	1.1	-	0,03	0,03	390	490
	X60	0,26	1.4	-	0,03	0,03	415	520
	X65	0,26	1,45	-	0,03	0,03	450	535
	X70	0,26	1,65	-	0,03	0,03	585	570

Estándar y grado

Estándar	Grados de acero
API 5L: Especificación para tuberías	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Especificación estándar para pilotes de tubos de acero soldados y sin costura	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío de aceros no aleados y de grano fino	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Secciones huecas estructurales acabadas en caliente de aceros no aleados y de grano fino	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Tubería, acero, negra y sumergida en caliente, recubierta de zinc, soldada y sin costura	GR.A, GR.B
EN10208: Tuberías de acero para uso en sistemas de transporte por ductos en las industrias del petróleo y gas natural.	L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
EN 10217: Tubos de acero soldados para fines de presión	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Tuberías y tubos de acero soldados	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Norma australiana/neozelandesa para secciones huecas de acero estructural conformadas en frío	Grado C250, Grado C350, Grado C450
GB/T 9711: Industrias del petróleo y del gas natural: tubos de acero para tuberías	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485.
ASTM A671: Tubería de acero soldada por fusión eléctrica para temperaturas atmosféricas y más bajas	CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70
ASTM A672: Tubería de acero soldada por fusión eléctrica para servicio de alta presión a temperaturas moderadas.	A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65
ASTM A691: Tubería de acero al carbono y aleado, soldada eléctricamente por fusión para servicio de alta presión a altas temperaturas.	CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR

Proceso de manufactura

Control de calidad

● Comprobación de materia prima
● Análisis químico
● Prueba mecánica
● Inspección visual
● Verificación de dimensiones
● Prueba de flexión
● Prueba de impacto
● Prueba de corrosión intergranular
● Examen no destructivo (UT, MT, PT)
● Calificación del procedimiento de soldadura

● Análisis de microestructura
● Prueba de abocardado y aplanamiento
● Prueba de dureza
● Prueba hidrostática
● Pruebas de metalografía
● Prueba de craqueo inducido por hidrógeno (HIC)
● Prueba de agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC)
● Prueba de corrientes de Foucault
● Inspección de pintura y revestimiento
● Revisión de la documentación

Uso y aplicación

Los tubos de acero LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) encuentran diversas aplicaciones en diversas industrias debido a su integridad estructural y versatilidad.A continuación se detallan algunos de los usos y aplicaciones clave de los tubos de acero LSAW:
● Transporte de petróleo y gas: Los tubos de acero LSAW se utilizan ampliamente en la industria del petróleo y el gas para sistemas de tuberías.Estas tuberías se emplean para el transporte de petróleo crudo, gas natural y otros fluidos o gases.
● Infraestructura hídrica: Las tuberías LSAW se utilizan en proyectos de infraestructura relacionados con el agua, incluidos sistemas de suministro y drenaje de agua.
● Procesamiento químico: Las tuberías LSAW sirven en industrias químicas donde se emplean para transportar productos químicos, líquidos y gases de manera segura y eficiente.
● Construcción e infraestructura: estas tuberías se utilizan en diversos proyectos de construcción, como cimientos de edificios, puentes y otras aplicaciones estructurales.
● Pilotaje: Las tuberías LSAW se emplean en aplicaciones de pilotaje para proporcionar soporte de cimientos en proyectos de construcción, incluidos cimientos de edificios y estructuras marinas.
● Sector Energético: Se utilizan para el transporte de diversas formas de energía, incluido vapor y fluidos térmicos en plantas de generación de energía.
● Minería: Las tuberías LSAW encuentran aplicación en proyectos mineros para el transporte de materiales y relaves.
● Procesos industriales: industrias como la fabricación y la producción utilizan tuberías LSAW para diferentes procesos industriales, incluido el transporte de materias primas y productos terminados.
● Desarrollo de infraestructura: Estas tuberías son esenciales en el desarrollo de proyectos de infraestructura como carreteras, autopistas y servicios subterráneos.
● Soporte estructural: Las tuberías LSAW se utilizan para fabricar soportes estructurales, columnas y vigas en proyectos de construcción e ingeniería.
● Construcción naval: En la industria de la construcción naval, las tuberías LSAW se emplean para construir diversas partes de los barcos, incluidos cascos y componentes estructurales.
● Industria automovilística: Los tubos LSAW se pueden utilizar en la fabricación de componentes de automoción, incluidos los sistemas de escape.

Estas aplicaciones demuestran la versatilidad de los tubos de acero LSAW en diferentes sectores, debido a su durabilidad, resistencia e idoneidad para diversas condiciones ambientales.

Embalaje y envío

El embalaje y envío adecuados de los tubos de acero LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) son cruciales para garantizar su transporte y entrega seguros a diversos destinos.A continuación se incluye una descripción de los procedimientos típicos de embalaje y envío de tubos de acero LSAW:

Embalaje:
● Agrupación: Las tuberías LSAW a menudo se agrupan juntas o se empaquetan en una sola pieza utilizando correas o bandas de acero para crear unidades manejables para su manipulación y transporte.
● Protección: Los extremos de las tuberías están protegidos con tapas de plástico para evitar daños durante el transporte.Además, las tuberías se pueden cubrir con material protector para protegerlas de factores ambientales.
● Revestimiento anticorrosión: Si las tuberías tienen un revestimiento anticorrosión, la integridad del revestimiento se garantiza durante el embalaje para evitar daños durante la manipulación y el transporte.
● Marcado y etiquetado: Cada paquete está etiquetado con información esencial como el tamaño de la tubería, la calidad del material, el número de calor y otras especificaciones para una fácil identificación.
● Aseguramiento: Los paquetes se sujetan de forma segura a paletas o patines para evitar el movimiento durante el transporte.

Envío:
● Modos de transporte: Los tubos de acero LSAW se pueden enviar utilizando varios modos de transporte, incluidos carretera, ferrocarril, mar o aire, según el destino y la urgencia.
● Contenedorización: las tuberías se pueden enviar en contenedores para mayor protección, especialmente durante el transporte al extranjero.Los contenedores se cargan y aseguran para evitar que se muevan durante el tránsito.
● Socios logísticos: empresas de logística acreditadas o transportistas con experiencia en el manejo de tubos de acero están comprometidos para garantizar una entrega segura y oportuna.
● Documentación aduanera: se prepara y presenta la documentación aduanera necesaria, incluidos conocimientos de embarque, certificados de origen y otros documentos relevantes, para envíos internacionales.
● Seguro: Dependiendo del valor y naturaleza de la carga, se podrá contratar una cobertura de seguro para salvaguardarla contra imprevistos durante el tránsito.
● Seguimiento: Los sistemas de seguimiento modernos permiten que tanto el remitente como el destinatario realicen un seguimiento del progreso del envío en tiempo real, lo que garantiza transparencia y actualizaciones oportunas.
● Entrega: Las tuberías se descargan en el destino, siguiendo los procedimientos de descarga adecuados para evitar daños.
● Inspección: A su llegada, las tuberías podrán someterse a una inspección para verificar su estado y conformidad con las especificaciones antes de ser aceptadas por el destinatario.

Las prácticas adecuadas de embalaje y envío ayudan a prevenir daños, mantener la integridad de las tuberías de acero LSAW y garantizar que lleguen a sus destinos previstos de forma segura y en óptimas condiciones.