Descripción general del producto
Esta aleación también se conoce con los nombres comerciales Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® y su equivalente nacional NS142. Incoloy 825 se desarrolló para ofrecer una resistencia superior a los ácidos sulfúrico, fosfórico y nítrico, manteniendo buenas propiedades mecánicas a temperaturas criogénicas de hasta 538 °C (1000 °F). La adición de titanio (0,6-1,2 %) proporciona estabilización contra la corrosión intergranular, lo que la hace apta para construcciones soldadas sin problemas de sensibilización.
Las características clave incluyen:
- Excelente resistencia a los ácidos sulfúrico, fosfórico y nítrico.
- Excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.(PREN ~36)
- Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros
- Estabilización de titaniopreviene la corrosión intergranular
- Buenas propiedades mecánicasdesde criogénico hasta 538 °C
- Servicio agrio conforme(NACE MR0175 / ISO 15156)
- Excelente soldabilidadutilizando procesos estándar
Composición química
| Elemento | Contenido (%) | Role |
| Níquel (Ni) | 38,0 – 46,0 | Elemento base, proporciona resistencia a la corrosión bajo tensión |
| Cromo (Cr) | 19,5 – 23,5 | Resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión |
| Hierro (Fe) | Saldo (≥22,0) | Elemento base rentable |
| Molibdeno (Mo) | 2,5 – 3,5 | Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas |
| Titanio (Ti) | 0,6 – 1,2 | Estabilización contra la corrosión intergranular |
| Cobre (Cu) | 1,5 – 3,0 | Resistencia a los ácidos sulfúrico y fosfórico |
| Aluminio (Al) | ≤ 0,20 | Desoxidante, fortalecimiento leve |
| Carbono (C) | ≤ 0,05 | Controlado para evitar la sensibilización. |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 | Desoxidante |
| Silicio (Si) | ≤ 0,50 | Desoxidante |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 | Controlado para trabajar en caliente |
Propiedades mecánicas
Propiedades a temperatura ambiente (recocido)
| Propiedad | Requisito ASTM | Logros típicos |
| Resistencia a la tracción | ≥ 586 MPa (85 ksi) | 586 – 724 MPa |
| Límite elástico (0,2% de desplazamiento) | ≥ 338 MPa (49 ksi) | 338 – 380 MPa |
| Alargamiento | ≥ 45% | 45 – 55% |
| Dureza | 135 – 165 HRB | 140 – 160 HRB |
| Densidad | 8,14 g/cm³ | |
| Rango de fusión | 1350 – 1400 °C | |
| Conductividad térmica a 20 °C | 11,1 W/m·K | |
| Coeficiente de dilatación térmica (20-100 °C) | 13,9 × 10⁻⁶/°C | |
| Módulo de elasticidad | 196 GPa | |
| Permeabilidad magnética | 1,005 (no magnético) |
Propiedades del temple de resorte
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción | ≥ 1035 MPa (150 ksi) |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 260 °C (500 °F) |
Principales ventajas del Incoloy 825
Resistencia superior a los ácidosEl Incoloy 825 ofrece una resistencia excepcional a los ácidos sulfúrico, fosfórico y nítrico en un amplio rango de concentraciones y temperaturas. La combinación de níquel, cromo, molibdeno y cobre crea un material que resiste tanto ambientes ácidos reductores como oxidantes. En ácido sulfúrico con una concentración de hasta el 40 % a 100 °C, la tasa de corrosión es inferior a 0,5 mm/año.
Resistencia a la corrosión por picaduras y grietasEl contenido de molibdeno (2,5-3,5 %) proporciona una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y por hendiduras en entornos con cloruros. El valor PREN de aproximadamente 36 garantiza un rendimiento fiable en agua de mar y corrientes de proceso ricas en cloruros, donde el acero inoxidable 316L no lo soportaría.
Resistencia a la corrosión bajo tensión– Su alto contenido en níquel (38-46%) proporciona una resistencia excepcional a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros. El Incoloy 825 es prácticamente inmune a la corrosión bajo tensión en agua de mar, niebla salina y entornos con cloruros, donde los aceros inoxidables 304/316 suelen fallar.
Estabilización de titanioLa adición de titanio (0,6-1,2 %) estabiliza la aleación frente a la corrosión intergranular. Al formar precipitados estables de TiC y TiN, el titanio evita la formación de carburos de cromo en los límites de grano durante la soldadura, lo que garantiza la resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor.
Excelente soldabilidadEl Incoloy 825 se puede soldar mediante TIG, MIG, soldadura por resistencia y otros procesos estándar. Se recomienda utilizar el metal de aporte ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) para aplicaciones que requieran una composición química idéntica. Generalmente no se requiere precalentamiento y, en la mayoría de los casos, no es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Buenas propiedades mecánicasLa aleación mantiene buenas propiedades mecánicas desde temperaturas criogénicas de hasta -184 °C hasta 538 °C (1000 °F). El trabajo en frío aumenta significativamente la resistencia (hasta 1035 MPa de resistencia a la tracción) manteniendo una ductilidad adecuada.
Cumplimiento con NACE MR0175 / ISO 15156– El Incoloy 825 está homologado para aplicaciones en ambientes corrosivos en la industria del petróleo y el gas, ya que resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuros (SSC) y el agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) en entornos que contienen H₂S.
Formatos de producto disponibles de Womic Steel
Tubos y tuberías sin costura
- Diámetro externo:6 mm – 300 mm
- Espesor de la pared:1 mm – 30 mm
- Longitud:Hasta 12 metros
- Estándares:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
- Aplicaciones:Tubos de intercambiadores de calor, tuberías de proceso, sistemas de manejo de ácidos
- Palabras clave:Tubo sin costura Incoloy 825, tubo UNS N08825, tubo 2.4858, tubo sin costura de aleación 825
Tubo soldado
- Diámetro externo:50 mm – 1200 mm
- Espesor de la pared:1,0 mm – 25 mm
- Estándares:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
- Aplicaciones:Tuberías de proceso de gran diámetro, carcasas de intercambiadores de calor
- Palabras clave:Tubo soldado de Incoloy 825, tubo ERW de aleación 825
Barra de acero (redonda, cuadrada, plana, hexagonal)
- Diámetro:6 mm – 300 mm
- Superficie:Laminado en caliente, brillante (estirado en frío), rectificado, torneado
- Estándares:ASTM B425, ASME SB-425
- Aplicaciones:Vástagos de válvulas, sujetadores, ejes, bombas, material para mecanizado
- Palabras clave:Barra redonda de Incoloy 825, barra UNS N08825, barra de aleación de níquel
Planchas y láminas de acero
- Espesor:1 mm – 80 mm
- Ancho:Hasta 2500 mm
- Estándares:ASTM B424, ASME SB-424
- Aplicaciones:Carcasas de recipientes, placas de intercambiadores de calor, componentes estructurales, bridas ciegas
- Palabras clave:Placa de Incoloy 825, lámina de aleación 825, placa N08825
Bobina y tira de acero
- Espesor:0,5 mm – 6,0 mm
- Ancho:10 mm – 1500 mm
- Estándares:ASTM B424
- Aplicaciones:Componentes conformados, fuelles, juntas de expansión, piezas estampadas
- Palabras clave:Bobina de Incoloy 825, tira de aleación de níquel
Bridas y accesorios para tuberías
- Tipos:Cuello para soldar, deslizante, ciego, para soldar a tope, roscado, junta solapada
- Tamaños:1/2" – 48"
- Clasificación de presión:Clase 150 – Clase 2500
- Estándares:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
- Guarniciones:Codos, tes, reductores, tapas, extremos de tubo, acoplamientos
- Palabras clave:Bridas de Incoloy 825, accesorios para tuberías de aleación 825, brida de cuello para soldar UNS N08825
Forjas
- Tipos:Anillos, discos, ejes, cuerpos de válvulas, piezas de bombas, geometrías personalizadas
- Peso:Hasta 3.000 kg por pieza
- Estándares:ASTM B564, ASME SB-564
- Palabras clave:Forjado de Incoloy 825, anillo de aleación 825, bloque forjado
Válvulas de Incoloy 825
- Tipos:Válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de tapón
- Tamaños:1/2" – 24"
- Clasificación de presión:Clase 150 – Clase 2500
- Rango de temperatura:-184°C a +538°C
- Normas de diseño:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
- Asientos:Stellite con revestimiento duro, PCTFE (criogénico), RPTFE, PEEK
- Actuación:Manual, neumático, eléctrico
- Aplicaciones:Servicio de ácido sulfúrico, plantas químicas, servicio de tratamiento de residuos corrosivos de petróleo y gas.
- Palabras clave:Válvula de bola Incoloy 825, válvula de compuerta de aleación 825, válvula de aleación de níquel
Alambre y resortes
- Diámetro del alambre:0,5 mm – 12 mm
- Ballestas:Fabricación de resortes a medida
- Estándares:ASTM B425
- Palabras clave:Alambre Incoloy 825, resortes de aleación 825, alambre de aleación de níquel
Aplicaciones de Incoloy 825
Procesamiento químicoLa aleación Incoloy 825 se utiliza ampliamente en plantas de ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido nítrico. Entre sus aplicaciones se incluyen intercambiadores de calor, columnas de extracción, tanques de mezcla, sistemas de tuberías, bombas y válvulas que manejan corrientes de ácido corrosivo. Su contenido de cobre le confiere una resistencia excepcional al ácido sulfúrico en un amplio rango de concentraciones.
Petróleo y gasLa aleación Incoloy 825 se especifica para equipos de servicio en ambientes corrosivos en la producción de petróleo y gas, incluyendo tuberías de fondo de pozo, equipos de cabezal de pozo, árboles submarinos, líneas de flujo y colectores de producción. Su conformidad con las normas NACE MR0175 / ISO 15156 garantiza un rendimiento fiable en entornos con presencia de H₂S. Esta aleación también se utiliza en líneas de inyección de productos químicos y equipos para plataformas marinas.
Generación de energía nuclearEl Incoloy 825 se utiliza en plantas de reprocesamiento de combustible nuclear, sistemas de almacenamiento de combustible gastado e instalaciones de tratamiento de residuos radiactivos. Su resistencia al ácido nítrico y a la radiación lo hace idóneo para estas exigentes aplicaciones.
Ingeniería navalEsta aleación se utiliza en tuberías de agua de mar, equipos de desalinización y componentes de plataformas marinas. Su resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en agua de mar la hace idónea para aplicaciones en alta mar donde el acero inoxidable 316L resulta inadecuado.
Control de la contaminaciónEl Incoloy 825 se utiliza en sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD), plantas de incineración de residuos e instalaciones de gestión de residuos tóxicos. Su resistencia a los gases ácidos y al condensado corrosivo garantiza una larga vida útil.
Normas y especificaciones
| Formato del producto | Norma ASTM | Norma ASME |
| Tubo/tubería sin costura | ASTM B423, ASTM B829 | ASME SB-423, SB-829 |
| Tubo soldado | ASTM B704, ASTM B705 | ASME SB-704, SB-705 |
| Barra/varilla | ASTM B425 | ASME SB-425 |
| Placa/lámina/tira | ASTM B424 | ASME SB-424 |
| Forjas | ASTM B564 | ASME SB-564 |
| Guarniciones | ASTM B366 | ASME SB-366 |
| Designación UNS | N08825 | |
| Número de material | 2.4858 | |
| Designación DIN | NiCr21Mo | |
| Equivalente chino | NS142 | |
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué Incoloy 825 es el material preferido para el uso con ácido sulfúrico?
A: La combinación de níquel, cromo, molibdeno y cobre del Incoloy 825 proporciona una resistencia excepcional al ácido sulfúrico en un amplio rango de concentraciones y temperaturas. La adición de cobre (1,5-3,0 %) es particularmente eficaz para mejorar la resistencia a la corrosión en ambientes ácidos reductores.
P: ¿Cuál es la diferencia entre Incoloy 825 e Inconel 625?
A: El Incoloy 825 contiene cobre (1,5-3,0 %) para una resistencia superior al ácido sulfúrico y es más económico. El Inconel 625 contiene mayor cantidad de molibdeno (8-10 %) y niobio para una resistencia superior a la corrosión por picaduras en agua de mar. Elija el 825 para ambientes ácidos; elija el 625 para ambientes marinos y con alto contenido de cloruro.
P: ¿Es Incoloy 825 adecuado para servicio en ambientes ácidos?
R: Sí. El Incoloy 825 está homologado según las normas NACE MR0175 / ISO 15156 para aplicaciones en ambientes corrosivos en la industria del petróleo y el gas, resistiendo el agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuros y el agrietamiento inducido por hidrógeno en entornos que contienen H₂S.
P: ¿Es el Incoloy 825 fácilmente soldable?
Sí. El Incoloy 825 se puede soldar mediante TIG, MIG, soldadura por resistencia y otros procesos estándar. Se recomienda utilizar el metal de aporte ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Generalmente no se requiere precalentamiento y, en la mayoría de las aplicaciones, no es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio para Incoloy 825?
A: Para resistencia a la corrosión: servicio continuo hasta 538 °C (1000 °F). Para aplicaciones de resortes: hasta 260 °C (500 °F). La aleación mantiene buenas propiedades mecánicas desde temperaturas criogénicas (-184 °C) hasta 538 °C.
P: ¿Cuál es el equivalente chino de Incoloy 825?
A: El grado equivalente en chino es NS142 (耐蚀合金). También se le suele identificar por su designación UNS N08825 y su número Werkstoff 2.4858.
P: ¿Qué formatos de producto están disponibles para Incoloy 825?
A: Womic Steel suministra Incoloy 825 en tubos sin costura, tubos soldados, barras de acero, chapas de acero, bobinas de acero, flejes, bridas, accesorios para tuberías, forjas, alambre, resortes y válvulas. Las especificaciones completas del producto y los rangos de tamaño se encuentran en la sección de disponibilidad de productos.
Contacta con Womic Steel
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
Teléfono / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel: su socio confiable para tuberías sin costura, tuberías soldadas, barras de acero, chapas de acero, bobinas de acero, bridas, accesorios, forjas, resortes y válvulas de Incoloy 825 (UNS N08825) para procesamiento químico, servicio en ambientes corrosivos de petróleo y gas, energía nuclear y aplicaciones marinas en todo el mundo. Trazabilidad completa, certificación de sociedad de clasificación, cumplimiento con NACE MR0175 y documentación EN 10204 Tipo 3.1/3.2 disponible.










