Tubería de línea API 5L: una guía completa sobre composición química y rendimiento.

Introducción:

 

API 5L es una especificación estándar establecida por el Instituto Americano del Petróleo (API) para tuberías de acero soldadas y sin costura utilizadas en sistemas de transporte dentro de las industrias del petróleo y el gas natural. Womic Steel, fabricante líder de tuberías API 5L, ofrece una amplia gama de productos que cumplen con diversos grados y especificaciones. Este artículo proporciona una comparación detallada de la composición química, las propiedades mecánicas y los estándares de prueba para diferentes grados API 5L, tanto PSL1 como PSL2, en tres tipos de tuberías: ERW (soldadura por resistencia eléctrica), LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) y SMLS (sin costura).

Capacidad y gama de producción:

 

制造方法

Tipo

钢级起

Mín. de suelo

钢级止

Máx. de suelo

外径起

OD Min mm

外径止

OD Máximo mm

壁厚起

WT Mín. mm

壁厚止

WT Máx. mm

生产能力

Yoreja MT/a

SMLS

B

X80Q

33.4

457

3.4

60

200000

HFW

B

X80M

219.1

610

4.0

19.1

200000

Sierra

B

X100M

508

1422

6.0

40

500000

图foto 1

Tolerancia del diámetro exterior

 

标准
Estándar

外径范围
Tamaño

外径公差
Tolerancias de diámetro

椭圆度
Fuera de redondez

管 体
Cuerpo de la tubería

管端
extremo de tubería

管 体
Cuerpo de la tubería

管端
extremo de tubería

无缝
SMLS

焊管
Weldec

无缝
SMLS

焊管
Soldado

无缝
SMLS

焊管
Soldado

ESPECIFICACIONES API
5L

SO 3183
GB/T9711

D<60,3 mm

+0,4 mm/-0,8 mm

+1,6 mm/-0,4 mm

   

60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm

+0,75%/-0,75%

≤2,0%

≤1,5%

168,3 mm

+0,5%/-0,5%

320 mm

+1,6 mm/-1,6 mm

426 mm

+0,75%/-0,75%

+3,2 mm/-3,2 mm

610 mm

+1,0%/-1,0%

+0,5%/-0,5%

±2,0 mm

±1,6 mm

≤1,5%

≤1,0%

800 mm

+4 mm/-4 mm

1000 mm

+1,0%/-1,0%

+4 mm/-4 mm

≤15 mm

≤1,0%

1300 mm

+1,0%/-1,0%

+4 mm/-4 mm

≤15 mm

≤13 mm

Nota: D es el diámetro exterior nominal de la tubería.

Tolerancia del espesor de la pared

 

标准
Estándar

外径范围
Especificado en el exterior
Diámetro

壁厚范围
Espesor de pared

壁厚公差
Tolerancia del espesor de la pared

壁厚公差
Tolerancia del espesor de la pared

无缝
Tubería SMLS

焊管
Tubo soldado

ESPECIFICACIONES API
5L

ISO 3183
GB/T 9711

-

t≤4,0 mm

+0,6 mm/-0,5 mm

+0,5 mm/-0,5 mm

-

4,0 mm

+15%/-12,5%

-

5,0 mm

+10%/-10%

-

15,0 mm < 25,0 mm

+1,5 mm/-1,5 mm

-

25,0 mm ≤ t < 30,0 mm

+3,7 mm/-3,0 mm

-

30,0 mm ≤ t < 37,0 mm

+3,7 mm/-10,0%

-

t≥37,0 mm

+10,0%/-10,0%

 

Análisis químico

 

标准
Estándar

钢管种类
Tipo de tubería

等级
Clase

钢级
Calificación

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

T

CE

PCM

备注
Observación

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

ESPECIFICACIÓN API 5L
ISO 3183
GB/T 9711

无缝管
SMLS

PSL1

L210 o A

0,22

 

0,90

0,030

0,030

 

 

 

 

 

e,o

L245 o B

0,28

 

1.20

0,030

0,030

 

 

 

 

 

c,d,e,o

L290 o X42

0,28

 

1.30

0,030

0,030

 

 

 

 

 

de,o

L320 o X46

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

L360 o X52

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

L390 o X56

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

Delaware,o

L415 o X60

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

L450 o X65

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

Delaware,o

L485 o X70

0,28

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

PSL2

L245N o BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

 

 

0,04

0,43

0,25

director de Finanzas

L290N o X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L320N o X46N

0,24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

0,43

0,25

d,f,o

L360N o X52N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d,f,o

L390N o X56N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d,f,o

L415N o X60N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

Según lo acordado

d,g,o

L245Q o BQ

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L290Q o X42Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L320Q o X46Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

13600 o ×52Q

0,18

0,45

1.50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L390Q o X56Q

0,18

0,45

1.50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

0,43

0,25

d,f,o

L415Q o X60Q

0,18

0,45

1.70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,g,o

L450Q o X65Q

0,18

0,45

1.70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,g,o

L485Q o X70Q

0,18

0,45

1.80

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,g,o

L555Q o X80Q

0,18

0,45

1.90

0,025

0,015

 

 

 

Según lo acordado

Hola

酸性服
役条件
Para agrio
servicio

L245NS o BNS

0,14

0,40

1.35

0,020

0,008

 

 

0,04

0,36

0,22

c,d,j,k

L290NS o X42NS

0,14

0,40

1.35

0,020

0,008

0,05

0,05

0,04

0,36

0,22

j,k

L320NS o X46NS

0,14

0,40

1.40

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,38

0,23

DJ,k

L360NS o X52NS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d,j,k

L245QS o BQS

0,14

0,40

1.35

0,020

0,008

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

j,k

L290QS o X42QS

0,14

0,40

1.35

0,020

0,008

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

j,k

L320QS o X46QS

0,15

0,45

1.40

0,020

0,008

0,05

0,05

0,04

0,36

0,23

j,k

L360QS o X52QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,39

0,23

d,j,k

L390QS o X56QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,07

0,05

0,04

0,40

0,24

d,j,k

L415QS o X60QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,08

0,05

0,04

0,41

0,25

DJ,k

L450QS o X65QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

d,j,k

L485QS o X70QS

0,16

0,45

1,65

0,020

0,008

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

d,j,k

 

标准
Estándar

钢管种类
Tipo de tubería

等级
Clase

钢级
Calificación

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

Ti

CEa

PCM

备注
Observación

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

AP|ESPECIFICACIONES 5L
ISO 3183
GB/T 9711

无缝管
SMLS

海上服
役条件
Para
costa afuera
servicio

L245NO o BNO

0,14

0,40

1.35

0,020

0,010

 

 

0,04

0,36

0,22

c,d,yo,m

L290NO o X42NO

0,14

0,40

1.35

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

0,36

0,22

l,m

L320NO o X46NO

0,14

0,40

1.40

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,38

0,23

oscuro

L360NO o X52NO

0,16

0,45

1,65

0,020

0,010

0,10

0,05

0,04

0,43

0,25

d,yo

L245QO o BQO

0,14

0,40

1.35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

l,m

L290QO o X42Q0

0,14

0,40

1.35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

0,34

0,22

l,m

L320QO o X46QO

0,15

0,45

1.40

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

0,36

0,23

l,m

L360QO o X52QO

0,16

0,45

1,65

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,39

0,23

estruendo

L390QO o X56Q0

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,07

0,05

0,04

0,40

0,24

estruendo

L415QO o X60QO

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,08

0,05

0,04

0,41

0,25

estruendo

L455QO o X65QO

0,15

0,45

1,65

0,020

0,010

0,09

0,05

0,06

0,42

0,25

estruendo

L485Q0 o X70Q0

0,17

0,45

1,75

0,020

0,010

0,10

0,05

0,06

0,42

0,25

d,l,n

L555QO o X80QO

0,17

0,45

1,85

0,020

0,010

0,10

0,06

0,06

Según lo acordado

estruendo

焊管
SOLDAR

PSL1

L245 o B

0,26

 

1.20

0,030

0,030

 

 

 

 

 

cd,e,c

L290 o X42

0,26

 

1.30

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

L320 o X46

0,26

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

Delaware,o

L360 o X52

0,26

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

L390 o X56

0,26

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

L415 o X60

0,26

 

1.40

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

L450 o X65

0,26

 

1.45

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

L485 o X70

0,26

 

1,65

0,030

0,030

 

 

 

 

 

d,e,o

PSL2

1245M o BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L290M o X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L320M o X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

0,43

0,25

f,o

L360M o X52M

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,f,o

L390M o X56M

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,f,o

L415M o X60M

0,12

0,45

1.60

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,g,o

L450M o X65M

0,12

0,45

1.60

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,g,o

L485M o X70M

0,12

0,45

1.70

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,g,o

L555M o X80M

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

 

 

 

0,43

0,25

d,g,o

 

标准
Estándar

钢管种类
Tipo de tubería

等级
Clase

钢级
Calificación

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

T

CEa

PCM

备注
Observación

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

máximo

ESPECIFICACIÓN API 5L
ISO 3183
GB/T 9711

焊管
SOLDAR

酸性服
役条件
Para agrio
servicio

L245MS o BMS

0,10

0,40

1,25

0,020

0,002

0,04

0,04

0,04

 

0,19

j,k

L290MS o X42MS

0,10

0,40

1,25

0,020

0,002

0,04

0,04

0,04

 

0,19

j,k

L320MS o X46MS

0,10

0,45

1.35

0,020

0,002

0,05

0,05

0,04

 

0,20

j,k

L360MS o X52MS

0,10

0,45

1.45

0,020

0,002

0,05

0,06

0,04

 

0,20

j,k

L390MS o X56MS

0,10

0,45

1.45

0,020

0,002

0,06

0,08

0,04

 

0,21

d,j,k

L415MS o X60MS

0,10

0,45

1.45

0,020

0,002

0,08

0,08

0,06

 

0,21

d,j,k

L450MS o X65MS

0,10

0,45

1.60

0,020

0,002

0,10

0,08

0,06

 

0,22

d,j,k

L485MS o X70MS

0,10

0,45

1.60

0,020

0,002

0,10

0,08

0,06

 

0,22

DJ,k

海上服
役条件
Para
costa afuera
servicio

L245MO o BMO

0,12

0,40

1,25

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

 

0,19

l,m

L290MO o X42MO

0,12

0,40

1.35

0,020

0,010

0,04

0,04

0,04

 

0,19

l,m

L320MO o X46MO

0,12

0,45

1.35

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

 

0,20

Soy

L360MO o X52MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,05

0,05

0,04

 

0,20

estruendo

L390MO o X56MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,06

0,08

0,04

 

0,21

d,l,n

L415MO o X60MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,08

0,08

0,06

 

0,21

estruendo

L450MO o X65MO

0,12

0,45

1,65

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,222

estruendo

L485MO o X70MO

0,12

0,45

1,75

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,22

d,l,n

L555MO o X80MO

0,12

0,45

1,85

0,020

0,010

0,10

0,08

0,06

 

0,24

estruendo

 

 

图foto 2

标准
Estándar

等级
Clase

钢级
Calificación

 

  屈服强度
Rt0,5 (MPa)
Límite elástico

抗拉强度
Rm(MPa)
Resistencia a la tracción

延伸率
Af (%)
Alargamiento

屈强比
Rt0.5/Rm

焊缝抗拉强度
Rm(MPa)
Resistencia a la tracción
de costura de soldadura

ESPECIFICACIÓN API 5L
ISO 3183
GB/T 9711

PSL1

L210 o A

Min

210

335

a

 

335

L245 o B

Min

245

415

a

 

415

L290 o X42

Min

290

415

a

 

415

L320 o X46

Min

320

435

a

 

435

L360 o X52

Min

360

460

a

 

460

L390 o X56

Min

390

490

a

 

490

L415 o X60

Min

415

520

a

 

520

L450 o X65

Min

450

535

a

 

535

L485 o X70

Min

485

570

a

 

570

PSL2

L245N o BN
L245Q o BQ
L245M o BM

Min

245

415

a

 

415

Máximo

450

655

 

0,93

 

L290N o X42N
L290Q o X42Q
L290M o X42M

Min

290

415

a

 

415

Máximo

495

655

 

0,93

 

L320N o X46N
L320Q o X46Q
L320M o X46M

Min

320

435

a

 

435

Máximo

525

655

 

0,93

 

L360N o X52N
L360Q o X52Q
L360M o X52M

Min

360

460

a

 

460

Máximo

530

760

 

0,93

 

L390N o X56N
L390Q o X56Q
L390M o X56M

Min

390

490

a

 

490

Máximo

545

760

 

0,93

 

L415N o X60N
L415Q o X60Q
L415M o X60M

Min

415

520

a

 

520

Máximo

565

760

 

0,93

 

L450Q o X65Q
L450M o X65M

Min

450

535

a

 

535

Máximo

600

760

 

0,93

 

L485Q o X70Q
L485M o X70M

Min

485

570

a

 

570

Máximo

635

760

 

0,93

 

L555Q o X80Q
L555M o X80M

Min

555

625

a

 

625

Máximo

705

825

 

0,93

 

L625M o X90M

Min

625

695

a

 

695

Máximo

775

915

 

0,95

 

L690M o X100M

Min

690

760

a

 

760

Máximo

840

990

 

0,97

 

L830M o X120M

Min

830

915

a

 

915

Máximo

1050

1145

 

0,99

 

 

 

 

标准
Estándar

等级
Clase

钢级
Calificación

 

屈服强度
Rt0.5 (MPa)
Límite elástico

抗拉强度
Rm(MPa)
Resistencia a la tracción

延伸率
Af (%)
Alargamiento

屈强比
Rt0.5/Rm

焊缝抗拉强度
Rm(MPa)
Resistencia a la tracción
de costura de soldadura

ESPECIFICACIÓN API 5L
ISO 3183
GB/T 9711

酸性服
役条件
Para agrio
servicio

L245NS o BNS
L245QS o BQS
L245MS o BMS

Min

245

415

a

 

415

Máximo

450

655

 

0,93

 

L290NS o X42NS
L290QS o X42QS
L290MS o X42MS

Min

290

415

a

 

415

Máximo

495

655

 

0,93

 

L320NS o X46NS
L320QS o X46QS
L320MS o X46MS

Min

320

435

a

 

435

Máximo

525

655

 

0,93

 

L360NS o X52NS
L360QS o X52QS
L360MS o X52MS

Min

360

460

a

 

460

Máximo

530

760

 

0,93

 

L390QS o X56QS
L390MS o X56MS

Min

390

490

a

 

490

Máximo

545

760

 

0,93

 

L415QS o X60QS
L415MS o X60MS

Min

415

520

a

 

520

Máximo

565

760

 

0,93

 

L450QS o X65QS
L450MS o X65MS

Min

450

535

a

 

535

Máximo

600

760

 

0,93

 

L485QS o X70QS
L485MS o X70MS

Min

485

570

a

 

570

Máximo

635

760

 

0,93

 

海上服
役条件
Para
costa afuera
servicio

L245NO o BNO
L245QO o BQO
L245MO o BMO

Min

245

415

a

-

415

Máximo

450

655

 

0,93

 

L290NO o X42NO
L290Q0 o X42Q0
L290MO o X42MO

Min

290

415

a

 

415

Máximo

495

655

 

0,93

 

L320NO o X46NO
L320QO o X46QO
L320MO o X46MO

Min

320

435

a

 

435

Máximo

520

655

 

0,93

 

L360NO o X52NO
L360QO o X52QO
L360MO o X52MO

Min

360

460

a

 

460

Máximo

525

760

 

0,93

 

L390QO o X56QO
L390MO o X56MO

Min

390

490

a

 

490

Máximo

540

760

 

0,93

 

L415QO o X60QO
L415MO o X60MO

Min

415

520

a

-

520

Máximo

565

760

 

0,93

 

L450QO o X65QO
L450MO o X65MO

Min

450

535

a

-

535

Máximo

570

760

 

0,93

 

L485Q0 o X70Q0
L485MO o X70MO

Min

485

570

a

 

570

Máximo

605

760

 

0,93

 

L555QO o X80QO
L555MO o X80MO

Min

555

625

a

 

625

Máximo

675

825

 

0,93

 

Nota: a: El alargamiento mínimo se obtiene mediante la siguiente ecuación: A1=1940*A0.2/U0.9

 

钢级
Calificación

管体最小横向冲击功(1(2)(3)
Impacto mínimo transversal del cuerpo de la tubería
(J)

焊缝最小横向冲击功(1(2(3)
Mínimo transversal
Impacto de la soldadura (J)

D≤508

508 mm
≤762 mm

762 mm
≤914 mm

914 mm
≤1219 mm

1219 mm
≤1422 mm

D<1422 mm

D=1422 mm

≤L415 o X60

27(20)

27(20)

40(30)

40(30)

40(30)

27(20)

40(30)

>L415 o X60
≤L450 o X65

27(20)

27(20)

40(30)

40(30)

54(40)

27(20)

40(30)

>L450 o X65
≤L485 o X70

27(20)

27(20)

40(30)

40(30)

54(40)

27(20)

40(30)

>L485 o X70
≤L555 o X80

40(30)

40(30)

40(30)

40(30)

54(40)

27(20)

40(30)

Nota: (1)Los valores de la tabla deben ser adecuados para la muestra estándar de tamaño completo.
(2) El valor dentro del paréntesis es el valor mínimo individual, fuera del paréntesis es el valor promedio.
(3)Temperatura de prueba: 0°C.

Estándares de prueba:

Las tuberías API 5L fabricadas por Womic Steel se someten a pruebas rigurosas para garantizar que cumplen con los más altos estándares de calidad. Los estándares de prueba incluyen:

Análisis químico:
Se analiza la composición química del acero para verificar que cumple con los requisitos de la especificación API 5L.
El análisis químico se lleva a cabo utilizando un espectrómetro de lectura directa para determinar con precisión la composición elemental del acero.

Ensayos mecánicos:
Se realizan pruebas de propiedades mecánicas como el límite elástico, la resistencia a la tracción y la elongación para garantizar que cumplan con los requisitos especificados.
Las pruebas mecánicas se realizan utilizando una máquina de ensayo de tracción de 60 toneladas para medir la resistencia y la ductilidad del acero.

Ensayo hidrostático:
Las pruebas hidrostáticas se realizan para comprobar la integridad de la tubería y garantizar que pueda soportar la presión requerida para su aplicación prevista.
Las tuberías se llenan de agua y se someten a presión, con la duración de la prueba y los niveles de presión especificados por las normas API 5L.

Ensayos no destructivos (END):
Para detectar cualquier defecto o discontinuidad en la tubería se utilizan métodos de ensayos no destructivos (END), como las pruebas ultrasónicas (UT) y las pruebas de partículas magnéticas (MT).
La técnica UT se utiliza para identificar defectos internos, mientras que la MT se utiliza para detectar defectos superficiales.

Pruebas de impacto:
Las pruebas de impacto se realizan para evaluar la tenacidad del acero a bajas temperaturas.
El ensayo de impacto Charpy se utiliza habitualmente para medir la energía de impacto absorbida por el acero.

Pruebas de dureza:
Las pruebas de dureza se realizan para evaluar la dureza del acero, lo que puede indicar su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas.
El ensayo de dureza Rockwell se utiliza con frecuencia para medir la dureza del acero.
Examen de la microestructura:
El análisis microestructural se realiza para evaluar la estructura granular y la calidad general del acero.
Se utiliza un microscopio metalúrgico para examinar la microestructura del acero e identificar cualquier anomalía.

Al cumplir con estos rigurosos estándares de prueba, Womic Steel garantiza que sus tuberías API 5L cumplan con los requisitos de calidad más exigentes y proporcionen un rendimiento fiable en diversas aplicaciones industriales.

Proceso de producción:

1. Tubos de acero sin costura:
- Selección de materia prima: Se seleccionan lingotes de acero redondos de alta calidad para la producción de tubos de acero sin costura.
- Calentamiento y perforación: Los lingotes se calientan a alta temperatura y luego se perforan para crear una cáscara hueca.
- Laminado y dimensionamiento: La concha perforada se lamina y se estira hasta alcanzar el diámetro y el grosor deseados.
- Tratamiento térmico: Las tuberías se someten a procesos de tratamiento térmico, como el recocido o la normalización, para mejorar sus propiedades mecánicas.
- Acabado: Las tuberías se someten a procesos de acabado como enderezado, corte e inspección.
- Pruebas: Las tuberías se someten a diversas pruebas, incluidas pruebas hidrostáticas, pruebas ultrasónicas y pruebas de corrientes de Foucault, para garantizar su calidad.
- Tratamiento de superficie: Las tuberías pueden recubrirse o tratarse para prevenir la corrosión y mejorar su aspecto.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan cuidadosamente y se envían a los clientes.

2. Tuberías de acero LSAW (Soldadura por arco sumergido longitudinal):
- Preparación de las planchas: Se preparan planchas de acero de alta calidad para la producción de tuberías LSAW.
- Conformado: Las placas se conforman en forma de "U" utilizando una máquina de precurvado.
- Soldadura: A continuación, las placas en forma de "U" se sueldan entre sí mediante el proceso de soldadura por arco sumergido.
- Expansión: La costura soldada se expande hasta alcanzar el diámetro deseado mediante una máquina de expansión interna o externa.
- Inspección: Las tuberías se someten a una inspección para detectar defectos y comprobar su precisión dimensional.
- Pruebas ultrasónicas: Las tuberías se someten a pruebas ultrasónicas para detectar cualquier defecto interno.
- Biselado: Los extremos de los tubos están biselados para su soldadura.
- Recubrimiento y marcado: Las tuberías pueden ser recubiertas y marcadas según los requisitos del cliente.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan y se envían a los clientes.

3. Tuberías de acero soldadas por alta frecuencia (HFW):
- Preparación de bobinas: Se preparan bobinas de acero para la producción de tuberías HFW.
- Conformado y soldadura: Las bobinas se conforman en forma cilíndrica y luego se sueldan mediante soldadura de alta frecuencia.
- Calentamiento de la soldadura: La soldadura se calienta a la temperatura de soldadura mediante calentamiento por inducción de alta frecuencia.
- Dimensionamiento: El tubo soldado se dimensiona según el diámetro y el espesor requeridos.
- Corte y biselado: El tubo se corta a la longitud deseada y los extremos se biselan para su soldadura.
- Inspección: Las tuberías se someten a una inspección para detectar defectos y comprobar su precisión dimensional.
- Pruebas hidrostáticas: Las tuberías se someten a pruebas de resistencia y fugas mediante pruebas hidrostáticas.
- Recubrimiento y marcado: Las tuberías se recubren y marcan según los requisitos del cliente.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan y se envían a los clientes.

Estos detallados procesos de producción garantizan la alta calidad y fiabilidad de las tuberías de acero sin costura, LSAW y HFW fabricadas por Womic Steel, cumpliendo con los estrictos requisitos de diversas industrias.

Tratamiento de superficie:

El tratamiento superficial del acero para tuberías es crucial para mejorar su resistencia a la corrosión y su vida útil. Womic Steel emplea diversos métodos de tratamiento superficial según los diferentes requisitos de los clientes, entre los que se incluyen:
1. Galvanizado en caliente: El tubo de acero se sumerge en zinc fundido para formar una capa protectora de aleación de zinc y hierro, lo que mejora su resistencia a la corrosión. El galvanizado en caliente es adecuado para tuberías convencionales y de baja presión.
2. Recubrimientos anticorrosión: Los recubrimientos anticorrosión más comunes incluyen recubrimientos epoxi, de polietileno y de poliuretano. Estos recubrimientos previenen eficazmente la oxidación y la corrosión en la superficie de la tubería de acero, prolongando así su vida útil.
3. Chorro de arena: El chorro abrasivo de alta velocidad se utiliza para limpiar la tubería de acero, eliminando el óxido y las impurezas de la superficie, lo que proporciona una buena base para los tratamientos de recubrimiento posteriores.
4. Tratamiento de recubrimiento: La superficie de la tubería de acero se puede recubrir con pinturas anticorrosivas, pinturas asfálticas y otros recubrimientos para mejorar su resistencia a la corrosión, siendo adecuada para tuberías subterráneas y tuberías en entornos marinos.

Estos métodos de tratamiento superficial protegen eficazmente el acero de las tuberías contra la corrosión y los daños, garantizando su fiabilidad y durabilidad en diversos entornos adversos.

Embalaje y transporte:

Womic Steel garantiza el embalaje seguro y el transporte fiable del acero para tuberías, ofreciendo opciones flexibles para satisfacer las diversas necesidades de los clientes:

1. Carga a granel: Para pedidos grandes, el acero para tuberías se puede enviar a granel utilizando buques graneleros especializados. El acero se carga directamente en la bodega del barco sin embalaje, lo que resulta adecuado para el transporte rentable de grandes cantidades.
2. Carga consolidada (LCL): Para pedidos pequeños, el acero para tuberías se puede enviar como carga consolidada (LCL), donde varios pedidos pequeños se agrupan en un solo contenedor. Este método es rentable para cantidades pequeñas y ofrece plazos de entrega más flexibles.
3. FCL (Carga de Contenedor Completo): Los clientes pueden optar por el envío FCL, donde un contenedor completo se dedica exclusivamente a su pedido. Este método ofrece tiempos de tránsito más rápidos y reduce el riesgo de daños durante la manipulación.
4. Transporte aéreo: Para pedidos urgentes, el transporte aéreo está disponible para una entrega rápida. Si bien es más costoso que el transporte marítimo, el transporte aéreo ofrece un servicio rápido y confiable para envíos que requieren una entrega puntual.

Womic Steel garantiza que todos los envíos estén embalados de forma segura para evitar daños durante el transporte. El acero se envuelve habitualmente en materiales protectores y se coloca en contenedores o palés para asegurar su estabilidad durante el tránsito. Además, la empresa colabora estrechamente con socios de transporte de confianza para garantizar entregas puntuales y una gestión logística eficiente.

Escenarios de aplicación:

Las tuberías API 5L fabricadas por Womic Steel se utilizan ampliamente en las industrias del petróleo y el gas natural para el transporte de petróleo, gas y otros fluidos. También se emplean en diversas industrias, como el procesamiento químico, la generación de energía y la construcción.

Conclusión:

Womic Steel es un fabricante de confianza de tuberías API 5L, que ofrece productos de alta calidad que cumplen con los estrictos requisitos de las industrias del petróleo y el gas natural. Con un enfoque en la calidad, la confiabilidad y la satisfacción del cliente, Womic Steel sigue siendo la opción preferida de clientes en todo el mundo.


Fecha de publicación: 22 de marzo de 2024