Descripción del Producto
Reductor:
El reductor de tubería de acero sirve como un componente vital de la tubería, permitiendo una transición perfecta de tamaños de orificio más grandes a más pequeños de acuerdo con las especificaciones del diámetro interior.
Existen dos tipos principales de reductores: concéntricos y excéntricos.Los reductores concéntricos efectúan una reducción simétrica del tamaño del orificio, asegurando la alineación de las líneas centrales de las tuberías conectadas.Esta configuración es adecuada cuando mantener caudales uniformes es fundamental.Por el contrario, los reductores excéntricos introducen un desplazamiento entre las líneas centrales de las tuberías, lo que se adapta a escenarios en los que los niveles de fluido necesitan equilibrio entre las tuberías superiores e inferiores.
Reductor excéntrico
Reductor concéntrico
Los reductores desempeñan un papel transformador en la configuración de las tuberías, facilitando transiciones suaves entre tuberías de diferentes tamaños.Esta optimización mejora la eficiencia y funcionalidad general del sistema.
Codo:
El codo de tubería de acero desempeña un papel fundamental dentro de los sistemas de tuberías, facilitando los cambios en la dirección del flujo de fluido.Encuentra aplicación para conectar tuberías de diámetros nominales idénticos o variables, redirigiendo eficazmente el flujo a lo largo de las trayectorias deseadas.
Los codos se clasifican según el grado de alteración de la dirección del fluido que introducen en las tuberías.Los ángulos que se encuentran comúnmente incluyen 45 grados, 90 grados y 180 grados.Para aplicaciones especializadas, entran en juego ángulos como 60 grados y 120 grados.
Los codos se clasifican en distintas clasificaciones según su radio en relación con el diámetro de la tubería.Un codo de radio corto (codo SR) presenta un radio igual al diámetro de la tubería, lo que lo hace adecuado para tuberías de baja presión y baja velocidad o espacios confinados donde el espacio libre es escaso.Por el contrario, un codo de radio largo (codo LR), con un radio de 1,5 veces el diámetro de la tubería, encuentra aplicación en tuberías de alta presión y alto caudal.
Los codos se pueden agrupar según sus métodos de conexión de tuberías: codo soldado a tope, codo soldado por encaje y codo roscado.Estas variaciones ofrecen versatilidad según el tipo de junta empleada.En cuanto al material, los codos están fabricados en acero inoxidable, acero al carbono o acero aleado, adaptándose a los requisitos específicos del cuerpo de la válvula.
Tee:
Tipos de T para tubos de acero:
● Basado en diámetros y funciones de las ramas:
● Tee igual
● T reductora (T reductora)
Basado en tipos de conexión:
● Camiseta soldada a tope
● T para soldadura por encaje
● Tee roscada
Basado en tipos de materiales:
● Tee de tubo de acero al carbono
● Camiseta de acero aleado
● T de acero inoxidable
Aplicaciones de la T para tubos de acero:
● Las tes para tubos de acero son accesorios versátiles que encuentran aplicaciones en diversas industrias debido a su capacidad para conectar y dirigir flujos en diferentes direcciones.Algunas aplicaciones comunes incluyen:
● Transmisiones de petróleo y gas: Las T se utilizan para bifurcar tuberías para transportar petróleo y gas.
● Petróleo y refinación de petróleo: en las refinerías, las T ayudan a gestionar el flujo de diferentes productos durante los procesos de refinación.
● Sistemas de tratamiento de agua: Las camisetas se utilizan en plantas de tratamiento de agua para controlar el flujo de agua y productos químicos.
● Industrias químicas: las camisetas desempeñan un papel en el procesamiento químico al dirigir el flujo de diferentes productos químicos y sustancias.
● Tubería sanitaria: en la industria alimentaria, farmacéutica y otras industrias, las tes de tubería sanitaria ayudan a mantener las condiciones higiénicas en el transporte de fluidos.
● Centrales eléctricas: Las T se utilizan en sistemas de generación y distribución de energía.
● Máquinas y Equipos: Las Tes se integran en diversas maquinarias y equipos industriales para el manejo de fluidos.
● Intercambiadores de calor: Las T se utilizan en sistemas de intercambiadores de calor para controlar el flujo de fluidos fríos y calientes.
Las tes para tubos de acero son componentes esenciales en muchos sistemas, ya que brindan flexibilidad y control sobre la distribución y dirección de los fluidos.La elección del material y el tipo de T depende de factores como el tipo de fluido que se transporta, la presión, la temperatura y los requisitos específicos de la aplicación.
Descripción general de la tapa de tubería de acero
Una tapa para tubería de acero, también conocida como tapón de acero, es un accesorio que se utiliza para cubrir el extremo de una tubería.Puede soldarse al extremo del tubo o fijarse a la rosca exterior del tubo.Las tapas para tubos de acero sirven para cubrir y proteger los accesorios de las tuberías.Estos casquetes vienen en diferentes formas, incluidos casquetes hemisféricos, elípticos, de plato y esféricos.
Formas de tapas convexas:
● Tapa hemisférica
● Tapa elíptica
● Tapa del plato
● Casquillo esférico
Tratamientos de conexión:
Los tapones se utilizan para cortar transiciones y conexiones en tuberías.La elección del tratamiento de conexión depende de los requisitos específicos de la aplicación:
● Conexión soldada a tope
● Conexión por soldadura de enchufe
● Conexión roscada
Aplicaciones:
Las tapas de extremo tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como la química, la construcción, el papel, el cemento y la construcción naval.Son particularmente útiles para conectar tuberías de diferentes diámetros y proporcionar una barrera protectora al extremo de la tubería.
Tipos de tapas para tubos de acero:
Tipos de conexión:
● Tapa para soldar a tope
● Casquillo para soldar
● Tipos de materiales:
● Tapa de tubería de acero al carbono
● Tapa de acero inoxidable
● Tapa de acero aleado
Descripción general de la curvatura de tubos de acero
Un codo de tubería de acero es un tipo de accesorio de tubería que se utiliza para cambiar la dirección de una tubería.Si bien es similar a un codo de tubería, un codo de tubería es más largo y generalmente se fabrica para requisitos específicos.Los codos para tuberías vienen en varias dimensiones, con diferentes grados de curvatura, para adaptarse a diferentes ángulos de giro en las tuberías.
Tipos de curvatura y eficiencia:
Curva 3D: Curva con un radio tres veces el diámetro nominal de la tubería.Se utiliza comúnmente en tuberías largas debido a su curvatura relativamente suave y su eficiente cambio de dirección.
Curva 5D: Esta curva tiene un radio cinco veces el diámetro nominal de la tubería.Proporciona un cambio de dirección más suave, lo que lo hace adecuado para tuberías extendidas y al mismo tiempo mantiene la eficiencia del flujo de fluido.
Compensación por cambios de grado:
Curva 6D y 8D: Estas curvas, con radios seis veces y ocho veces el diámetro nominal de la tubería respectivamente, se utilizan para compensar pequeños cambios de grado en la dirección de la tubería.Garantizan una transición gradual sin interrumpir el flujo.
Los codos de tubos de acero son componentes vitales en los sistemas de tuberías, ya que permiten cambios de dirección sin causar turbulencias o resistencia excesivas en el flujo de fluido.La elección del tipo de curvatura depende de los requisitos específicos de la tubería, incluido el grado de cambio de dirección, el espacio disponible y la necesidad de mantener características de flujo eficientes.
Especificaciones
ASME B16.9: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
EN 10253-1: Acero al carbono, Acero inoxidable, Acero aleado |
JIS B2311: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
DIN 2605: Acero al carbono, Acero inoxidable, Acero aleado |
GB/T 12459: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
Las dimensiones del codo de tubería están cubiertas en ASME B16.9.Consulte la tabla que figura a continuación para conocer las dimensiones del codo de 1/2 ″ a 48 ″.
DIÁMETRO NOMINAL | DIÁMETRO EXTERIOR | CENTRO HASTA EL FINAL | ||
Pulgada. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Todas las dimensiones están en mm |
Tolerancia de dimensiones de accesorios de tubería según ASME B16.9
DIÁMETRO NOMINAL | TODOS LOS ACCESORIOS | TODOS LOS ACCESORIOS | TODOS LOS ACCESORIOS | CODOS Y TEES | CURVAS DE RETORNO DE 180 GRADOS | CURVAS DE RETORNO DE 180 GRADOS | CURVAS DE RETORNO DE 180 GRADOS | REDUCTORES |
TAPAS |
NPS | OD en bisel (1), (2) | ID al final | Grosor de la pared (3) | Dimensión de centro a extremo A,B,C,M | Centro a centro O | K de espaldas a la cara | Alineación de extremos U | Longitud total H | Longitud total E |
½ a 2½ | 0,06 | 0,03 | No menos del 87,5% del espesor nominal. | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 a 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 a 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 a 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 a 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 al 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 a 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
TAMAÑO NOMINAL DE TUBERÍA NPS | TOLERANCIAS DE ANGULARIDAD | TOLERANCIAS DE ANGULARIDAD | TODAS LAS DIMENSIONES SE DAN EN PULGADAS.LAS TOLERANCIAS SON IGUALES MÁS Y MENOS, EXCEPTO LO INDICADO. |
| Fuera de ángulo Q | Fuera del plano P | (1) La falta de redondez es la suma de los valores absolutos de tolerancia más y menos. (2) Esta tolerancia puede no aplicarse en áreas localizadas de accesorios formados donde se requiere un mayor espesor de pared para cumplir con los requisitos de diseño de ASME B16.9. (3) El comprador deberá especificar el diámetro interior y el espesor nominal de las paredes en los extremos. (4) A menos que el comprador especifique lo contrario, estas tolerancias se aplican al diámetro interior nominal, que equivale a la diferencia entre el diámetro exterior nominal y el doble del espesor de pared nominal. |
½ a 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 a 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 a 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 a 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 a 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 al 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 a 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 a 48 | 0,18 | 0,75 |
Estándar y grado
ASME B16.9: Accesorios forjados para soldadura a tope fabricados en fábrica | Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
EN 10253-1: Accesorios para tuberías para soldadura a tope. Parte 1: Acero al carbono forjado para uso general y sin requisitos de inspección específicos. | Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
JIS B2311: Accesorios de tubería de acero para soldadura a tope para uso ordinario | Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
DIN 2605: Accesorios para tuberías de acero para soldadura a tope: codos y codos con factor de presión reducido | Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
GB/T 12459: Accesorios de tubería sin soldadura de acero para soldadura a tope | Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
Proceso de manufactura
Proceso de fabricación de gorras
Proceso de fabricación de camisetas
Proceso de fabricación del reductor
Proceso de fabricación de codos
Control de calidad
Comprobación de materias primas, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, verificación de dimensiones, prueba de flexión, prueba de aplanamiento, prueba de impacto, prueba DWT, examen no destructivo, prueba de dureza, prueba de presión, prueba de fugas de asiento, prueba de rendimiento de flujo, torsión y empuje Pruebas, inspección de pinturas y revestimientos, revisión de documentación…..
Uso y aplicación
Comprobación de materias primas, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, verificación de dimensiones, prueba de flexión, prueba de aplanamiento, prueba de impacto, prueba DWT, examen no destructivo, prueba de dureza, prueba de presión, prueba de fugas de asiento, prueba de rendimiento de flujo, torsión y empuje Pruebas, inspección de pinturas y revestimientos, revisión de documentación…..
● Conexión
● Control direccional
● Regulación de flujo
● Separación de medios
● Mezcla de fluidos
● Soporte y Anclaje
● Control de temperatura
● Higiene y Esterilidad
● Seguridad
● Consideraciones estéticas y ambientales
En resumen, los accesorios para tuberías son componentes indispensables que permiten el transporte eficiente, seguro y controlado de fluidos y gases en una amplia gama de industrias.Sus diversas aplicaciones contribuyen a la confiabilidad, el rendimiento y la seguridad de los sistemas de manejo de fluidos en innumerables entornos.
Embalaje y envío
En Womic Steel, entendemos la importancia de un embalaje seguro y un envío confiable cuando se trata de entregar nuestros accesorios para tuberías de alta calidad en su puerta.Aquí encontrará una descripción general de nuestros procedimientos de embalaje y envío para su referencia:
Embalaje:
Nuestros accesorios para tuberías se empaquetan cuidadosamente para garantizar que lleguen a usted en perfectas condiciones, listos para sus necesidades industriales o comerciales.Nuestro proceso de embalaje incluye los siguientes pasos clave:
● Inspección de calidad: antes del embalaje, todos los accesorios de tubería se someten a una exhaustiva inspección de calidad para confirmar que cumplen con nuestros estrictos estándares de rendimiento e integridad.
● Revestimiento protector: Dependiendo del tipo de material y aplicación, nuestros accesorios pueden recibir un revestimiento protector para evitar la corrosión y daños durante el transporte.
● Agrupación segura: los accesorios se agrupan de forma segura, lo que garantiza que permanezcan estables y protegidos durante todo el proceso de envío.
● Etiquetado y documentación: cada paquete está claramente etiquetado con información esencial, incluidas las especificaciones del producto, la cantidad y cualquier instrucción especial de manipulación.También se incluye documentación relevante, como certificados de cumplimiento.
● Embalaje personalizado: Podemos atender solicitudes de embalaje especiales según sus requisitos exclusivos, garantizando que sus accesorios estén preparados exactamente según sea necesario.
Envío:
Colaboramos con socios de envío acreditados para garantizar una entrega confiable y oportuna a su destino especificado. Nuestro equipo de logística optimiza las rutas de envío para minimizar los tiempos de tránsito y reducir el riesgo de demoras. Para envíos internacionales, manejamos toda la documentación y el cumplimiento aduaneros necesarios para facilitar las aduanas sin problemas. liquidación. Ofrecemos opciones de envío flexibles, incluido el envío acelerado para requisitos urgentes.