Introducción:
API 5L es una especificación estándar establecida por el Instituto Americano del Petróleo (API) para tubos de acero soldados y sin costura utilizados en sistemas de transporte dentro de las industrias del petróleo y el gas natural.Womic Steel, un fabricante líder de tuberías API 5L, ofrece una amplia gama de productos que cumplen con diversos grados y especificaciones.Este artículo proporciona una comparación detallada de la composición química, las propiedades mecánicas y los estándares de prueba para diferentes grados API 5L, tanto PSL1 como PSL2, en tres tipos de tuberías: ERW (soldada por resistencia eléctrica), LSAW (soldada por arco sumergido longitudinal) y SMLS. (Sin costura).
Capacidad y alcance de producción:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD mín. mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
SAWL | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |
Tolerancia del diámetro exterior
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管 体 | 管端 | 管 体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
ESPECIFICACIONES API Entonces 3183 | Diámetro<60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm≤D≤168,3 mm | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5% | ≤1,0% | |
800 mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤1,0% | |||
1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤13mm |
Nota: D es el diámetro exterior nominal de la tubería.
Tolerancia del espesor de la pared
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
ESPECIFICACIONES API ISO 3183 | - | t≤4.0mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mm <25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm≤t<30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm≤t<37,0 mm | +3,7 mm/-10,0 % | ||
- | t≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Análisis químico
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | pcm | 备注 |
máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |||||
ESPECIFICACIÓN API 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 o A | 0,22 |
| 0,90 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 o B | 0,28 |
| 1.20 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| c,d,e,o | |||
L290 o X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L320 o X46 | 0,28 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 o X52 | 0,28 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 o X56 | 0,28 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| Delaware,o | |||
L415 o X60 | 0,28 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 o X65 | 0,28 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| Delaware,o | |||
L485 o X70 | 0,28 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | L245N o BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0.025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | director de Finanzas | ||
L290N o X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0.025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320N o X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L360N o X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L390N o X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415N o X60N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Según lo acordado | d, g, o | ||||
L245Q o BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L290Q o X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320Q o X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
13600 o ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L390Q o X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0.025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415Q o X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450Q o X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485Q o X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555Q o X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| Según lo acordado | Hola | ||||
酸性服 | L245NS o BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,j,k | ||
L290NS o X42NS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | jk | |||
L320NS o X46NS | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0.020 | 0.008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | dj k | |||
L360NS o X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,j,k | |||
L245QS o BQS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | jk | |||
L290QS o X42QS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | jk | |||
L320QS o X46QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0.020 | 0.008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | jk | |||
L360QS o X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,j,k | |||
L390QS o X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,j,k | |||
L415QS o X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | dj k | |||
L450QS o X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
L485QS o X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,jk |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | cea | pcm | 备注 |
máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |||||
AP|ESPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO o BNO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,yo,m |
L290NO o X42NO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | yo, m | |||
L320NO o X46NO | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0.020 | 0.010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | oscuro | |||
L360NO o X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,yo | |||
L245QO o BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | yo, m | |||
L290QO o X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | yo, m | |||
L320QO o X46QO | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0.020 | 0.010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | yo, m | |||
L360QO o X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | estruendo | |||
L390QO o X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | estruendo | |||
L415QO o X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | estruendo | |||
L455QO o X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | estruendo | |||
L485Q0 o X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0.020 | 0.010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,l,n | |||
L555QO o X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0.020 | 0.010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Según lo acordado | estruendo | ||||
焊管 | PSL1 | L245 o B | 0,26 |
| 1.20 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| CD, e,c | |
L290 o X42 | 0,26 |
| 1.30 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L320 o X46 | 0,26 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| Delaware,o | |||
L360 o X52 | 0,26 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 o X56 | 0,26 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 o X60 | 0,26 |
| 1,40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 o X65 | 0,26 |
| 1,45 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L485 o X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | 1245M o BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
L290M o X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320M o X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0.025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L360M o X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L390M o X56M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415M o X60M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450M o X65M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485M o X70M | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555M o X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0.025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | cea | pcm | 备注 |
máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |||||
ESPECIFICACIÓN API 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS o BMS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0.020 | 0.002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | jk |
L290MS o X42MS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0.020 | 0.002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | jk | |||
L320MS o X46MS | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0.020 | 0.002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | jk | |||
L360MS o X52MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0.020 | 0.002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | jk | |||
L390MS o X56MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0.020 | 0.002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L415MS o X60MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0.020 | 0.002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L450MS o X65MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0.020 | 0.002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,j,k | |||
L485MS o X70MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0.020 | 0.002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | dj k | |||
海上服 | L245MO o BMO | 0,12 | 0,40 | 1.25 | 0.020 | 0.010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | yo, m | ||
L290MO o X42MO | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | yo, m | |||
L320MO o X46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Soy | |||
L360MO o X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | estruendo | |||
L390MO o X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,l,n | |||
L415MO o X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | estruendo | |||
L450MO o X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0.020 | 0.010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0.222 | estruendo | |||
L485MO o X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0.020 | 0.010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,l,n | |||
L555MO o X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0.020 | 0.010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | estruendo |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
ESPECIFICACIÓN API 5L | PSL1 | L210 o A | mín. | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 o B | mín. | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 o X42 | mín. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 o X46 | mín. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 o X52 | mín. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 o X56 | mín. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 o X60 | mín. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 o X65 | mín. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 o X70 | mín. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N o BN | mín. | 245 | 415 | a |
| 415 | |
máx. | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N o X42N | mín. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
máx. | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N o X46N | mín. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
máx. | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N o X52N | mín. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
máx. | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N o X56N | mín. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
máx. | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N o X60N | mín. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
máx. | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q o X65Q | mín. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
máx. | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q o X70Q | mín. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
máx. | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q o X80Q | mín. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
máx. | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M o X90M | mín. | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
máx. | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M o X100M | mín. | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
máx. | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830M o X120M | mín. | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
máx. | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
ESPECIFICACIÓN API 5L | 酸性服 | L245NS o BNS | mín. | 245 | 415 | a |
| 415 |
máx. | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS o X42NS | mín. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
máx. | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS o X46NS | mín. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
máx. | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS o X52NS | mín. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
máx. | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS o X56QS | mín. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
máx. | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS o X60QS | mín. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
máx. | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS o X65QS | mín. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
máx. | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS o X70QS | mín. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
máx. | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO o BNO | mín. | 245 | 415 | a | - | 415 | |
máx. | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO o X42NO | mín. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
máx. | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO o X46NO | mín. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
máx. | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO o X52NO | mín. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
máx. | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO o X56QO | mín. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
máx. | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO o X60QO | mín. | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
máx. | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO o X65QO | mín. | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
máx. | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 o X70Q0 | mín. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
máx. | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO o X80QO | mín. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
máx. | 675 | 825 |
| 0,93 |
Nota: a: El alargamiento mínimo usando la siguiente ecuación: A1=1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
D≤508 | 508 mm<D | 762 mm<D | 914 mm<D | 1219 mm<D | Profundidad<1422 mm | Profundidad=1422 mm | |
≤L415 o X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415 o X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L450 o X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L485 o X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Nota: (1) Los valores de la tabla deben ser adecuados para la muestra estándar de tamaño completo.
(2) El valor dentro del paréntesis es el valor único mínimo, el valor fuera del paréntesis es el valor promedio.
(3) Temperatura de prueba: 0°C.
Estándares de prueba:
Las tuberías API 5L fabricadas por Womic Steel se someten a pruebas rigurosas para garantizar que cumplan con los más altos estándares de calidad.Los estándares de prueba incluyen:
Análisis químico:
Se analiza la composición química del acero para verificar que cumpla con los requisitos de la especificación API 5L.
El análisis químico se realiza utilizando un espectrómetro de lectura directa para determinar con precisión la composición elemental del acero.
Pruebas mecánicas:
Las propiedades mecánicas como el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento se prueban para garantizar que cumplan con los requisitos especificados.
Las pruebas mecánicas se realizan utilizando una máquina de prueba de tracción de 60 toneladas para medir la resistencia y ductilidad del acero.
Pruebas hidrostáticas:
Se realizan pruebas hidrostáticas para verificar la integridad de la tubería y garantizar que pueda soportar los requisitos de presión de su aplicación prevista.
Las tuberías se llenan de agua y se someten a presión, con la duración de la prueba y los niveles de presión especificados por las normas API 5L.
Ensayos No Destructivos (END):
Los métodos de END, como las pruebas ultrasónicas (UT) y las pruebas de partículas magnéticas (MT), se utilizan para detectar cualquier defecto o discontinuidad en la tubería.
UT se utiliza para identificar defectos internos, mientras que MT se utiliza para detectar defectos superficiales.
Pruebas de impacto:
Se realizan pruebas de impacto para evaluar la tenacidad del acero a bajas temperaturas.
La prueba de impacto Charpy se utiliza comúnmente para medir la energía de impacto absorbida por el acero.
Pruebas de dureza:
Las pruebas de dureza se realizan para evaluar la dureza del acero, lo que puede indicar su resistencia e idoneidad para aplicaciones específicas.
La prueba de dureza Rockwell se utiliza a menudo para medir la dureza del acero.
Examen de microestructura:
Se realiza un examen de microestructura para evaluar la estructura del grano y la calidad general del acero.
Se utiliza un microscopio metalúrgico para examinar la microestructura del acero e identificar cualquier anomalía.
Al cumplir con estos rigurosos estándares de prueba, Womic Steel garantiza que sus tuberías API 5L cumplan con los más altos requisitos de calidad y brinden un rendimiento confiable en diversas aplicaciones industriales.
Proceso de producción:
1. Tuberías de acero sin costura:
- Selección de materia prima: Se seleccionan palanquillas de acero redondas de alta calidad para la producción de tubos de acero sin costura.
- Calentamiento y perforación: las palanquillas se calientan a una temperatura alta y luego se perforan para crear una cáscara hueca.
- Laminado y dimensionado: La cáscara perforada luego se lamina y se estira hasta alcanzar el diámetro y espesor deseados.
- Tratamiento Térmico: Las tuberías son sometidas a procesos de tratamiento térmico como recocido o normalizado para mejorar sus propiedades mecánicas.
- Acabados: Las tuberías pasan por procesos de acabado como enderezado, corte e inspección.
- Pruebas: Las tuberías se someten a diversas pruebas, incluidas pruebas hidrostáticas, pruebas ultrasónicas y pruebas de corrientes parásitas, para garantizar su calidad.
- Tratamiento Superficial: Las tuberías podrán ser recubiertas o tratadas para prevenir la corrosión y mejorar su apariencia.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan y envían cuidadosamente a los clientes.
2. Tuberías de acero LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido):
- Preparación de Placas: Se preparan placas de acero de alta calidad para la producción de tubos LSAW.
- Conformado: Las placas se forman en forma de "U" mediante una máquina de precurvado.
- Soldadura: Las placas en forma de "U" se sueldan entre sí mediante el proceso de soldadura por arco sumergido.
- Expansión: La costura soldada se expande hasta el diámetro deseado mediante una máquina de expansión interna o externa.
- Inspección: Las tuberías se someten a inspección para detectar defectos y precisión dimensional.
- Pruebas ultrasónicas: Las tuberías se someten a pruebas ultrasónicas para detectar posibles defectos internos.
- Biselado: Los extremos del tubo están biselados para poder soldarlos.
- Recubrimiento y Marcado: Las tuberías podrán ser revestidas y marcadas según requerimientos del cliente.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan y envían a los clientes.
3. Tuberías de acero HFW (soldadura de alta frecuencia):
- Preparación de Bobinas: Se preparan bobinas de acero para la producción de tubos HFW.
- Conformado y soldadura: Las bobinas se forman en forma cilíndrica y luego se sueldan mediante soldadura de alta frecuencia.
- Calentamiento del cordón de soldadura: El cordón de soldadura se calienta hasta la temperatura de soldadura mediante calentamiento por inducción de alta frecuencia.
- Dimensionado: Se dimensiona el tubo soldado al diámetro y espesor requerido.
- Corte y Biselado: Se corta el tubo a la longitud deseada y se biselan los extremos para soldarlos.
- Inspección: Las tuberías se someten a inspección para detectar defectos y precisión dimensional.
- Pruebas hidrostáticas: Las tuberías se prueban para determinar su resistencia y fugas mediante pruebas hidrostáticas.
- Recubrimiento y Marcado: Las tuberías son revestidas y marcadas según requerimiento del cliente.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan y envían a los clientes.
Estos procesos de producción detallados garantizan la alta calidad y confiabilidad de los tubos de acero sin costura, LSAW y HFW fabricados por Womic Steel, cumpliendo con los estrictos requisitos de diversas industrias.
Tratamiento de superficies:
El tratamiento superficial del acero de las tuberías es crucial para mejorar su resistencia a la corrosión y su vida útil.Womic Steel emplea varios métodos de tratamiento de superficies que dependen de los diferentes requisitos de los clientes, que incluyen:
1. Galvanizado en caliente: La tubería de acero se sumerge en zinc fundido para formar una capa protectora de aleación de zinc y hierro, mejorando su resistencia a la corrosión.La galvanización en caliente es adecuada para tuberías convencionales y de baja presión.
2. Recubrimientos anticorrosión: Los recubrimientos anticorrosión comunes incluyen recubrimientos epóxicos, recubrimientos de polietileno y recubrimientos de poliuretano.Estos recubrimientos previenen eficazmente la oxidación y la corrosión en la superficie de la tubería de acero, prolongando su vida útil.
3. Chorro de arena: Se utiliza chorro abrasivo de alta velocidad para limpiar la tubería de acero, eliminando el óxido y las impurezas de la superficie, proporcionando una buena base para tratamientos de recubrimiento posteriores.
4. Tratamiento de revestimiento: La superficie de la tubería de acero se puede recubrir con pinturas anticorrosivas, pinturas asfálticas y otros revestimientos para mejorar su resistencia a la corrosión, adecuados para tuberías subterráneas y tuberías en ambientes marinos.
Estos métodos de tratamiento de superficies protegen eficazmente el acero de las tuberías contra la corrosión y los daños, asegurando su confiabilidad y durabilidad en diversos entornos hostiles.
Embalaje y Transporte:
Womic Steel garantiza el embalaje seguro y el transporte confiable de acero para tuberías, ofreciendo opciones flexibles para satisfacer las diversas necesidades de los clientes:
1. Carga a granel: para pedidos grandes, el acero para tuberías se puede enviar a granel utilizando buques graneleros especializados.El acero se carga directamente en la bodega del barco sin embalaje, lo que permite un transporte rentable de grandes cantidades.
2. LCL (carga menor que un contenedor): para pedidos más pequeños, el acero para tuberías se puede enviar como carga LCL, donde varios pedidos más pequeños se consolidan en un solo contenedor.Este método es rentable para cantidades más pequeñas y ofrece plazos de entrega más flexibles.
3. FCL (carga de contenedor completo): los clientes pueden optar por el envío FCL, donde se dedica un contenedor completo a su pedido.Este método proporciona tiempos de tránsito más rápidos y reduce el riesgo de daños durante la manipulación.
4. Transporte aéreo: para pedidos urgentes, el transporte aéreo está disponible para una entrega rápida.Si bien es más caro que el transporte marítimo, el transporte aéreo ofrece un transporte rápido y confiable para envíos urgentes.
Womic Steel garantiza que todos los envíos estén empaquetados de forma segura para evitar daños durante el transporte.El acero generalmente se envuelve en materiales protectores y se asegura en contenedores o paletas para garantizar la estabilidad durante el tránsito.Además, la empresa trabaja en estrecha colaboración con socios de envío acreditados para garantizar una entrega oportuna y una gestión logística eficiente.
Escenarios de aplicación:
Las tuberías API 5L producidas por Womic Steel se utilizan ampliamente en las industrias del petróleo y el gas natural para el transporte de petróleo, gas y otros fluidos.También se utilizan en otras industrias, como la de procesamiento químico, la generación de energía y la construcción.
Conclusión:
Womic Steel es un fabricante confiable de tuberías API 5L que ofrece productos de alta calidad que cumplen con los estrictos requisitos de las industrias del petróleo y el gas natural.Centrándose en la calidad, la confiabilidad y la satisfacción del cliente, Womic Steel sigue siendo la opción preferida de los clientes de todo el mundo.
Hora de publicación: 22 de marzo de 2024