Introducción:
API 5L es una especificación estándar establecida por el Instituto Americano del Petróleo (API) para tuberías de acero soldadas y sin costura utilizadas en sistemas de transporte dentro de las industrias del petróleo y el gas natural. Womic Steel, fabricante líder de tuberías API 5L, ofrece una amplia gama de productos que cumplen con diversos grados y especificaciones. Este artículo proporciona una comparación detallada de la composición química, las propiedades mecánicas y los estándares de prueba para diferentes grados API 5L, tanto PSL1 como PSL2, en tres tipos de tuberías: ERW (soldadura por resistencia eléctrica), LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) y SMLS (sin costura).
Capacidad y gama de producción:
| 制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
| SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
| HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
| Sierra | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |
Tolerancia del diámetro exterior
| 标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
| 管 体 | 管端 | 管 体 | 管端 | ||||
| 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
| ESPECIFICACIONES API SO 3183 | D<60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
| 60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
| 168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
| 320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
| 426 mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
| 610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5% | ≤1,0% | |
| 800 mm | +4 mm/-4 mm | ||||||
| 1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4 mm/-4 mm | ≤15 mm | ≤1,0% | |||
| 1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4 mm/-4 mm | ≤15 mm | ≤13 mm | |||
Nota: D es el diámetro exterior nominal de la tubería.
Tolerancia del espesor de la pared
| 标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
| 无缝 | 焊管 | |||
| ESPECIFICACIONES API ISO 3183 | - | t≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
| - | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
| - | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
| - | 15,0 mm < 25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
| - | 25,0 mm ≤ t < 30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
| - | 30,0 mm ≤ t < 37,0 mm | +3,7 mm/-10,0% | ||
| - | t≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Análisis químico
| 标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |||||
| ESPECIFICACIÓN API 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 o A | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
| L245 o B | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c,d,e,o | |||
| L290 o X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
| L320 o X46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L360 o X52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L390 o X56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| Delaware,o | |||
| L415 o X60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L450 o X65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| Delaware,o | |||
| L485 o X70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| PSL2 | L245N o BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | director de Finanzas | ||
| L290N o X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L320N o X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L360N o X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L390N o X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L415N o X60N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Según lo acordado | d,g,o | ||||
| L245Q o BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L290Q o X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L320Q o X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| 13600 o ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L390Q o X56Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L415Q o X60Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L450Q o X65Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L485Q o X70Q | 0,18 | 0,45 | 1.80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L555Q o X80Q | 0,18 | 0,45 | 1.90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Según lo acordado | Hola | ||||
| 酸性服 | L245NS o BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,j,k | ||
| L290NS o X42NS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j,k | |||
| L320NS o X46NS | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | DJ,k | |||
| L360NS o X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,j,k | |||
| L245QS o BQS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
| L290QS o X42QS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
| L320QS o X46QS | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j,k | |||
| L360QS o X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,j,k | |||
| L390QS o X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,j,k | |||
| L415QS o X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | DJ,k | |||
| L450QS o X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
| L485QS o X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
| 标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | PCM | 备注 |
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |||||
| AP|ESPECIFICACIONES 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO o BNO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,yo,m |
| L290NO o X42NO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l,m | |||
| L320NO o X46NO | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | oscuro | |||
| L360NO o X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,yo | |||
| L245QO o BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
| L290QO o X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
| L320QO o X46QO | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l,m | |||
| L360QO o X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | estruendo | |||
| L390QO o X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | estruendo | |||
| L415QO o X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | estruendo | |||
| L455QO o X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | estruendo | |||
| L485Q0 o X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,l,n | |||
| L555QO o X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Según lo acordado | estruendo | ||||
| 焊管 | PSL1 | L245 o B | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd,e,c | |
| L290 o X42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L320 o X46 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| Delaware,o | |||
| L360 o X52 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L390 o X56 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L415 o X60 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L450 o X65 | 0,26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L485 o X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| PSL2 | 1245M o BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
| L290M o X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L320M o X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L360M o X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L390M o X56M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L415M o X60M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L450M o X65M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L485M o X70M | 0,12 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L555M o X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| 标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | PCM | 备注 |
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |||||
| ESPECIFICACIÓN API 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS o BMS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k |
| L290MS o X42MS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k | |||
| L320MS o X46MS | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
| L360MS o X52MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
| L390MS o X56MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,j,k | |||
| L415MS o X60MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,j,k | |||
| L450MS o X65MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,j,k | |||
| L485MS o X70MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | DJ,k | |||
| 海上服 | L245MO o BMO | 0,12 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | ||
| L290MO o X42MO | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | |||
| L320MO o X46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Soy | |||
| L360MO o X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | estruendo | |||
| L390MO o X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,l,n | |||
| L415MO o X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | estruendo | |||
| L450MO o X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | estruendo | |||
| L485MO o X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,l,n | |||
| L555MO o X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | estruendo |
| 标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
| ESPECIFICACIÓN API 5L | PSL1 | L210 o A | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
| L245 o B | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
| L290 o X42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
| L320 o X46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
| L360 o X52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
| L390 o X56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
| L415 o X60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
| L450 o X65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
| L485 o X70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
| PSL2 | L245N o BN | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
| Máximo | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L290N o X42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
| Máximo | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L320N o X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
| Máximo | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L360N o X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
| Máximo | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L390N o X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
| Máximo | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L415N o X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
| Máximo | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L450Q o X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
| Máximo | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L485Q o X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
| Máximo | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L555Q o X80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
| Máximo | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
| L625M o X90M | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
| Máximo | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
| L690M o X100M | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
| Máximo | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
| L830M o X120M | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
| Máximo | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
| 标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
| ESPECIFICACIÓN API 5L | 酸性服 | L245NS o BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
| Máximo | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L290NS o X42NS | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
| Máximo | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L320NS o X46NS | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
| Máximo | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L360NS o X52NS | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
| Máximo | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L390QS o X56QS | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
| Máximo | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L415QS o X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
| Máximo | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L450QS o X65QS | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
| Máximo | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L485QS o X70QS | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
| Máximo | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| 海上服 | L245NO o BNO | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
| Máximo | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L290NO o X42NO | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
| Máximo | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L320NO o X46NO | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
| Máximo | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L360NO o X52NO | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
| Máximo | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L390QO o X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
| Máximo | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L415QO o X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
| Máximo | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L450QO o X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
| Máximo | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L485Q0 o X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
| Máximo | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L555QO o X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
| Máximo | 675 | 825 |
| 0,93 |
Nota: a: El alargamiento mínimo se obtiene mediante la siguiente ecuación: A1=1940*A0.2/U0.9
| 钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
| D≤508 | 508 mm | 762 mm | 914 mm | 1219 mm | D<1422 mm | D=1422 mm | |
| ≤L415 o X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| >L415 o X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
| >L450 o X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
| >L485 o X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Nota: (1)Los valores de la tabla deben ser adecuados para la muestra estándar de tamaño completo.
(2) El valor dentro del paréntesis es el valor mínimo individual, fuera del paréntesis es el valor promedio.
(3)Temperatura de prueba: 0°C.
Estándares de prueba:
Las tuberías API 5L fabricadas por Womic Steel se someten a pruebas rigurosas para garantizar que cumplen con los más altos estándares de calidad. Los estándares de prueba incluyen:
Análisis químico:
Se analiza la composición química del acero para verificar que cumple con los requisitos de la especificación API 5L.
El análisis químico se lleva a cabo utilizando un espectrómetro de lectura directa para determinar con precisión la composición elemental del acero.
Ensayos mecánicos:
Se realizan pruebas de propiedades mecánicas como el límite elástico, la resistencia a la tracción y la elongación para garantizar que cumplan con los requisitos especificados.
Las pruebas mecánicas se realizan utilizando una máquina de ensayo de tracción de 60 toneladas para medir la resistencia y la ductilidad del acero.
Ensayo hidrostático:
Las pruebas hidrostáticas se realizan para comprobar la integridad de la tubería y garantizar que pueda soportar la presión requerida para su aplicación prevista.
Las tuberías se llenan de agua y se someten a presión, con la duración de la prueba y los niveles de presión especificados por las normas API 5L.
Ensayos no destructivos (END):
Para detectar cualquier defecto o discontinuidad en la tubería se utilizan métodos de ensayos no destructivos (END), como las pruebas ultrasónicas (UT) y las pruebas de partículas magnéticas (MT).
La técnica UT se utiliza para identificar defectos internos, mientras que la MT se utiliza para detectar defectos superficiales.
Pruebas de impacto:
Las pruebas de impacto se realizan para evaluar la tenacidad del acero a bajas temperaturas.
El ensayo de impacto Charpy se utiliza habitualmente para medir la energía de impacto absorbida por el acero.
Pruebas de dureza:
Las pruebas de dureza se realizan para evaluar la dureza del acero, lo que puede indicar su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas.
El ensayo de dureza Rockwell se utiliza con frecuencia para medir la dureza del acero.
Examen de la microestructura:
El análisis microestructural se realiza para evaluar la estructura granular y la calidad general del acero.
Se utiliza un microscopio metalúrgico para examinar la microestructura del acero e identificar cualquier anomalía.
Al cumplir con estos rigurosos estándares de prueba, Womic Steel garantiza que sus tuberías API 5L cumplan con los requisitos de calidad más exigentes y proporcionen un rendimiento fiable en diversas aplicaciones industriales.
Proceso de producción:
1. Tubos de acero sin costura:
- Selección de materia prima: Se seleccionan lingotes de acero redondos de alta calidad para la producción de tubos de acero sin costura.
- Calentamiento y perforación: Los lingotes se calientan a alta temperatura y luego se perforan para crear una cáscara hueca.
- Laminado y dimensionamiento: La concha perforada se lamina y se estira hasta alcanzar el diámetro y el grosor deseados.
- Tratamiento térmico: Las tuberías se someten a procesos de tratamiento térmico, como el recocido o la normalización, para mejorar sus propiedades mecánicas.
- Acabado: Las tuberías se someten a procesos de acabado como enderezado, corte e inspección.
- Pruebas: Las tuberías se someten a diversas pruebas, incluidas pruebas hidrostáticas, pruebas ultrasónicas y pruebas de corrientes de Foucault, para garantizar su calidad.
- Tratamiento de superficie: Las tuberías pueden recubrirse o tratarse para prevenir la corrosión y mejorar su aspecto.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan cuidadosamente y se envían a los clientes.
2. Tuberías de acero LSAW (Soldadura por arco sumergido longitudinal):
- Preparación de las planchas: Se preparan planchas de acero de alta calidad para la producción de tuberías LSAW.
- Conformado: Las placas se conforman en forma de "U" utilizando una máquina de precurvado.
- Soldadura: A continuación, las placas en forma de "U" se sueldan entre sí mediante el proceso de soldadura por arco sumergido.
- Expansión: La costura soldada se expande hasta alcanzar el diámetro deseado mediante una máquina de expansión interna o externa.
- Inspección: Las tuberías se someten a una inspección para detectar defectos y comprobar su precisión dimensional.
- Pruebas ultrasónicas: Las tuberías se someten a pruebas ultrasónicas para detectar cualquier defecto interno.
- Biselado: Los extremos de los tubos están biselados para su soldadura.
- Recubrimiento y marcado: Las tuberías pueden ser recubiertas y marcadas según los requisitos del cliente.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan y se envían a los clientes.
3. Tuberías de acero soldadas por alta frecuencia (HFW):
- Preparación de bobinas: Se preparan bobinas de acero para la producción de tuberías HFW.
- Conformado y soldadura: Las bobinas se conforman en forma cilíndrica y luego se sueldan mediante soldadura de alta frecuencia.
- Calentamiento de la soldadura: La soldadura se calienta a la temperatura de soldadura mediante calentamiento por inducción de alta frecuencia.
- Dimensionamiento: El tubo soldado se dimensiona según el diámetro y el espesor requeridos.
- Corte y biselado: El tubo se corta a la longitud deseada y los extremos se biselan para su soldadura.
- Inspección: Las tuberías se someten a una inspección para detectar defectos y comprobar su precisión dimensional.
- Pruebas hidrostáticas: Las tuberías se someten a pruebas de resistencia y fugas mediante pruebas hidrostáticas.
- Recubrimiento y marcado: Las tuberías se recubren y marcan según los requisitos del cliente.
- Embalaje y envío: Las tuberías se empaquetan y se envían a los clientes.
Estos detallados procesos de producción garantizan la alta calidad y fiabilidad de las tuberías de acero sin costura, LSAW y HFW fabricadas por Womic Steel, cumpliendo con los estrictos requisitos de diversas industrias.
Tratamiento de superficie:
El tratamiento superficial del acero para tuberías es crucial para mejorar su resistencia a la corrosión y su vida útil. Womic Steel emplea diversos métodos de tratamiento superficial según los diferentes requisitos de los clientes, entre los que se incluyen:
1. Galvanizado en caliente: El tubo de acero se sumerge en zinc fundido para formar una capa protectora de aleación de zinc y hierro, lo que mejora su resistencia a la corrosión. El galvanizado en caliente es adecuado para tuberías convencionales y de baja presión.
2. Recubrimientos anticorrosión: Los recubrimientos anticorrosión más comunes incluyen recubrimientos epoxi, de polietileno y de poliuretano. Estos recubrimientos previenen eficazmente la oxidación y la corrosión en la superficie de la tubería de acero, prolongando así su vida útil.
3. Chorro de arena: El chorro abrasivo de alta velocidad se utiliza para limpiar la tubería de acero, eliminando el óxido y las impurezas de la superficie, lo que proporciona una buena base para los tratamientos de recubrimiento posteriores.
4. Tratamiento de recubrimiento: La superficie de la tubería de acero se puede recubrir con pinturas anticorrosivas, pinturas asfálticas y otros recubrimientos para mejorar su resistencia a la corrosión, siendo adecuada para tuberías subterráneas y tuberías en entornos marinos.
Estos métodos de tratamiento superficial protegen eficazmente el acero de las tuberías contra la corrosión y los daños, garantizando su fiabilidad y durabilidad en diversos entornos adversos.
Embalaje y transporte:
Womic Steel garantiza el embalaje seguro y el transporte fiable del acero para tuberías, ofreciendo opciones flexibles para satisfacer las diversas necesidades de los clientes:
1. Carga a granel: Para pedidos grandes, el acero para tuberías se puede enviar a granel utilizando buques graneleros especializados. El acero se carga directamente en la bodega del barco sin embalaje, lo que resulta adecuado para el transporte rentable de grandes cantidades.
2. Carga consolidada (LCL): Para pedidos pequeños, el acero para tuberías se puede enviar como carga consolidada (LCL), donde varios pedidos pequeños se agrupan en un solo contenedor. Este método es rentable para cantidades pequeñas y ofrece plazos de entrega más flexibles.
3. FCL (Carga de Contenedor Completo): Los clientes pueden optar por el envío FCL, donde un contenedor completo se dedica exclusivamente a su pedido. Este método ofrece tiempos de tránsito más rápidos y reduce el riesgo de daños durante la manipulación.
4. Transporte aéreo: Para pedidos urgentes, el transporte aéreo está disponible para una entrega rápida. Si bien es más costoso que el transporte marítimo, el transporte aéreo ofrece un servicio rápido y confiable para envíos que requieren una entrega puntual.
Womic Steel garantiza que todos los envíos estén embalados de forma segura para evitar daños durante el transporte. El acero se envuelve habitualmente en materiales protectores y se coloca en contenedores o palés para asegurar su estabilidad durante el tránsito. Además, la empresa colabora estrechamente con socios de transporte de confianza para garantizar entregas puntuales y una gestión logística eficiente.
Escenarios de aplicación:
Las tuberías API 5L fabricadas por Womic Steel se utilizan ampliamente en las industrias del petróleo y el gas natural para el transporte de petróleo, gas y otros fluidos. También se emplean en diversas industrias, como el procesamiento químico, la generación de energía y la construcción.
Conclusión:
Womic Steel es un fabricante de confianza de tuberías API 5L, que ofrece productos de alta calidad que cumplen con los estrictos requisitos de las industrias del petróleo y el gas natural. Con un enfoque en la calidad, la confiabilidad y la satisfacción del cliente, Womic Steel sigue siendo la opción preferida de clientes en todo el mundo.
Fecha de publicación: 22 de marzo de 2024