Codo de tubería de acero al carbono ASME B16.9 A234 WPB

Breve descripción:

Tamaño:1/4 de pulgada – 56 pulgadas, DN8mm – DN1400mm, espesor de pared: máximo 80 mm
Entrega:El plazo de entrega es de 7 a 15 días, dependiendo de la cantidad del pedido. Los artículos en stock están disponibles.
Tipos de accesorios:Codos/curvas de acero, tes de acero, reductores cónicos, reductores ecc., Weldolet, Sockolet, Threadolet, acoplamientos de acero, tapas de acero, niples, etc.
Solicitud:Los accesorios para tuberías se utilizan para conectar, controlar o redirigir el flujo de líquidos o gases dentro de un sistema de tuberías. Garantizan el correcto transporte de fluidos en industrias como la fontanería, la construcción y la fabricación.

Womic Steel ofrece tuberías de acero al carbono sin costura o soldadas, accesorios para tuberías, tuberías y accesorios de acero inoxidable de alta calidad y a precios competitivos.

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Detalles del producto

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Descripción del Producto

Reductor:
El reductor de tubería de acero es un componente vital de la tubería, ya que permite la transición fluida de diámetros mayores a menores de acuerdo con las especificaciones del diámetro interior.

Existen dos tipos principales de reductores: concéntricos y excéntricos. Los reductores concéntricos reducen simétricamente el diámetro interior, asegurando la alineación de los ejes de las tuberías conectadas. Esta configuración es adecuada cuando es fundamental mantener caudales uniformes. Por el contrario, los reductores excéntricos introducen una separación entre los ejes de las tuberías, lo que resulta útil en situaciones donde se requiere un equilibrio de niveles de fluido entre las tuberías superior e inferior.

Reductor excéntrico

Reductor concéntrico

Los reductores desempeñan un papel fundamental en la configuración de las tuberías, facilitando transiciones fluidas entre tuberías de diferentes tamaños. Esta optimización mejora la eficiencia y la funcionalidad general del sistema.

Codo:
El codo de acero para tuberías desempeña un papel fundamental en los sistemas de tuberías, ya que facilita los cambios en la dirección del flujo de fluidos. Se utiliza para conectar tuberías de diámetros nominales idénticos o diferentes, redirigiendo eficazmente el flujo a lo largo de las trayectorias deseadas.

Los codos se clasifican según el grado de alteración en la dirección del fluido que introducen en las tuberías. Los ángulos más comunes son 45, 90 y 180 grados. Para aplicaciones especializadas, se utilizan ángulos de 60 y 120 grados.

Los codos se clasifican según su radio en relación con el diámetro de la tubería. Un codo de radio corto (codo SR) tiene un radio igual al diámetro de la tubería, lo que lo hace adecuado para tuberías de baja presión y baja velocidad, o para espacios confinados donde el espacio libre es limitado. Por el contrario, un codo de radio largo (codo LR), con un radio 1,5 veces mayor que el diámetro de la tubería, se utiliza en tuberías de alta presión y alto caudal.

Los codos se pueden clasificar según su método de conexión: codos soldados a tope, codos soldados por encaje y codos roscados. Estas variantes ofrecen versatilidad según el tipo de junta empleada. En cuanto al material, los codos se fabrican en acero inoxidable, acero al carbono o acero aleado, adaptándose a los requisitos específicos del cuerpo de la válvula.

Tee:

Tipos de tes de tubería de acero:
● Basado en diámetros y funciones de las ramas:
● Camiseta igualitaria
● Te reductora (Te reductora)

Según el tipo de conexión:
● Te de soldadura a tope
● Te de soldadura por encaje
● Camiseta con rosca

Según el tipo de material:
● Te de tubería de acero al carbono
● Te de acero aleado
● Te de acero inoxidable

Aplicaciones de la te de tubería de acero:
● Las tes de tubería de acero son accesorios versátiles que encuentran aplicaciones en diversas industrias debido a su capacidad para conectar y dirigir flujos en diferentes direcciones. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
● Transporte de petróleo y gas: Las derivaciones en T se utilizan para ramificar los oleoductos y gasoductos para el transporte de petróleo y gas.
● Refinación de petróleo y crudo: En las refinerías, las derivaciones en T ayudan a gestionar el flujo de diferentes productos durante los procesos de refinación.
● Sistemas de tratamiento de agua: Las derivaciones en T se utilizan en las plantas de tratamiento de agua para controlar el flujo de agua y productos químicos.
● Industria química: Las derivaciones en T desempeñan un papel importante en el procesamiento químico al dirigir el flujo de diferentes productos químicos y sustancias.
● Tuberías sanitarias: En las industrias alimentaria, farmacéutica y otras, las conexiones en T para tuberías sanitarias ayudan a mantener condiciones higiénicas en el transporte de fluidos.
● Centrales eléctricas: Las derivaciones en T se utilizan en los sistemas de generación y distribución de energía.
● Máquinas y equipos: Las derivaciones en T se integran en diversas máquinas y equipos industriales para la gestión de fluidos.
● Intercambiadores de calor: Las derivaciones en T se utilizan en los sistemas de intercambio de calor para controlar el flujo de fluidos calientes y fríos.

Las tes de tubería de acero son componentes esenciales en muchos sistemas, ya que proporcionan flexibilidad y control sobre la distribución y dirección de los fluidos. La elección del material y el tipo de te depende de factores como el tipo de fluido que se transporta, la presión, la temperatura y los requisitos específicos de la aplicación.

Descripción general de las tapas de tuberías de acero

Un tapón de acero para tuberías, también conocido como tapa de acero, es un accesorio que se utiliza para cubrir el extremo de una tubería. Puede soldarse al extremo de la tubería o fijarse a la rosca externa. Los tapones de acero para tuberías cumplen la función de cubrir y proteger los accesorios de las tuberías. Estos tapones vienen en diferentes formas, incluyendo hemisféricas, elípticas, planas y esféricas.

Formas de casquetes convexos:
● Casquillo hemisférico
● Tapa elíptica
● Tapa del plato
● Tapa esférica

Tratamientos de conexión:
Los tapones se utilizan para sellar transiciones y conexiones en tuberías. La elección del tipo de conexión depende de los requisitos específicos de la aplicación:
● Conexión de soldadura a tope
● Conexión de soldadura por encaje
● Conexión roscada

Aplicaciones:
Los tapones de extremo tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como la química, la construcción, la papelera, la cementera y la naval. Son especialmente útiles para conectar tuberías de diferentes diámetros y proporcionar una barrera protectora en el extremo de la tubería.

Tipos de tapas para tuberías de acero:
Tipos de conexión:
● Tapa de soldadura a tope
● Tapa de soldadura de encaje
● Tipos de materiales:
● Tapa de tubería de acero al carbono
● Tapa de acero inoxidable
● Tapa de acero aleado

Descripción general de las curvas de tuberías de acero

Un codo de tubería de acero es un tipo de accesorio que se utiliza para cambiar la dirección de una tubería. Si bien es similar a un codo de tubería, un codo de tubería es más largo y generalmente se fabrica según requisitos específicos. Los codos de tubería vienen en diversas dimensiones, con diferentes grados de curvatura, para adaptarse a distintos ángulos de giro en las tuberías.

Tipos de curvatura y eficiencia:
Curva 3D: Una curva con un radio tres veces mayor que el diámetro nominal de la tubería. Se utiliza comúnmente en tuberías largas debido a su curvatura relativamente suave y su eficiente cambio de dirección.
Curva 5D: Esta curva tiene un radio cinco veces mayor que el diámetro nominal de la tubería. Proporciona un cambio de dirección más suave, lo que la hace adecuada para tuberías largas sin comprometer la eficiencia del flujo de fluido.

Compensación por cambios en la titulación:
Codos 6D y 8D: Estos codos, con radios seis y ocho veces mayores que el diámetro nominal de la tubería respectivamente, se utilizan para compensar pequeños cambios de dirección en la tubería. Garantizan una transición gradual sin interrumpir el flujo.
Los codos de acero son componentes esenciales en los sistemas de tuberías, ya que permiten cambios de dirección sin generar turbulencias ni resistencias excesivas en el flujo del fluido. La elección del tipo de codo depende de los requisitos específicos de la tubería, incluyendo el grado de cambio de dirección, el espacio disponible y la necesidad de mantener características de flujo eficientes.

Presupuesto

ASME B16.9: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado.

EN 10253-1: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado

JIS B2311: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado.

DIN 2605: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado

GB/T 12459: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado

Las dimensiones de los codos de tubería están contempladas en la norma ASME B16.9. Consulte la tabla que aparece a continuación para conocer las dimensiones de los codos de 1/2" a 48".

TAMAÑO NOMINAL DE LA TUBERÍA	DIÁMETRO EXTERNO	DEL CENTRO AL FINAL
Pulgada.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Todas las dimensiones están en mm.

Tolerancia de dimensiones de accesorios de tubería según ASME B16.9

TAMAÑO NOMINAL DE LA TUBERÍA	TODOS LOS ACCESORIOS	TODOS LOS ACCESORIOS	TODOS LOS ACCESORIOS	CODOS Y TES	Curvas de retorno de 180 grados	Curvas de retorno de 180 grados	Curvas de retorno de 180 grados	REDUCTORES	MAYÚSCULAS
Servicio Nacional de Parques	Diámetro exterior en el bisel (1), (2)	ID al final (1), (3), (4)	Espesor de pared (3)	Dimensión de centro a extremo A, B, C, M	Centro a centro O	De espaldas a la cara K	Alineación de los extremos U	Longitud total H	Longitud total E
½ a 2½	0,06 -0,03	0,03	No menos del 87,5% del espesor nominal	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
De 3 a 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 a 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
De 10 a 18 años	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
De 20 a 24 años	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 a 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 a 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

TAMAÑO NOMINAL DE LA TUBERÍA NPS	TOLERANCIAS DE ANGULARIDAD	TOLERANCIAS DE ANGULARIDAD	TODAS LAS DIMENSIONES SE INDICAN EN PULGADAS. LAS TOLERANCIAS SON IGUALES, TANTO MÁS COMO MENOS, SALVO QUE SE INDIQUE LO CONTRARIO.
	Ángulo de salida Q	Fuera del plano P	(1) La falta de redondez es la suma de los valores absolutos de la tolerancia positiva y negativa. (2) Esta tolerancia puede no aplicarse en áreas localizadas de accesorios formados donde se requiere un mayor espesor de pared para cumplir con los requisitos de diseño de ASME B16.9. (3) El diámetro interior y los espesores nominales de pared en los extremos deben ser especificados por el comprador. (4) Salvo que el comprador especifique lo contrario, estas tolerancias se aplican al diámetro interior nominal, que es igual a la diferencia entre el diámetro exterior nominal y el doble del espesor nominal de la pared.
½ a 4	0,03	0,06
5 a 8	0,06	0,12
10 a 12	0,09	0,19
14 a 16	0,09	0,25
De 18 a 24 años	0,12	0,38
26 a 30	0,19	0,38
32 a 42	0,19	0,50
44 a 48	0,18	0,75

Estándar y Grado

ASME B16.9: Accesorios de soldadura a tope forjados fabricados en fábrica	Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado
EN 10253-1: Accesorios de tubería para soldadura a tope - Parte 1: Acero al carbono forjado para uso general y sin requisitos de inspección específicos.	Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado
JIS B2311: Accesorios de tubería de acero para soldadura a tope para uso ordinario	Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado
DIN 2605: Accesorios de tubería de acero para soldadura a tope: Codos y curvas con factor de presión reducido	Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado
GB/T 12459: Accesorios de tubería sin costura de acero para soldadura a tope	Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado

Proceso de fabricación

Proceso de fabricación de tapas

Proceso de fabricación de tees

Proceso de fabricación del reductor

Proceso de fabricación de codos

Control de calidad

Verificación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, verificación dimensional, prueba de flexión, prueba de aplanamiento, prueba de impacto, prueba DWT, examen no destructivo, prueba de dureza, prueba de presión, prueba de fugas en asientos, prueba de rendimiento de flujo, prueba de torsión y empuje, inspección de pintura y recubrimiento, revisión de documentación...

Uso y aplicación

● Conexión
● Control direccional
● Regulación del flujo
● Separación de medios
● Mezcla de fluidos

● Soporte y anclaje
● Control de temperatura
● Higiene y esterilidad
● Seguridad
● Consideraciones estéticas y ambientales

En resumen, los accesorios para tuberías son componentes indispensables que permiten el transporte eficiente, seguro y controlado de fluidos y gases en una amplia gama de industrias. Sus diversas aplicaciones contribuyen a la fiabilidad, el rendimiento y la seguridad de los sistemas de manejo de fluidos en innumerables entornos.

Embalaje y envío

En Womic Steel, comprendemos la importancia de un embalaje seguro y un envío confiable para entregar nuestros accesorios de tubería de alta calidad directamente en su domicilio. A continuación, le ofrecemos un resumen de nuestros procedimientos de embalaje y envío:

Embalaje:
Nuestros accesorios para tuberías se empaquetan cuidadosamente para garantizar que lleguen a usted en perfectas condiciones, listos para sus necesidades industriales o comerciales. Nuestro proceso de empaquetado incluye los siguientes pasos clave:
● Inspección de calidad: Antes del embalaje, todos los accesorios de tubería se someten a una exhaustiva inspección de calidad para confirmar que cumplen con nuestros estrictos estándares de rendimiento e integridad.
● Recubrimiento protector: Dependiendo del tipo de material y la aplicación, nuestros accesorios pueden recibir un recubrimiento protector para evitar la corrosión y los daños durante el transporte.
● Embalaje seguro: Los accesorios se agrupan de forma segura, lo que garantiza que permanezcan estables y protegidos durante todo el proceso de envío.
● Etiquetado y documentación: Cada paquete está claramente etiquetado con información esencial, incluyendo especificaciones del producto, cantidad e instrucciones especiales de manipulación. También se incluye la documentación pertinente, como certificados de conformidad.
● Embalaje personalizado: Podemos adaptarnos a sus solicitudes de embalaje especiales según sus necesidades específicas, garantizando que sus accesorios se preparen exactamente como los necesita.

Envío:
Colaboramos con empresas de transporte de confianza para garantizar una entrega puntual y segura en el destino que usted especifique. Nuestro equipo de logística optimiza las rutas de envío para minimizar los tiempos de tránsito y reducir el riesgo de retrasos. Para envíos internacionales, gestionamos toda la documentación aduanera necesaria y nos encargamos del cumplimiento de los requisitos para facilitar un despacho de aduanas sin contratiempos. Ofrecemos opciones de envío flexibles, incluyendo envíos urgentes para necesidades específicas.