Tubo estructural SSAW EN 10025 S355JR: Capacidades de fabricación y especificaciones del producto]{.mark} Imagen destacada

Tubería estructural SSAW EN 10025 S355JR: Capacidades de fabricación y especificaciones del producto]{.mark}

Breve descripción:

Womic Steel suministra tubería de acero estructural EN 10025 S355JR SSAW de alta calidad para aplicaciones estructurales y de pilotaje en general. El S355JR ofrece un límite elástico mínimo de 355 MPa (51 500 psi) y una resistencia a la tracción mínima de 470 MPa (68 200 psi). La tubería estructural soldada por arco sumergido en espiral ofrece una excelente estabilidad dimensional y rentabilidad para aplicaciones estructurales de gran diámetro. Diámetro exterior de 219 mm a 3000 mm, espesor de pared de 5,0 mm a 25,4 mm, longitud de hasta 60 m. Certificado de fábrica, prueba ultrasónica, extremo biselado, recubrimiento anticorrosión disponible. Marcado CE disponible. Precio competitivo y entrega rápida.

Tamaño de tubería estructural SSAW:Diámetro exterior: 219 mm-3000 mm, espesor de pared: 5,0 mm-25,4 mm, longitud: 6 m-60 m según se requiera

Estándar y grado de tubería estructural SSAW:EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A572 GR.50; ASTM A500 GR.C

Uso de tuberías estructurales SSAW:Construcción de edificios, soportes de puentes, pilotaje, cimentaciones marinas, plataformas marinas, instalaciones industriales, estadios, estructuras de torres, soportes mecánicos

Acero femeninoOfrecemos tuberías estructurales EN 10025 S355JR SSAW de alta calidad a precios competitivos, tubos estructurales soldados en espiral y tuberías de acero de gran diámetro. Disponemos de certificado de fábrica, inspección por ultrasonidos, extremos biselados y recubrimiento. Marcado CE disponible. Suministro directo de fábrica para proyectos de construcción europeos y globales.

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

1. Womic Steel: Capacidades de fabricación y solidez de la empresa

Womic Steel Group es un fabricante líder y exportador global con más de 20 años de experiencia en la producción de tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable. Nuestras modernas instalaciones de producción de tuberías mediante soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW) cuentan con una capacidad de fabricación integral que supera las 15 000 toneladas mensuales de tuberías estructurales soldadas por arco sumergido en espiral, para abastecer proyectos de construcción, infraestructura e industriales en Europa y a nivel internacional.

Gama de tamaños de producción para tuberías estructurales SSAW:Diámetro exterior de 219 mm a 3000 mm (de 8 a 120 pulgadas) para el proceso SSAW. Espesor de pared de 5,0 mm a 25,4 mm. Longitudes estándar de 6 m a 18 m, con posibilidad de longitudes personalizadas de hasta 60 m para cimentaciones profundas y proyectos estructurales.

Certificaciones de calidad y cumplimiento normativo:

Certificación ISO 9001:2015:Sistema de gestión de calidad para los procesos de producción y control de calidad de tuberías estructurales, que garantiza una calidad de producto uniforme y una mejora continua en todas las operaciones de fabricación.

Marcado CE (PED 2014/68/UE):Nuestras tuberías estructurales cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión (PED) 2014/68/UE. El marcado CE está disponible bajo solicitud para facilitar el despacho de aduanas y la aceptación del proyecto dentro del Espacio Económico Europeo (EEE). Se proporciona una Declaración de Prestaciones (DoP) para productos que cumplen con la norma EN.

Certificación EN 10204 3.2:Además de los certificados de prueba de fábrica estándar 2.2 y 3.1, suministramos productos con certificado de inspección 3.2, validado por organismos externos autorizados por la UE (TÜV, LR, BV, SGS).

Aprobaciones de inspección por terceros (TPI):Nuestros productos y procesos de producción están aprobados y auditados por importantes agencias internacionales como SGS, BV, TÜV y DNV.

Certificaciones adicionales disponibles:ISO 14001:2015,ISO 45001:2018

Reconocimiento mundial:Womic Steel es un proveedor de confianza para contratistas EPC, empresas constructoras y promotores de infraestructuras a nivel mundial, y presta sus servicios en más de 80 países de Europa, Oriente Medio, África y Asia.

2. EN 10025 S355JR: Composición del material y características de rendimiento

EN 10025 S355JREl acero estructural S355JR es la norma europea para productos laminados en caliente de aceros estructurales sin aleación. La letra "S" indica acero estructural, "355" señala un límite elástico mínimo de 355 MPa (51 500 psi) y "JR" indica una prueba de impacto a 20 °C (mínimo 27 julios). El S355JR es el grado de acero estructural más utilizado en Europa, ya que ofrece un excelente equilibrio entre resistencia, soldabilidad y conformabilidad.

La norma EN 10025 S355JR está formulada específicamente para aplicaciones estructurales, ofreciendo una excelente soldabilidad para uniones en obra, buena ductilidad para doblado y conformado, y resistencia suficiente para estructuras portantes. En comparación con grados inferiores como el S235JR, el S355JR proporciona una resistencia a la fluencia aproximadamente un 51 % mayor, lo que permite estructuras más ligeras, secciones de menor tamaño y menores costes totales del proyecto.

Composición química (análisis de cuchara, % en masa):

Elemento	EN 10025 S355JR (Máx. %)
C	0,24
Si	0,55
Mn	1.60
P	0,035
S	0,035
N	0,014
Cu	0,55
CE (máx.)	0,45

Nota: La norma EN 10025 S355JR establece límites estrictos para el carbono, el fósforo y el azufre, lo que garantiza una excelente soldabilidad. El límite de equivalente de carbono (CEV) del 0,45 % asegura una buena soldabilidad en obra para aplicaciones estructurales.

Propiedades mecánicas (temperatura ambiente):

Propiedad	EN 10025 S355JR
Límite elástico (mín.)	355 MPa (51.500 psi)
Resistencia a la tracción (mín.)	470 MPa (68.200 psi)
Alargamiento (min)	20% (Longitudinal)
Resistencia al impacto	27 julios a 20 °C (JR)
Resistencia al impacto (J2)	27 julios a -20 °C (opcional)

Nota: La norma EN 10025 S355JR ofrece una resistencia a la fluencia aproximadamente un 51 % superior a la de la norma S235JR (235 MPa), lo que permite una reducción de peso significativa en aplicaciones estructurales.

Comparación de los grados de acero estructural EN 10025:

Calificación	Límite elástico (MPa)	Resistencia a la tracción (MPa)	Temperatura de impacto	Aplicación típica
S235JR	235	360	20°C	Aplicaciones estructurales ligeras
S275JR	275	410	20°C	Aplicaciones estructurales medianas
S355JR	355	470	20°C	Estructuras pesadas, puentes, edificios
S355J2	355	470	-20°C	Aplicaciones estructurales a bajas temperaturas

*Nota: Para las aplicaciones estructurales más exigentes que requieren resistencia a bajas temperaturas, se debe considerar la norma EN 10025 S355J2.*

3. Rango dimensional y cumplimiento de normas

Womic Steel suministra tuberías estructurales EN 10025 S355JR SSAW en una amplia gama de dimensiones, cumpliendo plenamente con la norma EN 10025 y las normas internacionales relacionadas.

Artículo	Especificación
Estándar	EN 10025 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2)
Proceso de fabricación	SSAW (Soldadura por arco sumergido en espiral) - 219 mm-3000 mm de diámetro exterior
Rango de diámetro exterior	219 mm – 3000 mm (8" – 120")
Rango de espesor de pared	5,0 mm – 25,4 mm
Rango de longitud	Estándar: 6 m, 12 m, 18 m / Personalizado: hasta 60 m
Fin	Extremo liso (PE) / Extremo biselado (BE)
Acabado superficial	Desnudo / Aceitado / Recubierto de negro / Imprimado / Galvanizado
Tolerancias	Diámetro exterior: ±1,0 % / Peso: ±10 % / Longitud: +50 mm -0 mm

4. Dimensiones y especificaciones disponibles: tubería estructural EN 10025 S355JR SSAW

Tubo estructural SSAW (219 mm – 3000 mm de diámetro exterior)

Diámetro exterior (mm)	Opciones de espesor de pared (mm)	Peso (kg/m)	Longitud estándar
219 – 325	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	26,4 – 96,3	6 m / 12 m
325 – 426	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	39,5 – 142,2	6 m / 12 m
426 – 530	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	62,1 – 202,8	6 m / 12 m / 18 m
530 – 630	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0	77,5 – 271,6	6 m / 12 m / 18 m
630 – 820	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0	92,3 – 394,6	6 m / 12 m / 18 m
820 – 1.020	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0	160,2 – 541,5	6 m / 12 m / 18 m
1.020 – 1.220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	199,8 – 736,5	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.220 – 1.420	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298,4 – 859,8	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.420 – 1.620	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	347,7 – 983,2	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.620 – 2.000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	476,1 – 1.217,4	6 m / 12 m / 18 m
2.000 – 2.500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588,5 – 1.527,2	6 m / 12 m / 18 m
2.500 – 3.000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736,5 – 1.841,7	6 m / 12 m / 18 m

Nota: Se pueden solicitar dimensiones personalizadas fuera de estos rangos.

5. Normas comunes europeas e internacionales para acero estructural fabricadas por Womic Steel

Estándar	Grados de acero	Aplicación típica
Normas estructurales EN
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML	Acero estructural laminado en caliente
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	Secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	Tablestacas de acero laminado en caliente y pilotes tubulares
EN 10225	S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT	Acero para estructuras marinas y en alta mar
Normas estructurales ASTM
ASTM A572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	Acero estructural de baja aleación y alta resistencia
ASTM A500	GR.A, GR.B, GR.C	Tubos estructurales soldados conformados en frío
ASTM A252	GR.1, GR.2, GR.3	Pilotes tubulares de acero para cimentaciones profundas
Otras normas
AS 1163	C250, C350, C450	Secciones huecas estructurales según la norma australiana
CSA G40.21	44W, 50W, 50A	acero estructural según la norma canadiense

Uso:Construcción de edificios, soportes de puentes, pilotaje, cimentaciones marinas, plataformas marinas, instalaciones industriales, estadios, pabellones de exposiciones, terminales de aeropuertos, estructuras de torres, soportes mecánicos

6. Proceso de fabricación: Tubería estructural soldada por arco sumergido en espiral (SSAW).

Proceso de fabricación SSAW para tuberías estructurales (219 mm – 3000 mm de diámetro exterior):

Inspección de materia prima (bobina):Las bobinas de acero laminado en caliente que llegan al proveedor se verifican en cuanto a su composición química, propiedades mecánicas y calidad superficial según las especificaciones EN 10025 S355JR. A cada bobina se le asigna un número de colada único para garantizar la trazabilidad completa del material durante todo el proceso de producción.

Desenrollado y nivelación:Las bobinas de acero se cargan en el desenrollador y se introducen en una máquina niveladora de precisión para aplanar la tira, eliminando la deformación de la bobina y asegurando una planitud uniforme para una formación en espiral consistente.

Fresado y recorte de cantos:Ambos bordes longitudinales de la tira de acero se fresan y recortan con una tolerancia de ancho precisa (±0,5 mm). La preparación de los bordes crea una superficie limpia y paralela, esencial para la formación de soldaduras en espiral de alta calidad.

Formación en espiral:La tira nivelada se introduce en una máquina formadora de espirales con un ángulo de hélice controlado. La tira se moldea continuamente hasta adquirir una forma cilíndrica en espiral, con los bordes alineados para la soldadura.

Soldadura por arco sumergido interno (SAW):La costura espiral interior se suelda primero utilizando un equipo automático de soldadura por arco sumergido con la combinación adecuada de fundente y alambre.

Soldadura por arco sumergido externo (SAW):La costura espiral exterior se suelda inmediatamente después de la soldadura interior, utilizando equipos automáticos de soldadura por arco sumergido.

Cortar a la medida:El tubo soldado en espiral continua se corta a longitudes específicas utilizando sistemas automáticos de corte por plasma u oxígeno.

Ensayos no destructivos (END):

Pruebas ultrasónicas (UT) al 100%:El sistema automático de ultrasonidos inspecciona toda la soldadura en espiral y el cuerpo completo de la tubería en busca de laminaciones, inclusiones, falta de fusión y otras discontinuidades.

Pruebas radiográficas (RT):Inspección de la soldadura mediante rayos X o rayos gamma (puntual o en toda su longitud, según se especifique).

Inspección por partículas magnéticas (MPI):Inspección de los bordes de la soldadura y de la zona afectada por el calor para detectar grietas y discontinuidades en la superficie.

Prueba hidrostática (opcional):Disponible a petición del cliente.

Acabado final:Extremos lisos (corte recto) o extremos biselados (ángulo de bisel de 30° a 35°) según las especificaciones del cliente.

Inspección final y marcado:Inspección visual para detectar defectos superficiales, verificación dimensional (diámetro exterior, espesor de pared, longitud, rectitud, redondez) y marcado permanente según la norma EN 10025 (incluyendo grado, tamaño, número de lote e identificación del fabricante). Marcado CE disponible bajo solicitud.

Ventajas del proceso SSAW para tuberías estructurales:

1. Capacidad para producir diámetros muy grandes (hasta 3000 mm o más) a partir de bobinas de ancho estándar.

2. Proceso de producción continuo para una alta eficiencia.

3. Rentable para aplicaciones estructurales de gran diámetro.

4. Buena estabilidad dimensional y redondez.

7. Control de calidad y procedimientos de ensayo para tuberías estructurales EN 10025 S355JR SSAW

Escenario	Método de inspección	Objetivo
Materia prima (bobina)	Análisis químico (espectrómetro OES)	Verifique el cumplimiento de los límites de composición de la norma EN 10025 S355JR.
Materia prima (bobina)	Ensayo de tracción	Verificar el límite elástico (mín. 355 MPa), la resistencia a la tracción (mín. 470 MPa) y la elongación (mín. 20%).
Materia prima (bobina)	Pruebas ultrasónicas	Detectar laminaciones internas y defectos
En proceso	Inspección dimensional (micrómetros)	Monitorear el diámetro exterior y el espesor de pared durante la formación de la espiral.
En proceso	Inspección de preparación de bordes	Verificar el estado y la alineación de los bordes.
Zona de soldadura	Ensayos ultrasónicos (UT) - En línea	Detectar discontinuidades en la soldadura, falta de fusión
Zona de soldadura	Pruebas radiográficas (RT)	Verificar la penetración de la soldadura, la porosidad y la inclusión de escoria.
Zona de soldadura	Inspección por partículas magnéticas (MPI)	Detección de grietas superficiales (soldadura y zona afectada por el calor)
Tubo terminado	Inspección dimensional	Verificar OD, WT, longitud, rectitud, redondez
Tubo terminado	Prueba hidrostática (opcional)	Verificar la integridad de la presión
Tubo terminado	Prueba de flexión guiada	Verificar la ductilidad y la solidez de la soldadura.
Tubo terminado	Prueba de aplanamiento	Verificar la ductilidad y la integridad del cuerpo de la tubería.
Tubo terminado	Prueba de impacto Charpy con muesca en V	Verificar la resistencia al impacto (27 J a 20 °C para JR)
Tubo terminado	Inspección visual y de superficies	Compruebe si hay defectos superficiales, laminaciones o grietas.
Tubo terminado	Verificación de marcado	Garantizar un marcado permanente según EN 10025

Documentación de calidad:

1. Certificado de prueba de fábrica según EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 o 3.2

2. Informe de prueba ultrasónica (soldadura y carrocería)

3. Informe de prueba radiográfica (si se especifica)

4. Informe de inspección dimensional

5. Trazabilidad desde el número de lote hasta la tubería terminada.

6. Declaración de Prestaciones (DoP) para el marcado CE

8. Aplicaciones principales: tubería estructural EN 10025 S355JR SSAW

Los tubos estructurales EN 10025 S355JR SSAW son componentes esenciales en la construcción de edificios, infraestructuras y proyectos industriales:

Construcción de edificios:Columnas, vigas, elementos de arriostramiento y cerchas para edificios de gran altura, edificios comerciales, almacenes e instalaciones industriales.

Soportes del puente:Pilares, estribos y soportes estructurales para puentes de carreteras y ferrocarriles.

Pilotaje y cimentación profunda:Pilotes portantes para cimientos de edificios, cimientos de puentes e instalaciones industriales que requieren un soporte de cimentación profundo.

Estructuras marinas y en alta mar:Pilotes de cimentación para estructuras portuarias, muelles, dársenas y plataformas marinas.

Estadios y pabellones de exposiciones:Elementos estructurales de gran envergadura para techos de estadios, pabellones de exposiciones y centros de convenciones.

Terminales del aeropuerto:Estructuras de soporte para terminales y hangares de aeropuertos.

Estructuras de torres:Estructuras de soporte para torres de comunicación, torres de transmisión y aerogeneradores.

Instalaciones industriales:Estructuras de soporte para fábricas, centrales eléctricas, refinerías e instalaciones de procesamiento.

Soportes mecánicos y de equipos:Estructuras de soporte para maquinaria pesada, plataformas para equipos y estanterías industriales.

9. Embalaje y envío - Tubería estructural EN 10025 S355JR SSAW

Los tubos estructurales EN 10025 S355JR SSAW se empaquetan y envían con el máximo cuidado para garantizar su protección durante el transporte.

Embalaje:

Recubrimiento protector:Antes del embalaje, las tuberías pueden recubrirse con aceite antioxidante, imprimación o dejarse sin recubrimiento, según sea necesario.

Agrupación (diámetros pequeños):Para tuberías de menor diámetro (normalmente inferiores a 610 mm / 24"), las tuberías se agrupan en haces hexagonales o rectangulares sujetos con flejes de acero (normalmente de 3 a 5 flejes por haz con protectores de esquina).

Apilamiento individual (diámetros grandes):Para tuberías de mayor diámetro (superiores a 610 mm / 24"), las tuberías se manipulan y envían individualmente con material de embalaje de madera o acolchado de goma entre las capas.

Tapas de los extremos:Las tapas de plástico o acero protegen los extremos biselados y los extremos lisos contra daños por impacto, la entrada de suciedad y la humedad.

Envío:

Medio de transporte:Las tuberías se transportan mediante buques portacontenedores, graneleros o por ferrocarril.

Contenerización (diámetros pequeños):Para tuberías de menor diámetro (normalmente inferiores a 508 mm / 20"), las tuberías se cargan en contenedores de transporte estándar de 20 o 40 pies.

Carga de buques a granel (grandes diámetros y grandes volúmenes):Para pedidos de gran volumen (normalmente >500 toneladas) o tuberías de gran diámetro (superiores a 508 mm / 20"), las tuberías se cargan directamente en buques graneleros.

Contenedores de plataforma plana o de techo abierto:Para tuberías que superen las dimensiones estándar de los contenedores (longitud >12 m o diámetro >2,3 m), se pueden utilizar contenedores de plataforma plana o contenedores de techo abierto.

Etiquetado y documentación:Cada paquete o tubería individual está claramente etiquetado con información esencial, que incluye el grado del material, la norma, las dimensiones, el número de lote, el número de paquete/tubería y las instrucciones de manipulación.

Cumplimiento aduanero:Se prepara toda la documentación aduanera necesaria: factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque, certificado de origen, certificados de prueba de fábrica y declaración CE de desempeño.

Sujeción segura:Los haces y las tuberías individuales se sujetan de forma segura mediante flejes de acero (con protectores de esquina), sacos de relleno, refuerzos de madera o amarres de cadena.

Seguimiento y monitorización:Los sistemas avanzados de seguimiento logístico proporcionan actualizaciones de ubicación en tiempo real.

En resumen, Womic Steel garantiza que todos los tubos estructurales EN 10025 S355JR SSAW se empaquetan con medidas de protección líderes en la industria y se envían utilizando métodos de transporte fiables.

10. Ventajas y preguntas frecuentes sobre Womic Steel - Tubería estructural SSAW EN 10025 S355JR

¿Por qué elegir Womic Steel como socio para la tubería estructural EN 10025 S355JR SSAW?

Gama completa de tamaños:El proceso SSAW abarca diámetros exteriores de 219 mm a 3000 mm, espesores de pared de hasta 25,4 mm y longitudes de hasta 60 m para proyectos estructurales y de pilotaje.

Marcado CE disponible:Cumplimiento total con las normas europeas. Marcado CE y Declaración de Prestaciones (DoP) para productos que cumplen con la norma EN.

Enfoque en la norma europea:Experiencia especializada en aplicaciones estructurales según la norma EN 10025 S355JR para proyectos europeos e internacionales.

Servicios de valor añadido:Biselado de los extremos, corte de los extremos lisos, recubrimiento protector (imprimación, galvanizado, FBE, 3LPE) y envoltura anticorrosión.

Capacidad de longitud larga:Longitud única de hasta 60 m para cimentaciones profundas y proyectos estructurales, lo que reduce la necesidad de empalmes en obra.

Logística competitiva:La colaboración estratégica con transitarios internacionales garantiza envíos globales rentables en todo el mundo.

Documentación completa:Certificados de prueba de fábrica completos (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 o 3.2), informes de END, informes dimensionales, documentación de trazabilidad y Declaración de Protecciones CE.

Elija Womic Steel Group como su socio confiable para tuberías estructurales EN 10025 S355JR SSAW de alta calidad para proyectos de construcción, infraestructura e industriales en todo el mundo. ¡Consúltenos!

Sitio web: www.womicsteel.com

Correo electrónico: sales@womicsteel.com

Teléfono/WhatsApp/WeChat:

Víctor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Preguntas frecuentes (FAQ) - Tubería estructural EN 10025 S355JR SSAW

P: ¿Cuál es la diferencia entre EN 10025 S355JR y EN 10219 S355JRH?

A: La norma EN 10025 se aplica a productos de acero estructural laminados en caliente (planchas, perfiles, barras). La norma EN 10219 se aplica a perfiles huecos estructurales soldados conformados en frío. Ambas normas presentan propiedades mecánicas similares, pero la EN 10219 incluye requisitos adicionales específicos para perfiles huecos (tolerancias dimensionales, ensayos de aplanamiento). Para aplicaciones de tuberías soldadas por arco sumergido (SSAW), ambas normas son aplicables.

P: ¿Cuál es la diferencia entre S355JR y S355J2?

A: El acero S355JR tiene una resistencia al impacto garantizada de 27 julios a 20 °C, mientras que el S355J2 tiene una resistencia al impacto garantizada de 27 julios a -20 °C. El S355J2 se recomienda para aplicaciones a bajas temperaturas, climas fríos y estructuras marinas.

P: ¿Cuál es la longitud máxima individual para el tubo estructural EN 10025 S355JR SSAW?

A: Las longitudes estándar son de 6 m, 12 m y 18 m. Se pueden fabricar longitudes personalizadas de hasta 60 m, dependiendo del diámetro y el espesor de la pared.

P: ¿Qué opciones de acabado superficial están disponibles?

R: Ofrecemos acabados sin recubrimiento (cascarilla de laminación), aceitados, imprimados, con recubrimiento negro, galvanizados en caliente y diversos recubrimientos anticorrosión (FBE, 3LPE).

P: ¿Pueden suministrar tuberías estructurales con inspección por parte de terceros?

R: Sí. Facilitamos las inspecciones realizadas por SGS, BV, TÜV, DNV o cualquier representante designado por el cliente. 3.2 Los certificados de inspección se proporcionan habitualmente bajo petición.

P: ¿Qué documentación se proporciona con cada envío?

A: Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 Tipo 3.1), informe de inspección dimensional, informes UT, informes RT (si se especifican), documentación de trazabilidad, lista de empaque, factura comercial, certificado de origen y declaración de prestaciones CE (DoP).

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