Estándar de grado de eliminación de óxido para tratamiento de superficies de acero

Como dice el refrán, “tres partes de pintura, siete partes de recubrimiento”, y lo más importante en el recubrimiento es la calidad del tratamiento superficial del material, un estudio relevante muestra que la influencia de los factores de calidad del recubrimiento en la calidad del el tratamiento superficial del material representó una proporción del 40 al 50% más.Se puede imaginar el papel del tratamiento superficial en el recubrimiento.

 

Grado de desincrustación: se refiere a la limpieza del tratamiento superficial.

 

Estándares de tratamiento de superficies de acero

ES 8923-2011

Estándar nacional chino

ISO 8501-1:2007

Norma ISO

SIS055900

Estándar de Suecia

SSPC-SP2,3,5,6,7 y 10

Estándares de tratamiento de superficies de la Asociación Estadounidense de Pintura de Estructuras de Acero

BS4232

Estándar británico

DIN55928

Estándar de Alemania

JSRA SPSS

Estándares de la Asociación de Investigación de Construcción Naval de Japón

★ La norma nacional GB8923-2011 describe el grado de descalcificación ★ 

[1] Descalcificación por chorro o chorro

La desincrustación por chorro o por chorro se indica con la letra “Sa”.Hay cuatro grados de descalcificación:

Descalcificación con chorro ligero o chorro ligero Sa1

Sin aumento, la superficie debe estar libre de grasa y suciedad visibles, y libre de adherencias como piel oxidada mal adherida, óxido y revestimientos de pintura.

Descalcificación completa por chorro o chorro Sa2

Sin aumento, la superficie estará libre de grasa y suciedad visibles y de oxígeno, prácticamente libre de piel oxidada, herrumbre, revestimientos e impurezas extrañas, cuyos residuos deberán quedar firmemente adheridos.

Sa2.5 Descalcificación muy exhaustiva por chorro o chorro

Sin aumento, la superficie debe estar libre de grasa visible, suciedad, oxidación, óxido, recubrimientos e impurezas extrañas, y los rastros residuales de cualquier contaminante solo deben estar punteados o rayados con una ligera decoloración.

Sa3 Decapado por chorro o chorro de acero con aspecto de superficie limpia

Sin aumento, la superficie deberá estar libre de aceite, grasa, suciedad, piel oxidada, óxido, revestimientos e impurezas extrañas visibles, y la superficie deberá tener un color metálico uniforme.

 Tratamiento de superficies de acero óxido r1

[2] Descalcificación con herramientas manuales y eléctricas

 

La descalcificación de herramientas manuales y eléctricas se indica con la letra "St".Hay dos clases de descalcificación:

 

St2 Descalcificación exhaustiva con herramientas manuales y eléctricas

 

Sin aumento, la superficie debe estar libre de aceite, grasa y suciedad visibles, y libre de piel oxidada mal adherida, óxido, revestimientos e impurezas extrañas.

 

St3 Igual que St2 pero más completo, la superficie debe tener el brillo metálico del sustrato.

 

【3】Limpieza con llama

 

Sin aumento, la superficie estará libre de aceite, grasa, suciedad, piel oxidada, óxido, recubrimientos e impurezas extrañas visibles, y cualquier rastro residual será solo decoloración de la superficie.

 Tratamiento de superficies de acero óxido r2

Tabla comparativa entre nuestro estándar de descalcificación y el estándar de descalcificación extranjero equivalente

Tratamiento de superficies de acero óxido r3

Nota: Sp6 en SSPC es ligeramente más estricto que Sa2.5, Sp2 es descalcificación manual con cepillo de alambre y Sp3 es descalcificación eléctrica.

 

Los cuadros comparativos del grado de corrosión de la superficie de acero y el grado de desincrustación por chorro son los siguientes:

Tratamiento de superficies de acero óxido r4 Tratamiento de superficies de acero óxido r5 Tratamiento de superficies de acero óxido r6 Tratamiento de superficies de acero óxido r7


Hora de publicación: 05-dic-2023