Descripción del Producto
Los tubos de acero de precisión son tubos de acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable con dimensiones de alta precisión. Generalmente se producen mediante procesos de laminado en caliente o estirado en frío. Por lo tanto, los tubos de precisión son tubos sin costura, mientras que algunos son tubos de acero soldados.
Tubos de precisión diseñados con varias ventajas:
● Superficie interior y exterior sin ningún revestimiento;
● Los tubos de precisión pueden soportar alta presión, sin fugas;
● Estricta menor tolerancia;
● Superficie lisa
● Sin reforma durante el doblado en frío, sin grietas durante la prueba de ensanchamiento y la prueba de aplanamiento.
Tubos de precisión ampliamente utilizados para la fabricación de piezas neumáticas y componentes hidráulicos.
El diámetro interno y externo se puede controlar con una precisión de +/- 0,01 mm. Para garantizar la misma resistencia a la flexión y al torque, el tubo de precisión es más ligero. Se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de maquinaria de precisión y estructuras de ingeniería, y también se utiliza comúnmente para producir diversos tipos de armas convencionales, cañones, proyectiles, rodamientos, rodillos transportadores, ingenios azucareros, etc.


Los tubos y tuberías de acero de alta precisión que producimos se utilizan ampliamente para la fabricación de rodillos locos durante muchos años.
Es realmente emocionante saber que su empresa también tiene éxito en la fabricación de rodillos locos, ya que también tenemos muchos otros clientes que hacen el mismo negocio que el suyo.
Los tubos de acero precisos que producimos tienen un rango y control de tolerancia como se muestra a continuación:
Diámetro de producción regular:101,6 mm, 108 mm, 127 mm, 133,1 mm, 152,4 mm, 158,8 mm, 165,1 mm, 177,8 mm, 219,1 mm, etc., también tamaños personalizados disponibles.
Control de tolerancia:
Diámetro exterior 101,6 mm ~ 127 mm, tolerancia de diámetro exterior especificada ±0,1 mm, ovalidad 0,2 mm;
Diámetro exterior 133,1 mm ~ 219,1 mm, tolerancia de diámetro exterior especificada ±0,15 mm, ovalidad 0,3 mm;
Espesor de la pared:
±0,1 mm para el espesor de la pared de la tubería a continuación e incluye 4,5 mm,
±0,1 mm para espesores de pared de tubería superiores a 4,5 mm.
Rectitud:
No deberá exceder de 1 en 1000 (medido en el punto medio del tubo).
El tiempo de producción normalmente es de 20 días. Esperamos su cálida respuesta y consultas, gracias.
Presupuesto
Hoja de especificaciones de producción de tubos de acero de precisión Womic Steel | |||||||||
TUBO REDONDO PARA RUEDAS Y RODILLOS DE TRANSPORTADOR | Tubo OD [mm] | Tubo ID [mm] | Muro Th [mm] | Peso kilogramo/m | SANS 657-3 | Tolerancia de OD | Tolerancia WT | Tolerancia de longitud | Ovalidad Máx. |
101.60 | 94.60 | 3.5 | 8.46 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
114.00 | 107.00 | 3.5 | 9.53 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
133.10 | 126.10 | 3.5 | 11.18 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
133.10 | 125.10 | 4.0 | 12.73 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
127.00 | 119.4 | 3.8 | 11.54 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
127.00 | 118.00 | 4.5 | 13.59 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
127.00 | 117.00 | 5.0 | 15.04 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
127.00 | 115.00 | 6.0 | 17,90 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
127.00 | 120.00 | 3.5 | 10.65 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
152.40 | 144.40 | 4.0 | 14.63 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
152.40 | 143.40 | 4.5 | 16.41 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
152.40 | 142.40 | 5.0 | 18.17 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
152.40 | 144.40 | 4.0 | 14.63 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
152.40 | 140.40 | 6.0 | 21.65 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
158.80 | 149.80 | 4.5 | 17.12 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
159.00 | 151.00 | 4.0 | 15.28 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
159.00 | 150.00 | 4.5 | 17.14 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
177.80 | 165.80 | 6.0 | 25.41 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
193.70 | 181.70 | 6.0 | 27.76 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
165.00 | 157.00 | 4.0 | 15.87 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
165.00 | 153.00 | 6.0 | 4.04 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
165.00 | 156.00 | 4.5 | 17.80 | Parte 3 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
101.60 | 97.60 | 2.0 | 4.91 | -- | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
101.60 | 96.00 | 2.8 | 6.82 | -- | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
127.00 | 123.00 | 2.0 | 6.16 | -- | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
152.40 | 146.80 | 2.8 | 10.32 | -- | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
MATERIAL ESTRUCTURAL DE TUBO REDONDO | Tubo OD [mm] | Tubo ID [mm] | Muro Th [mm] | Peso kilogramo/m | SANS 657-3 | Tolerancia de OD | Tolerancia WT | Ovalidad Máx. | |
31.80 | 25.80 | 3.0 | 2.13 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
48.40 | 42.40 | 3.0 | 3.36 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
63.50 | 57,50 | 3.0 | 4.47 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
76.20 | 69.20 | 3.5 | 6.27 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
76.20 | 67.20 | 4.5 | 7,95 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
88.90 | 84.90 | 2.0 | 4.28 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
88.90 | 82.90 | 3.0 | 6.35 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
88.90 | 81.90 | 3.5 | 7.37 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
88.90 | 78.90 | 5.0 | 10.34 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
101.60 | 95.60 | 3.0 | 7.29 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
101.60 | 92.60 | 4.5 | 10.77 | Parte 1 | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ± 20 mm | 0,2 milímetros | |
La rectitud no debe exceder 1 mm en una longitud de 1200 mm (medida en el punto medio del tubo). | |||||||||
LIMPIO, LIBRE DE CASPARRILLA Y ÓXIDO O CUALQUIER OTRA SUSTANCIA, COMO ACEITE, GRASA, Etc. |
Estándar y grado
SANS 657-3, Tubos de precisión para la fabricación de rodillos transportadores.
EN 10305-1, Tubos de precisión para intercambiadores de calor y condensadores.
DIN 2393, Tubos de acero de precisión soldados Tubo de acero para sistema hidráulico
BS6323/4, Tubos de precisión para la industria eléctrica,
NF A 49-310, NF A 49-312, Tubos de precisión para maquinaria de construcción
UNI 7945, Tubos de acero de precisión sin costura. Grado de acero: Fe 280
STN/ČSN 42 6711, Tubos de acero de precisión sin costura
STN/ČSN 42 6712, Tubos de acero de precisión sin costura
Tubos de precisión estándar rusos PN-H 74240, PN-H 74220
Tubos de acero de precisión de aleación ferrítica/austéntica ASTM A450 a A519
GOST 8734, 9567, 12132 Tubos de acero de precisión conformados en frío sin costura
Control de calidad
Comprobación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, prueba de tensión, verificación de dimensiones, prueba de flexión, prueba de aplanamiento, prueba de impacto, prueba DWT, prueba NDT, prueba hidrostática, prueba de dureza…
Marcado, Pintura antes de la entrega.


Embalaje y envío
El método de embalaje de las tuberías de acero implica la limpieza, el agrupamiento, el envoltorio, el atado, la fijación, el etiquetado, la paletización (si es necesario), la contenedorización, la estiba, el sellado, el transporte y el desembalaje. Existen diferentes tipos de tuberías y accesorios de acero con diferentes métodos de embalaje. Este proceso integral garantiza que las tuberías de acero se envíen y lleguen a su destino en óptimas condiciones, listas para su uso previsto.





Uso y aplicación
Las tuberías de acero constituyen la columna vertebral de la ingeniería civil e industrial moderna y admiten una amplia gama de aplicaciones que contribuyen al desarrollo de las sociedades y las economías de todo el mundo.
Los tubos y accesorios de acero que producimos en Womic Steel se utilizan ampliamente para tuberías de petróleo, gas, combustible y agua, en alta mar/tierra, proyectos de construcción de puertos marítimos y edificaciones, dragado, acero estructural, pilotes y proyectos de construcción de puentes, también tubos de acero de precisión para producción de rodillos transportadores, etc.



