Estándar de grado de eliminación de óxido para el tratamiento de superficies de acero

Como dice el refrán, "tres partes de pintura, siete partes de recubrimiento", y lo más importante en el recubrimiento es la calidad del tratamiento superficial del material. Un estudio relevante muestra que la influencia de los factores de calidad del recubrimiento en la calidad del tratamiento superficial del material representa entre un 40 y un 50 % o más. El papel del tratamiento superficial en el recubrimiento es evidente.

 

Grado de desincrustación: se refiere a la limpieza del tratamiento de la superficie.

 

Normas de tratamiento de superficies de acero

GB 8923-2011

Norma Nacional China

ISO 8501-1:2007

Norma ISO

SIS055900

Estándar de Suecia

SSPC-SP2,3,5,6,7 y 10

Normas de tratamiento de superficies de la Asociación Estadounidense de Pintura de Estructuras de Acero

BS4232

Norma británica

DIN55928

Estándar alemán

JSRA SPSS

Normas de la Asociación Japonesa de Investigación en Construcción Naval

★ La norma nacional GB8923-2011 describe el grado de descalcificación ★ 

[1] Desincrustación por chorro o explosión

La desincrustación por chorro o explosión se indica con la letra “Sa”. Existen cuatro grados de desincrustación:

Desincrustación por chorro ligero o chorro de arena Sa1

Sin necesidad de aumento, la superficie debe estar libre de grasa y suciedad visibles, así como de adherencias como capas de óxido mal adheridas, óxido y recubrimientos de pintura.

Desincrustación completa mediante chorro o explosión Sa2

Sin aumento, la superficie deberá estar libre de grasa y suciedad visibles, y prácticamente libre de oxígeno, piel oxidada, óxido, recubrimientos e impurezas extrañas, cuyos residuos deberán estar firmemente adheridos.

Sa2.5 Desincrustación por chorro o explosión muy completa

Sin necesidad de aumento, la superficie debe estar libre de grasa, suciedad, oxidación, óxido, recubrimientos e impurezas extrañas visibles, y los restos de cualquier contaminante deben ser solo puntos o vetas con una ligera decoloración.

Desincrustación de acero mediante chorro o arenado Sa3 con acabado superficial limpio.

Sin necesidad de aumento, la superficie deberá estar libre de aceite, grasa, suciedad, óxido, recubrimientos e impurezas extrañas visibles, y deberá tener un color metálico uniforme.

 Tratamiento superficial del acero contra la oxidación r1

[2] Desincrustación de herramientas manuales y eléctricas

 

La eliminación de incrustaciones en herramientas manuales y eléctricas se indica con la letra “St”. Existen dos clases de eliminación de incrustaciones:

 

St2 Desincrustación completa con herramientas manuales y eléctricas

 

Sin necesidad de aumento, la superficie deberá estar libre de aceite, grasa y suciedad visibles, así como de capas oxidadas mal adheridas, óxido, recubrimientos e impurezas extrañas.

 

St3 Igual que St2 pero más exhaustivo, la superficie debe tener el brillo metálico del sustrato.

 

【3】Limpieza con llama

 

Sin necesidad de aumento, la superficie deberá estar libre de aceite, grasa, suciedad, piel oxidada, óxido, recubrimientos e impurezas extrañas visibles, y cualquier rastro residual deberá ser únicamente una decoloración superficial.

 Tratamiento superficial del acero contra la oxidación r2

Tabla comparativa entre nuestro estándar de descalcificación y su equivalente en el extranjero.

Tratamiento superficial del acero contra la oxidación r3

Nota: Sp6 en SSPC es ligeramente más estricto que Sa2.5, Sp2 es descalcificación manual con cepillo de alambre y Sp3 es descalcificación eléctrica.

 

A continuación se presentan las tablas comparativas del grado de corrosión superficial del acero y del grado de desincrustación por chorro:

Tratamiento superficial del acero contra la oxidación r4 Tratamiento superficial del acero contra la oxidación r5 Tratamiento superficial del acero contra la oxidación r6 Tratamiento superficial del acero contra la oxidación r7


Fecha de publicación: 5 de diciembre de 2023