Hoja de datos técnicos de tubería de acero inoxidable ASTM A312 UNS S30815 253MA

Introducción

ElTubo de acero inoxidable ASTM A312 UNS S30815 253MAEs una aleación de acero inoxidable austenítico de alto rendimiento, conocida por su resistencia superior a la oxidación y corrosión a altas temperaturas, así como por sus excelentes propiedades mecánicas en entornos de temperatura elevada.253MAEstá diseñado específicamente para su uso en aplicaciones que requieren alta estabilidad a temperaturas elevadas, especialmente en la industria de hornos y tratamientos térmicos. Su excepcional resistencia a la incrustación, la carburación y la oxidación general lo convierte en un material fiable para entornos extremos.

Este tipo de acero inoxidable se utiliza ampliamente en aplicaciones industriales de alta temperatura y es ideal para aplicaciones donde tanto la alta resistencia como la resistencia a la oxidación son fundamentales.

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Normas y especificaciones

ElTubo de acero inoxidable ASTM A312 UNS S30815 253MASe fabrica de acuerdo con las siguientes normas:

  • ASTM A312Especificación estándar para tuberías de acero inoxidable austenítico sin costura, soldadas y fuertemente trabajadas en frío.
  • UNS S30815El Sistema Unificado de Numeración de Materiales lo identifica como un acero inoxidable de alta aleación.
  • EN 10088-2: Norma europea para el acero inoxidable, que abarca los requisitos relativos a la composición, las propiedades mecánicas y los ensayos de este material.

Composición química(% en peso)

La composición química de253MA (UNS S30815)Está diseñado para proporcionar una excelente resistencia a la oxidación y una alta resistencia a la temperatura. La composición típica es la siguiente:

Elemento

Composición (%)

Cromo (Cr) 20,00 - 23,00%
Níquel (Ni) 24,00 - 26,00%
Silicio (Si) 1,50 - 2,50%
Manganeso (Mn) 1,00 - 2,00%
Carbono (C) ≤ 0,08%
Fósforo (P) ≤ 0,045%
Azufre (S) ≤ 0,030%
Nitrógeno (N) 0,10 - 0,30%
Hierro (Fe) Balance

Propiedades del material: Características clave

253MAEl acero inoxidable UNS S30815 combina una excelente resistencia a altas temperaturas con una gran resistencia a la oxidación. Esto lo hace ideal para aplicaciones en entornos extremos, como hornos e intercambiadores de calor. El material tiene un alto contenido de cromo y níquel, lo que le confiere una excelente resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1150 °C (2100 °F).

Propiedades físicas

  • Densidad: 7,8 g/cm³
  • Punto de fusión: 1390°C (2540°F)
  • Conductividad térmica: 15,5 W/m·K a 100 °C
  • Calor específico: 0,50 J/g·K a 100°C
  • Resistividad eléctrica: 0,73 μΩ·m a 20 °C
  • Resistencia a la tracción: 570 MPa (mínimo)
  • Límite elástico: 240 MPa (mínimo)
  • Alargamiento: 40% (mínimo)
  • Dureza (Rockwell B): HRB 90 (máximo)
  • Módulo de elasticidad: 200 GPa
  • Coeficiente de Poisson: 0,30
  • Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, la formación de incrustaciones y la carburación.
  • Conserva su resistencia y estabilidad dimensional a temperaturas superiores a 1000 °C (1832 °F).
  • Resistencia superior a ambientes ácidos y alcalinos.
  • Resistente a la corrosión bajo tensión inducida por azufre y cloruros.
  • Puede soportar entornos agresivos, lo que lo hace ideal para su uso en procesos químicos y procesos industriales de alta temperatura.

Propiedades mecánicas

Resistencia a la oxidación

Resistencia a la corrosión

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Proceso de producción: Artesanía para la precisión

La fabricación deTubos de acero inoxidable 253MAUtiliza las técnicas de producción más avanzadas para garantizar una alta calidad y durabilidad:

  1. Fabricación de tuberías sin costura: Fabricadas mediante procesos de extrusión, perforación rotativa y elongación para crear tuberías sin costuras con un espesor de pared uniforme.
  2. Proceso de trabajo en fríoPara lograr dimensiones precisas y superficies lisas se emplean procesos de trefilado en frío o pilgering.
  3. Tratamiento térmicoLas tuberías se someten a un tratamiento térmico a temperaturas específicas para mejorar sus propiedades mecánicas y su rendimiento a altas temperaturas.
  4. Decapado y pasivaciónLas tuberías se someten a un proceso de decapado para eliminar la cascarilla y las películas de óxido, y se pasivan para garantizar su resistencia a la corrosión futura.

Pruebas e inspección: Garantía de calidad

Womic Steel sigue un estricto protocolo de pruebas para garantizar la máxima calidad.Tubos de acero inoxidable 253MA:

  • Análisis de la composición química: Verificado mediante técnicas espectroscópicas para confirmar que la aleación cumple con las composiciones especificadas.
  • Ensayos mecánicos: Pruebas de tracción, dureza e impacto para verificar el rendimiento del material a diferentes temperaturas.
  • Pruebas hidrostáticasLas tuberías se someten a pruebas de resistencia a la presión para garantizar un funcionamiento sin fugas.
  • Ensayos no destructivos (END)Incluye pruebas ultrasónicas, de corrientes de Foucault y de líquidos penetrantes para detectar cualquier defecto interno o superficial.
  • Inspección visual y dimensionalCada tubería se inspecciona visualmente para comprobar su acabado superficial y se verifica su precisión dimensional según las especificaciones.

Para obtener más información o un presupuesto personalizado, ¡póngase en contacto con Womic Steel hoy mismo!

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Fecha de publicación: 8 de enero de 2025