Tubería revestida de acero inoxidable 316L | Soporte de acero al carbono y aleado para servicio de CO₂, calderas, intercambiadores de calor y bajas temperaturas – Womic Steel

Breve descripción:

Tubería bimetálica revestida de acero inoxidable 316L: la capa interna de aleación resistente a la corrosión (CRA) de acero inoxidable 316L (1.4404 / UNS S31603) está unida metalúrgicamente a diversos materiales de soporte de acero al carbono y aleado. Fabricada mediante extrusión en caliente (sin costura) o laminación en caliente + unión JCOE (soldada). Decapada, tratada térmicamente y sometida a pruebas exhaustivas según las normas ASME, API, ASTM y EN. Diseñada para resistir la corrosión por CO₂, para uso en ambientes dulces, y para aplicaciones de alta presión, alta temperatura y baja temperatura.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Material del núcleo (acero de soporte – varias opciones):

Material del núcleo (acero de soporte – varias opciones):

● SA-210 Gr.C(ASME SA-210) – Grado de tubo de caldera de acero al carbono

● SA-106 Gr.B(ASTM A106) – Tubo de acero al carbono para altas temperaturas

API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – grados de tuberías para oleoductos y gasoductos

ASTM A333 Gr.6(A333 Gr.6) – acero al carbono para bajas temperaturas

ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Acero aleado Cr-Mo para alta temperatura

Revestimiento (revestimiento CRA):316L (UNS S31603 / 1.4404) – acero inoxidable austenítico de bajo contenido de carbono, excelente contra la corrosión por CO₂, buena soldabilidad, resistente a la oxidación general y a ácidos suaves, PREN 24 26

Rango de tamaños:Diámetro exterior (DE) de 25 a 168 mm (extrusión sin costura) y de 168 a 1219 mm (laminado en caliente + JCOE). Espesor de la pared del núcleo de 3 a 40 mm. Espesor del revestimiento de 1,5 a 3,5 mm. Longitud única de hasta 15 m (sin costura) o 24 m (soldado).

Proceso:Extrusión en caliente (sin costura) o laminación en caliente + conformado JCOE (soldado). Resistencia al corte de la unión metalúrgica ≥200 MPa (soldado) o ≥300 MPa (sin costura). 100 % de ensayos no destructivos (END), prueba hidrostática, aplanamiento, prueba de tracción. Acabado decapado y pasivado.

Estándares:ASME Sección II Parte A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L apto hasta 60 °C). Pruebas según ASTM E213, ISO 10893 10.

Aplicaciones:Paredes de agua de calderas, economizadores, intercambiadores de calor, tuberías de baja temperatura, líneas de inyección de CO₂, recolección de gas natural dulce, tuberías de interconexión de refinerías, tuberías de plantas químicas.

Acero femeninoSomos fabricantes profesionales de tuberías revestidas de acero inoxidable 316L con una amplia selección de aceros de soporte. Suministramos soluciones resistentes a la corrosión, con unión metalúrgica, para centrales eléctricas, industria del petróleo y el gas, petroquímica y aplicaciones a bajas temperaturas. Ofrecemos dimensiones personalizadas e inspección por terceros. Contáctenos para seleccionar el grado y obtener una cotización.

1. ¿Por qué elegir tuberías revestidas de acero inoxidable 316L? El revestimiento CRA más común y versátil.

316L (UNS S31603 / 1.4404) es elAleación resistente a la corrosión (CRA) más utilizada para tuberías revestidas.Porque ofrece un equilibrio entre una excelente resistencia a la corrosión, una buena soldabilidad y un coste moderado. En comparación con el 304L, el 316L contiene entre un 2 % y un 3 % más de molibdeno, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión por picaduras en entornos que contienen cloruros.

Principales ventajas del acero inoxidable 316L como revestimiento:

● Excelente resistencia acorrosión por CO₂(servicio dulce)

● Buena resistencia al ácido sulfúrico diluido, a ácidos orgánicos y a muchas corrientes químicas.

● Menor coste que el dúplex, el superdúplex o las aleaciones de níquel.

● Ampliamente disponible y bien comprendido por fabricantes y usuarios finales.

● La versión con bajo contenido de carbono (≤0,03%) previene la sensibilización durante la soldadura.

● Puede utilizarse hasta ~450 °C en servicio corrosivo.

¿Por qué combinar el acero inoxidable 316L con diferentes aceros de refuerzo?Porque elRequisitos mecánicos y térmicosvariar:

Acero de respaldo Estándar Fuerza y ​​aplicación Cuándo elegir
SA-210 Gr.C ASME SA-210 Tubos de caldera, paredes de agua, economizadores Aplicaciones de calderas de potencia con temperatura del metal ≤450 °C
SA-106 Gr.B ASTM A106 Tuberías de alta temperatura (hasta 425 °C) Líneas de transferencia de productos químicos y refinería
API 5L X52/X60/X65 API 5L Tubería de alta resistencia para la industria del petróleo y el gas. Gasoductos terrestres/marítimos, inyección de CO₂
ASTM A333 Gr.6 ASTM A333 Servicio a baja temperatura (-45 °C) Oleoductos árticos, recolección en la región fría
ASTM A335 P11/P22 ASTM A335 Alta temperatura, resistente a la fluencia Tubos de sobrecalentamiento, colectores de alta temperatura

Al elegir el correctorevestimiento y soporteAl combinar ambos métodos, se evita la sobredimensionamiento (pagar por una resistencia o aleación innecesaria) o la subdimensionamiento (fallar prematuramente).

2. Opciones de acero de soporte + revestimiento 316L – Datos detallados

2.1 SA-210 Gr.C / 316L (Caldera e intercambiador de calor)

Parámetro SA 210 Gr.C Revestimiento 316L
Rendimiento mínimo (MPa) 245 170
Resistencia a la tracción mín. (MPa) 485 485
Temperatura máxima (°C) 450 450 (corrosivo)
Aplicación principal Paredes de agua de la caldera, economizadores Protección contra la corrosión por CO₂

Dimensiones típicas:Diámetro exterior: 51-127 mm, espesor del núcleo: 5-12 mm, revestimiento: 1,5-2,5 mm.
Sustituye a:Acero al carbono desnudo (susceptible a la corrosión por picaduras) o acero inoxidable 316L macizo (más caro, resistencia innecesaria).

2.2 SA-106 Gr.B / 316L (Tuberías de alta temperatura)

Parámetro SA 106 Gr.B Revestimiento 316L
Rendimiento mínimo (MPa) 240 170
Resistencia a la tracción mín. (MPa) 415 485
Temperatura máxima (°C) 425 400-450
Aplicación principal Líneas de transferencia de refinería, tuberías de proceso Servicio de corrosión leve/CO₂

Dimensiones típicas:Diámetro exterior: 60-610 mm (sin costura hasta 168 mm, soldado a partir de ahí). Espesor del núcleo según diseño.

2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (Tubería para oleoductos y gasoductos)

Calificación Rendimiento mínimo (MPa) Lo mejor para
X52 360 Servicio de CO₂ de baja a media presión
X60 415 Tuberías de presión media-alta
X65 450 Alta presión, larga distancia

Solicitud:Gasoductos de gas dulce (con presencia de CO₂ y bajo contenido de H₂S), líneas de flujo para recuperación mejorada de petróleo (EOR) con CO₂, líneas de agua producida.
Espesor del revestimiento:Normalmente de 2 a 3 mm.

2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (Tubería revestida para bajas temperaturas)

Parámetro A333 Grado 6 Revestimiento 316L
Rendimiento mínimo (MPa) 240 170
Temperatura de prueba de impacto -45°C No es necesario
Aplicación principal Gasoductos árticos, recolección de gas en regiones frías Evite la fragilización por bajas temperaturas del acero al carbono.

Nota:El acero inoxidable 316L conserva su ductilidad a bajas temperaturas; combinado con el A333 Gr.6, el tubo revestido mantiene su resistencia al impacto hasta los -45 °C.

2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (Servicio de alta temperatura Cr-Mo)

Calificación Cr (%) Mo (%) Temperatura máxima (°C)
P11 1,0-1,5 0,44-0,65 550
P22 2.0-2.5 0,87-1,13 575

Caso de uso:En colectores de alta temperatura, tubos de sobrecalentadores y calentadores de refinería, donde la corrosión interna por fluidos de proceso exige un revestimiento de 316L, pero la resistencia a la fluencia externa requiere una aleación de Cr-Mo, el revestimiento de 316L protege la superficie interna de los medios corrosivos, mientras que el P11/P22 proporciona resistencia a la fluencia.

Nota:La diferencia de dilatación térmica es manejable; la unión metalúrgica garantiza que no haya separación durante los ciclos térmicos.

3. Procesos de fabricación: sin costura (extrusión) frente a soldado (laminado en caliente + JCOE)

Característica Sin costuras (diámetro exterior ≤168 mm) Soldado (diámetro exterior 168-1219 mm)
Lingote / losa Palanquilla compuesta (tubo – forja) Placa laminada al vacío
Formación primaria Extrusión en caliente Prensa de JCOE o UOE
Costura longitudinal Ninguno Una costura SAW longitudinal
resistencia al corte de la unión ≥300 MPa ≥200 MPa
Tolerancias Muy ajustado Norma API/ASME
Longitud típica hasta 15 metros 24 metros
Lo mejor para Tubos de caldera, codos en U de intercambiadores de calor, diámetro pequeño Oleoductos de larga distancia, tuberías ascendentes de gran diámetro

Ambos métodos ofrecen unaenlace metalúrgicoque no se delaminará en condiciones de servicio. Para la mayoría de los tubos de calderas e intercambiadores de calor (≤6″), se prefiere el material sin costura. Para tuberías de transmisión (≥8″), el laminado en caliente + JCOE es rentable y de eficacia comprobada.

Pasos comunes del proceso:

1. Preparación de la palanquilla/placa compuesta (capa de 316L colocada en el lado interior)

2. Sellado al vacío para evitar la oxidación.

3. Extrusión en caliente (o laminado en caliente)

4. Tratamiento térmico (recocido de solución del acero 316L; normalizado/templado del acero de soporte)

5. Acabado en frío (estirado o encolado)

6. Decapado y pasivación

7. 100% END (UT para unión, soldadura y volumen)

8. Prueba hidrostática

9. Acabado y embalaje final

4. Programa de inspección y pruebas (común para todos los aceros de soporte)

Aplicamos pruebas de acuerdo con la norma aplicable para el material de soporte y la especificación de la tubería revestida (API 5LD o personalizada).

Prueba Método Alcance Aceptación
Bond UT Onda de cizallamiento de cuerpo completo 100% Sin desprendimiento >50 mm, total <2%
UT longitudinal ASTM E213 / ISO 10893 10 100% No hay ecos rechazables
Hidrostático 1,5 veces la presión de diseño Cada tubería Sin fugas
Resistencia a la tracción (respaldo) Según A106/SA-210/API/A333/A335 Por calor Cumplir con el grado mínimo
Resistencia a la tracción (resistencia de la unión) Empujar hacia afuera o cortar con anillos Por lote ≥200 MPa (soldado) / 300 MPa (sin costura)
Dureza HV10 Núcleo + revestimiento 316L ≤200 HV; respaldo ≤ especificaciones
Aplastamiento ASME SA 450 Por lote Sin grietas hasta 2/3 del diámetro exterior.
PMI (316L) XRF Cada tubo Confirmar aleación

Pruebas complementarias disponibles bajo petición:Impacto Charpy (con respaldo a la temperatura requerida), corrosión intergranular (ASTM A262 Práctica E en 316L), NACE TM0177 / TM0284 para servicio en ambientes corrosivos (316L aceptable solo hasta 60 °C y con presión parcial de H₂S limitada).

Certificado:Norma EN 10204 Tipo 3.1. El Tipo 3.2 con certificación de terceros (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) está disponible con un coste adicional.

5. Matriz de aplicaciones: ¿Qué acero de respaldo + 316L para qué servicio?

Entorno de servicio Acero de respaldo Revestimiento Comentarios
Pared de agua de la caldera (subcrítica) SA-210 Gr.C 316L Protege contra la corrosión por oxígeno y la limpieza con ácido.
Economizador SA-210 Gr.C 316L Protección contra condensación de pH bajo
Calentador de agua de alimentación (servicio dulce) SA-106 Gr.B 316L Resistencia general a la corrosión
Recolección de CO₂ de gas natural (en tierra) API 5L X52/X60 316L Solución estándar de gas dulce
Línea de inyección de CO₂ para recuperación mejorada de petróleo (alta presión) API 5L X65 316L Se requiere alta resistencia para la compresión de CO₂.
Gasoducto ártico A333 Grado 6 316L Se requiere una prueba de impacto a -45 °C para el soporte.
Línea de transferencia de refinería (400-450 °C) SA-106 Gr.B 316L Temperatura moderadamente alta + corrosión interna
Sobrecalentador/colector de alta temperatura A335 P11/P22 316L Resistencia a la fluencia del revestimiento anticorrosión de Cr-Mo
Tuberías químicas de baja presión A106 Gr.B 316L Tubería revestida rentable

Para cada combinación, Womic Steel puede ayudar a adaptar el espesor del revestimiento (de 1,5 mm a 3,5 mm) en función del margen de corrosión y la vida útil de diseño (normalmente de 20 a 30 años).

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6. Aspectos destacados del aseguramiento de la calidad y la trazabilidad

● Cada colada de acero de respaldo y 316L está completamente documentada con certificados EN 10204 3.1 del proveedor.

● Registros del proceso: temperatura de extrusión/laminación, gráfica de temperatura en función del tiempo de tratamiento térmico, análisis del baño de decapado.

● Cada tubo recibe números de lote únicos (en ambas capas) estampados o marcados con plantilla.

● El informe de inspección final incluye registros dimensionales, de ultrasonido, hidrológicos y visuales.

● Conservamos muestras de ensayos destructivos (cizallamiento de unión, tracción) durante 10 años.

Damos la bienvenida y facilitamosInspección por tercerosen todas las etapas. Organismos de inspección comunes: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Para proyectos que requierenEN 10204 Tipo 3.2Nos coordinamos con la agencia y emitimos los certificados correspondientes.

7. Embalaje, envío y plazos de entrega

Acabado de la superficie:Decapado y pasivado (estándar). Para un almacenamiento prolongado, la superficie exterior del soporte de acero al carbono puede engrasarse. La superficie interior de acero inoxidable 316L es pasiva; no requiere aceite.

Protección final:Tapones de plástico (tapones de acero para paredes gruesas).

Agrupación:De diámetro pequeño (≤88,9 mm) en paquetes hexagonales reforzados con flejes de acero y separadores de madera. Soportes individuales de mayor diámetro.

Contenerización:Contenedores estándar de 20′ o 40′ para longitudes ≤12 m. Contenedores de techo abierto o de plataforma plana para diámetros mayores.

Puertos marítimos:FOB Shanghái, Tianjin, Qingdao (o cualquier puerto de China). CIF/CFR a puertos internacionales.Plazos de entrega estimados (primer pedido):

● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 semanas

● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 semanas

● API 5L X52-X65 / 316L: 14-16 semanas (abastecimiento de material para tuberías)

● A333 Gr.6 / 316L: 14-16 semanas

● A335 P11/P22 / 316L: 16-20 semanas (abastecimiento de aleación especial)
Los pedidos repetidos suelen tardar entre 2 y 4 semanas menos. Los pedidos de prueba (de 100 a 300 metros) pueden procesarse con urgencia; contáctenos para consultar la viabilidad.

Cantidad mínima de pedido:No hay un pedido mínimo estricto; se aceptan pequeñas muestras de prueba para su validación. Los pedidos grandes (>500 metros) obtienen mejores precios.

8. Preguntas frecuentes (FAQ) – Tubería revestida de acero inoxidable 316L con diversos aceros de refuerzo

P1: ¿Cuál es la temperatura máxima para el revestimiento de 316L en servicio corrosivo?
A: 316L se puede utilizar hasta aproximadamente450°C(840 °F) en servicio corrosivo continuo. Por encima de esa temperatura, puede producirse sensibilización (precipitación de carburos), lo que reduce la resistencia a la corrosión por picaduras. Para temperaturas más elevadas, considere el revestimiento de aleación 825 o 625.

P2: ¿Se puede utilizar tubería revestida de 316L para servicio en ambientes corrosivos (H₂S)?
A: 316L eslimitadoEn servicio con ambientes corrosivos, la norma NACE MR0175 / ISO 15156 permite el uso de acero inoxidable 316L en ambientes corrosivos solo si: el contenido de cloruro es bajo (<50 ppm), el pH es >3,5, la temperatura es <60 °C y la presión parcial de H₂S es <0,05 psi. Para gases corrosivos húmedos típicos (con alto contenido de H₂S), recomendamos el revestimiento de Incoloy 825 o aleación 28.

P3: ¿Qué tipo de acero de refuerzo debo elegir para la pared de agua de la caldera?
A:SA-210 Gr.CEs el estándar para paredes de agua y economizadores. Si su caldera es subcrítica y la temperatura del metal es <450 °C, esta es la opción más económica.

P4: Necesito resistencia al impacto a bajas temperaturas (-45 °C). ¿Puedo seguir utilizando revestimiento de 316L?
A: Sí. Elija acero de respaldoASTM A333 Gr.6que se somete a pruebas de impacto a -45 °C. El revestimiento de 316L no afecta a las propiedades de impacto; permanece dúctil a bajas temperaturas. La tubería revestida completa puede suministrarse con la prueba Charpy completa.

P5: Para tuberías de CO₂ de alta presión (1500 psi, 80 °C), ¿qué combinación recomienda?
A:Soporte API 5L X65(para la fuerza) +Revestimiento 316L de 2,5-3,0 mm(para compensar la corrosión). Esta es una solución estándar de gas dulce ampliamente utilizada en Oriente Medio y Norteamérica.

P6: ¿Cuál es la diferencia entre SA-106 Gr.B y SA-210 Gr.C para tuberías revestidas?
A: El SA-210 Gr.C tiene mayor resistencia a la tracción (485 MPa frente a 415 MPa) y está específicamente diseñado para tuberías de calderas. El SA-106 Gr.B se utiliza para tuberías de alta temperatura en general. Para aplicaciones en calderas, utilice SA-210; para líneas de transferencia en refinerías, el SA-106 es aceptable.

P7: ¿Puedo obtener certificados EN 10204 Tipo 3.2 para estas tuberías revestidas?
R: Sí. Trabajamos con TÜV, BV, DNV, SGS y ABS. Se aplica un recargo y el plazo de entrega se extiende entre 1 y 2 semanas.

P8: ¿Es la unión entre el acero inoxidable 316L y el acero al carbono susceptible a la fragilización por hidrógeno?
R: En servicio con CO₂ dulce (sin sobretensión de protección catódica), no. En servicio con H₂S, la interfaz de unión no constituye una vía de agrietamiento preferencial si está bien fabricada. Sin embargo, el acero inoxidable 316L tiene límites de dureza. Para altas concentraciones de H₂S, recomendamos un revestimiento de aleación de níquel.

P9: ¿Cuál es el espesor mínimo de revestimiento 316L que recomienda?
A: 1,5 mm es el mínimo para una unión fiable y una buena tolerancia a la corrosión. Para aplicaciones agresivas con CO₂ y alta velocidad de flujo, recomendamos entre 2,5 y 3,0 mm.

P10: ¿Pueden suministrar estos tubos revestidos en configuración en U para intercambiadores de calor?
R: Sí, para tuberías revestidas sin costura (diámetro exterior ≤168 mm). Realizamos el doblado en frío con mandril, seguido de un tratamiento térmico de alivio de tensiones y un ensayo no destructivo (END) al 100% de la zona de curvatura. Solicite un presupuesto aparte para la curvatura en U.

P11: ¿Ofrecen alguna herramienta de selección de tuberías revestidas para diferentes tipos de acero de soporte?
R: Sí. Envíenos sus condiciones de servicio: temperatura máxima, temperatura mínima, presión, composición del fluido (CO₂, H₂S, cloruros, pH). Le recomendaremos el acero de soporte, el espesor del revestimiento y el nivel de inspección óptimos.

P12: ¿Existe una diferencia de costo significativa entre el tubo SA-210+316L y el tubo sólido 316L?
A: Sí. Para un tubo de 63,5 mm de diámetro exterior × 5 mm de espesor de pared, el acero inoxidable 316L sólido es aproximadamenteEntre 2,5 y 3 veces más caroque la tubería revestida SA-210+316L (revestimiento de 2 mm). Cuanto más gruesa sea la pared, mayor será el ahorro.

P13: ¿Por qué debería elegir tuberías sin costura en lugar de tuberías revestidas soldadas?
A: La tubería revestida sin costuras eliminacualquier costura de soldadura longitudinalLo cual resulta ventajoso para el servicio cíclico a alta temperatura, el servicio con hidrógeno y donde existe riesgo de corrosión bajo tensión por cloruros en la soldadura. Para la mayoría de las aplicaciones de tuberías de conducción (X65+316L), la tubería revestida soldada es muy fiable y más económica.

P14: ¿Se pueden revestir tanto el diámetro interior como el exterior?
R: Podemos hacerlo, pero es una especialidad. Normalmente, una sola capa de CRA en el interior es suficiente. Para la corrosión externa, recomendamos pintura, recubrimiento o un proceso de revestimiento externo independiente (por ejemplo, soldadura). Consulte sobre el revestimiento doble.

P15: ¿Cómo puedo pedir una combinación mixta de aceros de refuerzo?
A: Indique los detalles de cada elemento: grado del acero de soporte, diámetro exterior, espesor del núcleo, espesor del revestimiento, longitud y cantidad. Le enviaremos un presupuesto por combinación. Se aceptan pedidos de prueba mínimos para un tamaño.

P16: ¿Es necesario el decapado para el revestimiento de 316L?
R: Sí. El decapado elimina la cascarilla de calor formada durante la extrusión y el tratamiento térmico, restaura la capa pasiva y garantiza una superficie limpia para la inspección. Nuestro producto estándar se entrega decapado y pasivado. Si prefiere que no se realice el decapado (por ejemplo, para un recubrimiento inmediato), indíquelo.

P17: ¿Proporcionan PMI (Identificación Positiva del Material) para el revestimiento 316L?
R: Sí. Podemos realizar análisis XRF en varios puntos de cada tubo e incluir el informe en el expediente de calidad. Se aplica un pequeño cargo por tubo para pedidos grandes.

P18: ¿Se puede suministrar la tubería revestida con extremos biselados y recubrimiento de CRA?
R: Sí. Ángulo de bisel estándar de 30-35° con un apoyo de 1,6 mm. Se puede aplicar una capa de relleno CRA (2-3 mm de aleación 625 o 316L en la cara del bisel) para evitar la dilución durante la soldadura en campo. Esto se recomienda especialmente para soldaduras circunferenciales en aplicaciones de alta presión.

P19: ¿Cuál es su experiencia en el suministro de tuberías revestidas de acero inoxidable 316L conforme a las normas europeas EN?
A: Suministramos habitualmente revestimientos de acero inoxidable 1.4404 (316L) conforme a la norma EN 10216-2 (soporte). Podemos proporcionar certificados EN 10204 3.2 con certificación TÜV y declaración PED. Hemos realizado numerosos pedidos a Alemania, Países Bajos, Francia y Reino Unido.

P20: ¿Puede compartir referencias para tuberías revestidas de gran diámetro de acero inoxidable 316L (API 5L X65+316L)?
R: Sí, hemos suministrado tubería revestida X65+316L (diámetro exterior de 610 mm, revestimiento de 2,5 mm) para un proyecto de inyección de CO₂ en Oriente Medio (tubería de 200 km). Referencias disponibles bajo acuerdo de confidencialidad.

9. Asistencia para realizar pedidos: Cómo especificar tuberías revestidas de acero inoxidable 316L

Para garantizar que reciba la combinación correcta, proporcione la siguiente información para cada artículo:

1. Grado de acero de respaldo(Elija entre SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)

2. Diámetro exterior (DE)yespesor de la pared del núcleo

3. Espesor del revestimiento 316L(normalmente de 1,5 a 3,5 mm)

4. Longitud única(m) y longitud total (o cantidad)

5. Norma aplicable(ASME, API, EN o especificación del proyecto)

6. Certificación requerida(Norma EN 10204 Tipo 3.1; Tipo 3.2 opcional)

7. Pruebas adicionales(Charpy, corrosión intergranular, NACE, fluencia, etc.)

8. Finalización(liso, biselado, biselado + engrasado)

9. Plazo de entrega(FOB puerto de China, CIF puerto de destino, flete aéreo)

10. Womic Steel responderá con:

● Ficha técnica para la combinación específica

● Presupuesto con precio y plazo de entrega

● Certificado de muestra de fábrica (de un pedido similar anterior)

● Plan de calidad propuesto y alcance de la inspección

Nuestra fortaleza:No solo fabricamos sino que tambiénaconsejarsobre la combinación de soporte y revestimiento más económica y fiable para sus condiciones de servicio. Muchos clientes especifican en exceso al asumir que necesitan una aleación sólida; nosotros les ayudamos a ahorrar entre un 40 % y un 60 % con tuberías revestidas.

10. Contacte con Womic Steel: su especialista en tuberías revestidas de acero inoxidable 316L.

Si estás buscando unTubo revestido de acero inoxidable 316LCon cualquier soporte estándar de acero al carbono o aleado, contáctenos para una consulta técnica gratuita y un presupuesto sin compromiso.

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