Las tuberías y válvulas químicas son parte indispensable de la producción química y sirven de enlace entre diversos tipos de equipos. ¿Cómo funcionan las 5 válvulas más comunes en tuberías químicas? ¿Cuál es su propósito principal? ¿Qué son las válvulas para tuberías y accesorios químicos? (11 tipos de tuberías + 4 tipos de accesorios + 11 válvulas). Tuberías químicas: ¡un conocimiento completo!
Tuberías, accesorios y válvulas para la industria química
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11 tipos de tuberías químicas
Tipos de tuberías químicas por material: tuberías metálicas y tuberías no metálicas
Met al.Pipe
Tubo de hierro fundido, tubo de acero con costura, tubo de acero sin costura, tubo de cobre, tubo de aluminio, tubo de plomo.
①Tubo de hierro fundido:
La tubería de hierro fundido es una de las tuberías más utilizadas en las tuberías químicas.
Debido a su fragilidad y a la baja estanqueidad de la conexión, solo es apto para el transporte de medios a baja presión y no es apto para el transporte de vapor a alta temperatura y alta presión, ni de sustancias tóxicas y explosivas. Se utiliza comúnmente en tuberías subterráneas de suministro de agua, redes de gas y alcantarillado. Las especificaciones de las tuberías de hierro fundido son: diámetro interior × espesor de pared (mm).
② Tubo de acero con costura:
Tubo de acero con costura según el uso de puntos de presión de tuberías de agua y gas ordinarias (presión 0,1 ~ 1,0 MPa) y tubería engrosada (presión 1,0 ~ 0,5 MPa).
Se utilizan generalmente para transportar agua, gas, vapor de calefacción, aire comprimido, aceite y otros fluidos a presión. Los tubos galvanizados se denominan tubos de hierro blanco o galvanizados. Los que no están galvanizados se denominan tubos de hierro negro. Sus especificaciones se expresan en diámetro nominal. El diámetro nominal mínimo es de 6 mm y el máximo es de 150 mm.
③ Tubo de acero sin costura:
Los tubos de acero sin costura tienen la ventaja de una calidad uniforme y alta resistencia.
Está fabricado con acero al carbono, acero de alta calidad, acero de baja aleación, acero inoxidable y acero resistente al calor. Debido a sus diferentes métodos de fabricación, se divide en dos tipos: tubo de acero sin costura laminado en caliente y tubo de acero sin costura estirado en frío. Para tuberías de ingeniería con un diámetro superior a 57 mm, se utilizan comúnmente tubos laminados en caliente, y tubos estirados en frío con un diámetro inferior a 57 mm.
Las tuberías de acero sin costura se utilizan comúnmente para transportar diversos gases, vapores y líquidos a presión, y pueden soportar temperaturas elevadas (aproximadamente 435 °C). Las tuberías de acero aleado se utilizan para transportar medios corrosivos, y las tuberías de aleación resistentes al calor pueden soportar temperaturas de hasta 900-950 °C. Las especificaciones de las tuberías de acero sin costura son: diámetro interior × espesor de pared (mm).
El diámetro exterior máximo de la tubería estirada en frío es de 200 mm y el diámetro exterior máximo de la tubería laminada en caliente es de 630 mm. La tubería de acero sin costura se divide en tubería sin costura general y tubería sin costura especial según su uso, como tubería sin costura para craqueo de petróleo, tubería sin costura para calderas, tubería sin costura para fertilizantes, etc.
4Tubo de cobre:
El tubo de cobre tiene un buen efecto de transferencia de calor.
Se utiliza principalmente en equipos de intercambio de calor y tuberías para dispositivos de refrigeración profunda, tubos de medición de presión para instrumentación o transmisión de fluidos presurizados. Sin embargo, si la temperatura supera los 250 °C, no debe utilizarse bajo presión. Debido a su mayor coste, se utiliza generalmente en lugares importantes.
⑤ Tubo de aluminio:
El aluminio tiene buena resistencia a la corrosión.
Los tubos de aluminio se utilizan comúnmente para transportar ácido sulfúrico concentrado, ácido acético, sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y otros medios, así como en intercambiadores de calor. No son resistentes a los álcalis y no pueden utilizarse para transportar soluciones alcalinas ni soluciones que contengan iones cloruro.
Debido a la resistencia mecánica de los tubos de aluminio con el aumento de temperatura y a la reducción significativa de su uso, su uso no puede superar los 200 °C. En tuberías a presión, la temperatura de uso será aún menor. El aluminio posee mejores propiedades mecánicas a bajas temperaturas, por lo que los tubos de aluminio y sus aleaciones se utilizan principalmente en dispositivos de separación de aire.
(6) Tubería de plomo:
Las tuberías de plomo se utilizan comúnmente para transportar medios ácidos. Pueden transportar entre un 0,5 % y un 15 % de ácido sulfúrico, dióxido de carbono, un 60 % de ácido fluorhídrico y una concentración de ácido acético inferior al 80 %. No deben transportarse a ácidos nítricos, hipoclorosos ni a otros medios. La temperatura máxima de funcionamiento de las tuberías de plomo es de 200 ℃.
Tubos no metálicos
Tubo de plástico, tubo de plástico, tubo de vidrio, tubo de cerámica, tubo de cemento.
①Tubo de plástico:
Las ventajas de los tubos de plástico son buena resistencia a la corrosión, peso ligero, moldeado conveniente y fácil procesamiento.
Las desventajas son la baja resistencia y la poca resistencia al calor.
En la actualidad, las tuberías de plástico más utilizadas son las de cloruro de polivinilo duro, las de cloruro de polivinilo blando, las de polietileno, las de polipropileno, así como las de polietileno pulverizado superficialmente, politrifluoroetileno, etc.
② Manguera de goma:
La manguera de goma tiene buena resistencia a la corrosión, peso ligero, buena plasticidad, instalación, desmontaje, flexibilidad y conveniencia.
La manguera de caucho de uso común generalmente está hecha de caucho natural o caucho sintético, adecuada para ocasiones con requisitos de baja presión.
③ Tubo de vidrio:
El tubo de vidrio tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, transparencia, fácil limpieza, baja resistencia, bajo precio, etc., la desventaja es que es frágil y no tiene presión.
Se utiliza comúnmente en lugares de trabajo de prueba o experimentales.
4 tubo de cerámica:
La cerámica química y el vidrio son similares, tienen buena resistencia a la corrosión, además del ácido fluorhídrico, el ácido fluorosilícico y los álcalis fuertes, pueden soportar una variedad de concentraciones de ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos y solventes orgánicos.
Debido a su baja resistencia y fragilidad, generalmente se utiliza para excluir medios corrosivos en tuberías de alcantarillado y ventilación.
⑤ Tubería de cemento:
Se utiliza principalmente para los requisitos de presión, se hace cargo del sello en ocasiones que no son altas, como aguas residuales subterráneas, tuberías de drenaje, etc.
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4 tipos de accesorios
Además de las tuberías en la tubería, para satisfacer las necesidades de producción de procesos, instalación y mantenimiento, hay muchos otros componentes en la tubería, como tubos cortos, codos, tes, reductores, bridas, persianas, etc.
Estos componentes para accesorios de tuberías se denominan generalmente racores. Los racores son piezas indispensables de la tubería. A continuación, se presenta una breve introducción a varios racores de uso común.
① Codo
El codo se utiliza principalmente para cambiar la dirección de la tubería, de acuerdo con el grado de flexión del codo de diferentes clasificaciones, codo común de 90 °, 45 °, 180 °, 360 °. Codo de 180 °, 360 °, también conocido como curva en forma de "U".
Las tuberías de proceso también requieren un ángulo de codo específico. Los codos se pueden usar mediante doblado o soldadura de tuberías rectas, y también se pueden usar mediante moldeo y soldadura, fundición y forjado, entre otros métodos. Por ejemplo, en tuberías de alta presión, los codos suelen estar hechos de acero al carbono de alta calidad o acero aleado forjado.
2Camiseta
Cuando dos tuberías están conectadas entre sí o es necesario tener una derivación, el accesorio en la unión se llama T.
Según los diferentes ángulos de acceso a la tubería, existen conexiones en T verticales y diagonales, y conexiones en T inclinadas, según su ángulo de inclinación, como las de 45°.
Además, según el calibre de la entrada y la salida, respectivamente, se utilizan conexiones en T de igual diámetro. Además de las conexiones en T comunes, también se utilizan conexiones en T con varias interfaces, como por ejemplo, cuatro, cinco o conexiones en diagonal. Las conexiones en T comunes, además de la soldadura de tuberías, se pueden realizar mediante soldadura por moldeo, fundición y forjado.
③Boquilla y reductor
Cuando en el montaje de la tubería falta una sección pequeña, o debido a necesidades de mantenimiento en la tubería para fijar una sección pequeña de tubería desmontable, a menudo se utiliza un Nipple.
La toma de pezón con conectores (como brida, tornillo, etc.), o simplemente ha sido un tubo corto, también conocido como junta de tubería.
Se trata de dos tubos de diámetros desiguales conectados a los accesorios de tubería llamados reductores. Estos accesorios también se pueden fabricar con reductores de fundición, o con tubos cortados y soldados, o con placa de acero laminada. Los reductores en tuberías de alta presión se fabrican a partir de piezas forjadas o tubos de acero sin costura de alta presión.
④Bridas y persianas
Para facilitar la instalación y el mantenimiento, la tubería se utiliza a menudo en la conexión desmontable, la brida es una pieza de conexión de uso común.
Para la limpieza e inspección, se debe instalar una tapa ciega en el orificio de inspección de la tubería o una placa ciega en el extremo de la misma. Esta placa también puede utilizarse para cerrar temporalmente una interfaz o una sección de la tubería e interrumpir la conexión con el sistema.
En general, en las tuberías de baja presión, la forma de la brida ciega y sólida es la misma, por lo que esta brida ciega también se denomina cubierta de brida. Esta brida ciega con la misma brida ha sido estandarizada y las dimensiones específicas se pueden encontrar en los manuales correspondientes.
Además, en el mantenimiento de equipos químicos y tuberías, para garantizar la seguridad, a menudo se insertan placas de acero entre las dos bridas de discos sólidos para aislar temporalmente el equipo o la tubería del sistema de producción. Esta placa ciega se denomina comúnmente placa ciega de inserción. Un inserto del mismo tamaño puede insertarse en la superficie de sellado de la brida con el mismo diámetro.
Hora de publicación: 01-dic-2023