Descripción del Producto
Información estándar - ASME/ANSI B16.5 y B16.47 - Bridas para tuberías y accesorios bridados
La norma ASME B16.5 abarca diversos aspectos de las bridas y accesorios bridados para tuberías, incluyendo clasificaciones de presión y temperatura, materiales, dimensiones, tolerancias, marcado, ensayos y designación de aberturas para estos componentes. Esta norma incluye bridas con clasificaciones de clase que van desde 150 hasta 2500, cubriendo tamaños desde NPS 1/2 hasta NPS 24. Proporciona requisitos tanto en unidades métricas como estadounidenses. Es importante destacar que esta norma se limita a bridas y accesorios bridados fabricados con materiales fundidos o forjados, incluyendo bridas ciegas y bridas reductoras específicas fabricadas con materiales fundidos, forjados o en placa.
Para bridas de tubería y accesorios bridados de más de 24" NPS, se debe consultar la norma ASME/ANSI B16.47.
Tipos comunes de bridas
● Bridas deslizantes: Estas bridas suelen estar disponibles en las clases ANSI 150, 300, 600, 1500 y 2500, hasta 24" NPS. Se deslizan sobre los extremos de la tubería o accesorio y se sueldan en su posición, lo que permite realizar soldaduras de filete tanto en el interior como en el exterior de la brida. Las versiones de reducción se utilizan para disminuir el diámetro de las tuberías cuando el espacio es limitado.
● Bridas de cuello para soldar: Estas bridas tienen un distintivo cubo cónico alargado y una transición de espesor suave, lo que garantiza una conexión soldada de penetración completa a la tubería o accesorio. Se utilizan en condiciones de servicio severas.
● Bridas de junta solapada: Combinadas con un extremo de tubo, las bridas de junta solapada se deslizan sobre el accesorio del extremo del tubo y se conectan mediante soldadura u otros medios. Su diseño holgado permite una fácil alineación durante el montaje y desmontaje.
● Bridas de respaldo: Estas bridas carecen de una cara elevada y se utilizan con anillos de respaldo, lo que proporciona soluciones rentables para las conexiones de bridas.
● Bridas roscadas: Perforadas para coincidir con diámetros interiores de tubería específicos, las bridas roscadas se mecanizan con roscas cónicas en el lado posterior, principalmente para tuberías de menor diámetro.
● Bridas de soldadura a tope: Similares a las bridas deslizantes, las bridas de soldadura a tope se mecanizan para que coincidan con el diámetro de la tubería, lo que permite realizar una soldadura de filete en la parte posterior para asegurar la conexión. Se suelen utilizar para tuberías de menor diámetro.
● Bridas ciegas: Estas bridas no tienen orificio central y se utilizan para cerrar o bloquear el extremo de un sistema de tuberías.
Estos son algunos de los tipos comunes de bridas para tuberías que se utilizan en diversas aplicaciones industriales y comerciales. La elección del tipo de brida depende de factores como la presión, la temperatura y el tipo de fluido que se transporta, así como de los requisitos específicos del proyecto. La correcta selección e instalación de las bridas es fundamental para el funcionamiento seguro y eficiente de los sistemas de tuberías.
Presupuesto
| ASME B16.5: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado. |
| EN 1092-1: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
| DIN 2501: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
| GOST 33259: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
| SABS 1123: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
Materiales de brida
Las bridas se sueldan a la tubería y a la boquilla del equipo. Por consiguiente, se fabrican con los siguientes materiales:
● Acero al carbono
● Acero de baja aleación
● Acero inoxidable
● Combinación de materiales exóticos (Stub) y otros materiales de soporte.
La lista de materiales utilizados en la fabricación se recoge en las normas ASME B16.5 y B16.47.
● ASME B16.5 - Bridas para tuberías y accesorios bridados NPS de ½” a 24”
● ASME B16.47 - Bridas de acero de gran diámetro NPS de 26” a 60”
Los grados de material forjado comúnmente utilizados son:
● Acero al carbono: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Acero aleado: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Acero inoxidable: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348
Dimensiones de la brida deslizante Clase 150
| Tamaño en pulgadas | Tamaño en mm | Diámetro exterior. | Espeso de la brida. | Hub OD | Longitud de la brida | Diámetro de RF. | Altura RF | PCD | Cavidad del zócalo | Número de pernos | Tamaño del perno UNC | Longitud del perno de máquina | Longitud del perno RF | Tamaño del agujero | Tamaño de perno ISO | Peso en kg |
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| A | B | C | D | E | F | G | H |
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|
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| 1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 14 | 34.9 | 2 | 60.3 | 22.2 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0,8 |
| 3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 14 | 42.9 | 2 | 69.9 | 27.7 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0,9 |
| 1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 16 | 50.8 | 2 | 79.4 | 34,5 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0,9 |
| 1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 19 | 63,5 | 2 | 88.9 | 43.2 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
| 1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 21 | 73 | 2 | 98.4 | 49.5 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
| 2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 24 | 92.1 | 2 | 120.7 | 61.9 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
| 2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 27 | 104.8 | 2 | 139,7 | 74.6 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
| 3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 29 | 127 | 2 | 152.4 | 90.7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.7 |
| 3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 30 | 139,7 | 2 | 177.8 | 103.4 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5 |
| 4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 32 | 157.2 | 2 | 190.5 | 116.1 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
| 5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 35 | 185,7 | 2 | 215.9 | 143.8 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 6.8 |
| 6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 38 | 215.9 | 2 | 241.3 | 170,7 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 8.6 |
| 8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 43 | 269.9 | 2 | 298,5 | 221.5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 13.7 |
| 10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 48 | 323.8 | 2 | 362 | 276.2 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 19.5 |
| 12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 54 | 381 | 2 | 431.8 | 327 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 29 |
| 14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 56 | 412.8 | 2 | 476.3 | 359.2 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 41 |
| 16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 62 | 469.9 | 2 | 539.8 | 410.5 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 54 |
| 18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 67 | 533.4 | 2 | 577.9 | 461.8 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 59 |
| 20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 71 | 584.2 | 2 | 635 | 513.1 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 75 |
| 24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 81 | 692.2 | 2 | 749.3 | 616 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 100 |
Dimensiones de la brida de cuello para soldar Clase 150
| Tamaño en pulgadas | Tamaño en mm | Diámetro exterior | Espesor de la brida | Hub OD | Diámetro exterior del cuello para soldar | Longitud del cuello de soldadura | Aburrir | Diámetro de RF | Altura RF | PCD | Cara de soldadura |
|
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
| 1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 46 | El diámetro del cuello de soldadura se deriva del programa de tuberías. | 34.9 | 2 | 60.3 | 1.6 |
| 3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26.7 | 51 | 42.9 | 2 | 69.9 | 1.6 | |
| 1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 33.4 | 54 | 50.8 | 2 | 79.4 | 1.6 | |
| 1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42.2 | 56 | 63,5 | 2 | 88.9 | 1.6 | |
| 1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 48.3 | 60 | 73 | 2 | 98.4 | 1.6 | |
| 2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 60.3 | 62 | 92.1 | 2 | 120.7 | 1.6 | |
| 2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 73 | 68 | 104.8 | 2 | 139,7 | 1.6 | |
| 3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88.9 | 68 | 127 | 2 | 152.4 | 1.6 | |
| 3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 101.6 | 70 | 139,7 | 2 | 177.8 | 1.6 | |
| 4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114.3 | 75 | 157.2 | 2 | 190.5 | 1.6 | |
| 5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 141.3 | 87 | 185,7 | 2 | 215.9 | 1.6 | |
| 6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 168.3 | 87 | 215.9 | 2 | 241.3 | 1.6 | |
| 8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 219.1 | 100 | 269.9 | 2 | 298,5 | 1.6 | |
| 10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 273 | 100 | 323.8 | 2 | 362 | 1.6 | |
| 12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323.8 | 113 | 381 | 2 | 431.8 | 1.6 | |
| 14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 355,6 | 125 | 412.8 | 2 | 476.3 | 1.6 | |
| 16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 406.4 | 125 | 469.9 | 2 | 539.8 | 1.6 | |
| 18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 457.2 | 138 | 533.4 | 2 | 577.9 | 1.6 | |
| 20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 508 | 143 | 584.2 | 2 | 635 | 1.6 | |
| 24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 610 | 151 | 692.2 | 2 | 749.3 | 1.6 |
Dimensiones de la brida ciega Clase 150
| Tamaño | Tamaño | Exterior | Brida | RF | RF | PCD | Número de | Tamaño del perno | Tornillo de máquina | Estudio RF | Tamaño del agujero | Estudio ISO | Peso |
| A | B | C | D | E | |||||||||
| 1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 34.9 | 2 | 60.3 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0,9 |
| 3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 42.9 | 2 | 69.9 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0,9 |
| 1 | 25 | 110 | 12.7 | 50.8 | 2 | 79.4 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0,9 |
| 1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 63,5 | 2 | 88.9 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
| 1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 73 | 2 | 98.4 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.8 |
| 2 | 50 | 150 | 17.5 | 92.1 | 2 | 120.7 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
| 2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 104.8 | 2 | 139,7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
| 3 | 80 | 190 | 22.3 | 127 | 2 | 152.4 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 4.1 |
| 3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 139,7 | 2 | 177.8 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
| 4 | 100 | 230 | 22.3 | 157.2 | 2 | 190.5 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 7.7 |
| 5 | 125 | 255 | 22.3 | 185,7 | 2 | 215.9 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 9.1 |
| 6 | 150 | 280 | 23.9 | 215.9 | 2 | 241.3 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 11.8 |
| 8 | 200 | 345 | 27 | 269.9 | 2 | 298,5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 20.5 |
| 10 | 250 | 405 | 28.6 | 323.8 | 2 | 362 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 32 |
| 12 | 300 | 485 | 30.2 | 381 | 2 | 431.8 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 50 |
| 14 | 350 | 535 | 33.4 | 412.8 | 2 | 476.3 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 64 |
| 16 | 400 | 595 | 35 | 469.9 | 2 | 539.8 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 82 |
| 18 | 450 | 635 | 38.1 | 533.4 | 2 | 577.9 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 100 |
| 20 | 500 | 700 | 41.3 | 584.2 | 2 | 635 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 130 |
| 24 | 600 | 815 | 46.1 | 692.2 | 2 | 749.3 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 196 |
Estándar y Grado
| ASME B16.5: Bridas para tuberías y accesorios bridados | Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
| EN 1092-1: Bridas y sus uniones - Bridas circulares para tuberías, válvulas, accesorios y complementos, con designación PN - Parte 1: Bridas de acero | Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado
|
| DIN 2501: Bridas y juntas solapadas | Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
| GOST 33259: Bridas para válvulas, accesorios y tuberías para presión hasta PN 250 | Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
| SABS 1123: Bridas para tuberías, válvulas y accesorios | Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
Proceso de fabricación
Control de calidad
Verificación de materia prima, análisis químico, prueba mecánica, inspección visual, verificación dimensional, prueba de flexión, prueba de aplanamiento, prueba de impacto, prueba DWT, examen no destructivo (UT, MT, PT, rayos X), prueba de dureza, prueba de presión, prueba de fugas de asiento, prueba metalográfica, prueba de corrosión, prueba de resistencia al fuego, prueba de niebla salina, prueba de rendimiento de flujo, prueba de torsión y empuje, inspección de pintura y recubrimiento, revisión de documentación...
Uso y aplicación
Las bridas son piezas industriales importantes que se utilizan para conectar tuberías, válvulas, equipos y otros componentes de tuberías. Desempeñan un papel fundamental en la conexión, el soporte y el sellado de los sistemas de tuberías. Las bridas son componentes cruciales en diversas aplicaciones industriales, entre las que se incluyen:
● Sistemas de tuberías
● Válvulas
● Equipos
● Conexiones
● Sellado
● Gestión de la presión
Embalaje y envío
En Womic Steel, comprendemos la importancia de un embalaje seguro y un envío confiable para entregar nuestros accesorios de tubería de alta calidad directamente en su domicilio. A continuación, le ofrecemos un resumen de nuestros procedimientos de embalaje y envío:
Embalaje:
Nuestras bridas para tuberías se empaquetan cuidadosamente para garantizar que lleguen a usted en perfectas condiciones, listas para sus necesidades industriales o comerciales. Nuestro proceso de empaquetado incluye los siguientes pasos clave:
● Inspección de calidad: Antes del embalaje, todas las bridas se someten a una exhaustiva inspección de calidad para confirmar que cumplen con nuestros estrictos estándares de rendimiento e integridad.
● Recubrimiento protector: Dependiendo del tipo de material y la aplicación, nuestras bridas pueden recibir un recubrimiento protector para evitar la corrosión y los daños durante el transporte.
● Embalaje seguro: Las bridas se agrupan de forma segura, lo que garantiza que permanezcan estables y protegidas durante todo el proceso de envío.
● Etiquetado y documentación: Cada paquete está claramente etiquetado con información esencial, incluyendo especificaciones del producto, cantidad e instrucciones especiales de manipulación. También se incluye la documentación pertinente, como certificados de conformidad.
● Embalaje personalizado: Podemos adaptarnos a sus solicitudes de embalaje especiales según sus requisitos específicos, garantizando que sus bridas se preparen exactamente como las necesita.
Envío:
Colaboramos con empresas de transporte de confianza para garantizar una entrega puntual y segura en el destino que usted especifique. Nuestro equipo de logística optimiza las rutas de envío para minimizar los tiempos de tránsito y reducir el riesgo de retrasos. Para envíos internacionales, gestionamos toda la documentación aduanera necesaria y nos encargamos del cumplimiento de los requisitos para facilitar un despacho de aduanas sin contratiempos. Ofrecemos opciones de envío flexibles, incluyendo envíos urgentes para necesidades específicas.











