Estándar de grado de eliminación de óxido para el tratamiento de superficies de acero

Como dice el refrán, "tres partes de pintura, siete partes de recubrimiento", y lo más importante en el recubrimiento es la calidad del tratamiento superficial del material. Un estudio relevante muestra que la influencia de los factores de calidad del recubrimiento en la calidad del tratamiento superficial del material representó entre un 40 % y un 50 % más. El papel del tratamiento superficial en el recubrimiento es fácilmente comprensible.

 

Grado de desincrustación: se refiere a la limpieza del tratamiento de la superficie.

 

Normas de tratamiento de superficies de acero

GB 8923-2011

Norma Nacional China

ISO 8501-1:2007

Norma ISO

SIS055900

Norma sueca

SSPC-SP2,3,5,6,7 Y 10

Normas de tratamiento de superficies de la Asociación Estadounidense de Pintura de Estructuras de Acero

BS4232

Estándar británico

DIN55928

Estándar alemán

JSRA SPSS

Normas de la Asociación Japonesa de Investigación de Construcción Naval

★ La norma nacional GB8923-2011 describe el grado de descalcificación ★ 

[1] Desincrustación por chorro o chorro de arena

La desincrustación por chorro se indica con la letra «Sa». Existen cuatro grados de desincrustación:

Desincrustación por chorro de luz o chorro de arena Sa1

Sin aumento, la superficie debe estar libre de grasa y suciedad visibles, y libre de adherencias tales como piel oxidada mal adherida, óxido y capas de pintura.

Desincrustación por chorro o chorro profundo Sa2

Sin aumento, la superficie deberá estar libre de grasa y suciedad visibles y virtualmente libre de oxígeno, piel oxidada, óxido, revestimientos e impurezas extrañas, cuyos residuos deberán estar firmemente adheridos.

Sa2.5 Desincrustación por chorro o chorro muy minucioso

Sin aumento, la superficie debe estar libre de grasa visible, suciedad, oxidación, óxido, revestimientos e impurezas extrañas y los rastros residuales de cualquier contaminante deben ser solo puntos o vetas con una ligera decoloración.

Sa3 Desincrustación de acero mediante chorro o granallado con aspecto de superficie limpio

Sin aumento, la superficie deberá estar libre de aceite visible, grasa, suciedad, piel oxidada, óxido, revestimientos e impurezas extrañas, y la superficie deberá tener un color metálico uniforme.

 Tratamiento de superficies de acero antióxido r1

[2] Desincrustación con herramientas manuales y eléctricas

 

La descalcificación con herramientas manuales y eléctricas se indica con la letra "St". Existen dos tipos de descalcificación:

 

St2 Descalcificación exhaustiva con herramientas manuales y eléctricas

 

Sin aumento, la superficie deberá estar libre de aceite, grasa y suciedad visibles, y libre de piel oxidada mal adherida, óxido, revestimientos e impurezas extrañas.

 

St3 Igual que St2 pero más completo, la superficie debe tener el brillo metálico del sustrato.

 

【3】Limpieza con llama

 

Sin aumento, la superficie deberá estar libre de aceite visible, grasa, suciedad, piel oxidada, óxido, revestimientos e impurezas extrañas, y cualquier rastro residual deberá ser solo una decoloración de la superficie.

 Tratamiento de superficies de acero con óxido r2

Tabla comparativa entre nuestro estándar de descalcificación y el estándar de descalcificación extranjero equivalente

Tratamiento de superficies de acero antióxido r3

Nota: Sp6 en SSPC es ligeramente más estricto que Sa2.5, Sp2 es descalcificación manual con cepillo de alambre y Sp3 es descalcificación eléctrica.

 

Los cuadros comparativos del grado de corrosión de la superficie del acero y el grado de desincrustación por chorro son los siguientes:

Tratamiento de superficies de acero antióxido r4 Tratamiento de superficies de acero con óxido r5 Tratamiento de superficies de acero antióxido r6 Tratamiento de superficies de acero antioxidante R7


Hora de publicación: 05-dic-2023