Tubería estructural ASTM A500 GR.B SSAW: Capacidades de fabricación y especificaciones del producto]{.mark}

Breve descripción:

Womic Steel suministra tubería estructural ASTM A500 GR.B SSAW de alta calidad para estructuras de edificios, soportes de puentes, arriostramiento y aplicaciones de pilotaje. ASTM A500 GR.B ofrece una resistencia mínima a la fluencia de 315 MPa (46 000 psi) y una resistencia mínima a la tracción de 400 MPa (58 000 psi). La tubería estructural soldada por arco sumergido en espiral ofrece una excelente estabilidad dimensional y rentabilidad para aplicaciones estructurales de gran diámetro. Diámetro exterior de 219 mm a 3000 mm, espesor de pared de 5,0 mm a 25,4 mm, longitud de hasta 60 m. Certificado de fábrica, prueba ultrasónica, extremo biselado, recubrimiento anticorrosión disponible. Precio competitivo y entrega rápida.

Tamaño de tubería estructural SSAW:Diámetro exterior: 219 mm-3000 mm, espesor de pared: 5,0 mm-25,4 mm, longitud: 6 m-60 m según se requiera

Estándar y grado de tubería estructural SSAW:ASTM A500 GR.A, GR.B, GR.C; ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; API 5L GR.B

Uso de tuberías estructurales SSAW:Construcción de edificios, cerchas de puentes, pilotaje, cimentaciones marinas, instalaciones industriales, estadios, estructuras de torres, soportes mecánicos

Acero femeninoOfrecemos tuberías estructurales ASTM A500 GR.B SSAW de alta calidad a precios competitivos, tubos estructurales soldados en espiral y tuberías de acero de gran diámetro. Disponemos de certificado de fábrica, inspección por ultrasonidos, extremos biselados y recubrimientos. Suministro directo de fábrica para proyectos de construcción e ingeniería en todo el mundo.

Envíanos un correo electrónico Especificaciones del producto

Detalles del producto

Etiquetas de producto

1. Womic Steel: Capacidades de fabricación y solidez de la empresa

Womic Steel Group es un fabricante líder y exportador global con más de 20 años de experiencia en la producción de tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable. Nuestras modernas instalaciones de producción de tuberías mediante soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW) ofrecen una capacidad de fabricación integral que supera las 15 000 toneladas mensuales de tuberías estructurales soldadas por arco sumergido en espiral, para abastecer proyectos de construcción, infraestructura e industriales en todo el mundo.

Gama de tamaños de producción para tuberías estructurales SSAW:Diámetro exterior de 219 mm a 3000 mm (de 8 a 120 pulgadas) para el proceso SSAW. Espesor de pared de 5,0 mm a 25,4 mm. Longitudes estándar de 6 m a 18 m, con posibilidad de longitudes personalizadas de hasta 60 m para cimentaciones profundas y proyectos estructurales.

Certificaciones de calidad y cumplimiento normativo:

Certificación ISO 9001:2015:Sistema de gestión de calidad para los procesos de producción y control de calidad de tuberías estructurales, que garantiza una calidad de producto uniforme y una mejora continua en todas las operaciones de fabricación.

Licencia de monograma API 5L:Womic Steel posee la licencia API 5L para la fabricación de tuberías de conducción, lo que demuestra nuestro compromiso con los altos estándares de calidad en la fabricación.

Marcado CE (PED 2014/68/UE):Nuestras tuberías estructurales cumplen con la Directiva europea de equipos a presión (PED) 2014/68/UE. El marcado CE está disponible bajo petición.

Certificación EN 10204 3.2:Además de los certificados de prueba de fábrica estándar 2.2 y 3.1, suministramos productos con certificado de inspección 3.2, validado por organismos externos autorizados por la UE.

Aprobaciones de inspección por terceros (TPI):Nuestros productos y procesos de producción están aprobados y auditados por importantes agencias internacionales como SGS, BV, TÜV y DNV.

Certificaciones adicionales disponibles:ISO 14001:2015,ISO 45001:2018

Reconocimiento mundial:Womic Steel es un proveedor de confianza para contratistas EPC, empresas constructoras y promotores de infraestructuras a nivel mundial, prestando sus servicios en más de 80 países.

2. ASTM A500 GR.B: Composición del material y características de rendimiento

ASTM A500 GR.BLa especificación estándar estadounidense para tubos estructurales de acero al carbono, soldados y sin costura, conformados en frío y de sección redonda, indica el Grado B, que ofrece un límite elástico mínimo de 315 MPa (46 000 psi) y una resistencia a la tracción mínima de 400 MPa (58 000 psi). El Grado B es el más utilizado en aplicaciones estructurales, ya que ofrece un excelente equilibrio entre resistencia, soldabilidad y conformabilidad.

ASTM A500 GR.B está formulado específicamente para aplicaciones estructurales, ofreciendo una excelente soldabilidad para uniones en obra, buena ductilidad para doblado y conformado, y resistencia suficiente para estructuras portantes. En comparación con los grados de pilotes ASTM A252, A500 GR.B presenta tolerancias dimensionales más estrictas y está diseñado para estructuras de entramado, en lugar de aplicaciones de hincado.

Composición química (análisis de cuchara, % en masa):

Elemento	ASTM A500 GR.B (Máx. %)
C	0,26
Mn	1.35
P	0,035
S	0,035
Cu	0,20 (cuando se especifique)

Nota: La norma ASTM A500 GR.B tiene límites más estrictos para el fósforo y el azufre en comparación con la ASTM A252, lo que resulta en una mejor soldabilidad y tenacidad para aplicaciones estructurales.

Propiedades mecánicas (temperatura ambiente):

Propiedad	ASTM A500 GR.B
Límite elástico (mín.)	315 MPa (46.000 psi)
Resistencia a la tracción (mín.)	400 MPa (58.000 psi)
Alargamiento (min)	23% (para calibre de 50 mm)
Dureza (máx.)	85 HRB

Nota: La norma ASTM A500 GR.B ofrece una mayor elongación (23%) en comparación con los grados de pilotes, lo que indica una mejor ductilidad para el conformado y la flexión de estructuras.

Comparación de los grados de tubos estructurales ASTM A500:

Calificación	Límite elástico (MPa)	Resistencia a la tracción (MPa)	Aplicación típica
GR.A	290	380	Aplicaciones estructurales ligeras
GR.B	315	400	Estructuras generales, marcos de construcción
GR.C	345	425	Aplicaciones estructurales pesadas y de alta carga

Nota: Para las aplicaciones estructurales más exigentes que requieren mayor resistencia, se debe considerar ASTM A500 GR.C o ASTM A572 GR.50.

3. Rango dimensional y cumplimiento de normas

Womic Steel suministra tuberías estructurales ASTM A500 GR.B SSAW en un amplio rango dimensional, cumpliendo plenamente con la norma ASTM A500 y las normas internacionales relacionadas. El proceso SSAW (Soldadura por Arco Sumergido en Espiral) es ideal para aplicaciones estructurales de gran diámetro.

Artículo	Especificación
Estándar	ASTM A500 (GR.A, GR.B, GR.C)
Proceso de fabricación	SSAW (Soldadura por arco sumergido en espiral) - 219 mm-3000 mm de diámetro exterior
Rango de diámetro exterior	219 mm – 3000 mm (8" – 120")
Rango de espesor de pared	5,0 mm – 25,4 mm
Rango de longitud	Estándar: 6 m, 12 m, 18 m / Personalizado: hasta 60 m
Fin	Extremo liso (PE) / Extremo biselado (BE)
Acabado superficial	Desnudo / Aceitado / Recubierto de negro / Imprimado / Galvanizado
Tolerancias	Diámetro exterior: ±0,5 % / Peso: ±10 % / Longitud: +50 mm -0 mm

4. Dimensiones y especificaciones disponibles: tubería estructural ASTM A500 GR.B SSAW

Tubo estructural SSAW (219 mm – 3000 mm de diámetro exterior)

Diámetro exterior (mm)	Opciones de espesor de pared (mm)	Peso (kg/m)	Longitud estándar
219 – 325	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	26,4 – 96,3	6 m / 12 m
325 – 426	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	39,5 – 142,2	6 m / 12 m
426 – 530	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	62,1 – 202,8	6 m / 12 m / 18 m
530 – 630	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0	77,5 – 271,6	6 m / 12 m / 18 m
630 – 820	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0	92,3 – 394,6	6 m / 12 m / 18 m
820 – 1.020	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0	160,2 – 541,5	6 m / 12 m / 18 m
1.020 – 1.220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	199,8 – 736,5	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.220 – 1.420	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298,4 – 859,8	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.420 – 1.620	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	347,7 – 983,2	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.620 – 2.000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	476,1 – 1.217,4	6 m / 12 m / 18 m
2.000 – 2.500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588,5 – 1.527,2	6 m / 12 m / 18 m
2.500 – 3.000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736,5 – 1.841,7	6 m / 12 m / 18 m

Nota: Se pueden solicitar dimensiones personalizadas fuera de estos rangos.

5. Normas comunes de acero estructural fabricadas por Womic Steel

Estándar	Grados de acero	Aplicación típica
Normas estructurales ASTM
ASTM A500	GR.A, GR.B, GR.C	Tubos estructurales soldados conformados en frío
ASTM A501	GR.A, GR.B	Tubos estructurales conformados en caliente
ASTM A252	GR.1, GR.2, GR.3	Pilotes tubulares de acero para cimentaciones profundas
ASTM A572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	Acero estructural de baja aleación y alta resistencia
ASTM A36	A36	Acero al carbono estructural general
Normas estructurales EN
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	Secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2	Acero estructural laminado en caliente
Otras normas
AS 1163	C250, C350, C450	Secciones huecas estructurales según la norma australiana
CSA G40.21	44W, 50W, 50A	acero estructural según la norma canadiense
JIS G3444	STK290, STK400, STK490, STK540	Tubos de acero al carbono para pilotes estructurales

Uso:Construcción de edificios, cerchas para puentes, pilotaje, cimentaciones marinas, instalaciones industriales, estadios, pabellones de exposiciones, terminales de aeropuertos, estructuras de torres, soportes mecánicos, plataformas para equipos.

6. Proceso de fabricación: Tubería estructural soldada por arco sumergido en espiral (SSAW).

Proceso de fabricación SSAW para tuberías estructurales (219 mm – 3000 mm de diámetro exterior):

Inspección de materia prima (bobina):Las bobinas de acero laminado en caliente que llegan al proveedor se verifican en cuanto a su composición química, propiedades mecánicas y calidad superficial según las especificaciones ASTM A500 GR.B. A cada bobina se le asigna un número de colada único para garantizar la trazabilidad completa del material durante todo el proceso de producción.

Desenrollado y nivelación:Las bobinas de acero se cargan en el desenrollador y se introducen en una máquina niveladora de precisión para aplanar la tira, eliminando la deformación de la bobina y asegurando una planitud uniforme para una formación en espiral consistente.

Fresado y recorte de cantos:Ambos bordes longitudinales de la tira de acero se fresan y recortan con una tolerancia de ancho precisa (±0,5 mm). La preparación de los bordes crea una superficie limpia y paralela, esencial para la formación de soldaduras en espiral de alta calidad.

Formación en espiral:La tira nivelada se introduce en una máquina formadora de espirales con un ángulo de hélice controlado. La tira se moldea continuamente hasta adquirir una forma cilíndrica en espiral, con los bordes alineados para la soldadura.

Soldadura por arco sumergido interno (SAW):La costura espiral interior se suelda primero utilizando un equipo automático de soldadura por arco sumergido con la combinación adecuada de fundente y alambre.

Soldadura por arco sumergido externo (SAW):La costura espiral exterior se suelda inmediatamente después de la soldadura interior, utilizando equipos automáticos de soldadura por arco sumergido.

Cortar a la medida:El tubo soldado en espiral continua se corta a longitudes específicas utilizando sistemas automáticos de corte por plasma u oxígeno.

Ensayos no destructivos (END):

Pruebas ultrasónicas (UT) al 100%:El sistema automático de ultrasonidos inspecciona toda la soldadura en espiral y el cuerpo completo de la tubería en busca de laminaciones, inclusiones, falta de fusión y otras discontinuidades.

Pruebas radiográficas (RT):Inspección de la soldadura mediante rayos X o rayos gamma (puntual o en toda su longitud, según se especifique).

Inspección por partículas magnéticas (MPI):Inspección de los bordes de la soldadura y de la zona afectada por el calor para detectar grietas superficiales.

Prueba hidrostática (opcional):Disponible a petición del cliente.

Acabado final:Extremos lisos (corte recto) o extremos biselados (ángulo de bisel de 30° a 35°) según las especificaciones del cliente.

Inspección final y marcado:Inspección visual para detectar defectos superficiales, verificación dimensional (diámetro exterior, espesor de pared, longitud, rectitud, redondez) y marcado permanente según ASTM A500 (incluyendo grado, tamaño, número de lote e identificación del fabricante).

Ventajas del proceso SSAW para tuberías estructurales:

1. Capacidad para producir diámetros muy grandes (hasta 3000 mm o más) a partir de bobinas de ancho estándar.

2. Proceso de producción continuo para una alta eficiencia.

3. Rentable para aplicaciones estructurales de gran diámetro.

4. Buena estabilidad dimensional y redondez.

7. Control de calidad y procedimientos de ensayo para tuberías estructurales ASTM A500 GR.B SSAW

Escenario	Método de inspección	Objetivo
Materia prima (bobina)	Análisis químico (espectrómetro OES)	Verifique el cumplimiento de los límites de composición de la norma ASTM A500.
Materia prima (bobina)	Ensayo de tracción	Verificar el límite elástico, la resistencia a la tracción y la elongación.
Materia prima (bobina)	Pruebas ultrasónicas	Detectar laminaciones internas y defectos
En proceso	Inspección dimensional (micrómetros)	Monitorear el diámetro exterior y el espesor de pared durante la formación de la espiral.
En proceso	Inspección de preparación de bordes	Verificar el estado y la alineación de los bordes.
Zona de soldadura	Ensayos ultrasónicos (UT) - En línea	Detectar discontinuidades en la soldadura, falta de fusión
Zona de soldadura	Pruebas radiográficas (RT)	Verificar la penetración de la soldadura, la porosidad y la inclusión de escoria.
Zona de soldadura	Inspección por partículas magnéticas (MPI)	Detección de grietas superficiales (soldadura y zona afectada por el calor)
Tubo terminado	Inspección dimensional	Verificar OD, WT, longitud, rectitud, redondez
Tubo terminado	Prueba hidrostática (opcional)	Verificar la integridad de la presión
Tubo terminado	Prueba de flexión guiada	Verificar la ductilidad y la solidez de la soldadura.
Tubo terminado	Prueba de aplanamiento	Verificar la ductilidad y la integridad del cuerpo de la tubería.
Tubo terminado	Inspección visual y de superficies	Compruebe si hay defectos superficiales, laminaciones o grietas.
Tubo terminado	Verificación de marcado	Asegurar el marcado permanente según la norma.

Documentación de calidad:

1. Certificado de prueba de fábrica según EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 o 3.2

2. Informe de prueba ultrasónica (soldadura y carrocería)

3. Informe de prueba radiográfica (si se especifica)

4. Informe de inspección dimensional

5. Trazabilidad desde el número de lote hasta la tubería terminada.

8. Aplicaciones principales: Tubería estructural ASTM A500 GR.B SSAW

Las tuberías estructurales ASTM A500 GR.B SSAW son componentes esenciales en la construcción de edificios, infraestructuras y proyectos industriales:

Construcción de edificios:Columnas, vigas, elementos de arriostramiento y cerchas para edificios de gran altura, edificios comerciales, almacenes e instalaciones industriales.

Soportes del puente:Pilares, estribos y soportes estructurales para puentes de carreteras y ferrocarriles.

Pilotaje y cimentación profunda:Pilotes portantes para cimientos de edificios, cimientos de puentes e instalaciones industriales.

Estructuras marinas y en alta mar:Pilotes de cimentación para estructuras portuarias, muelles, dársenas y plataformas marinas.

Estadios y pabellones de exposiciones:Elementos estructurales de gran envergadura para techos de estadios, pabellones de exposiciones y centros de convenciones.

Terminales del aeropuerto:Estructuras de soporte para terminales y hangares de aeropuertos.

Estructuras de torres:Estructuras de soporte para torres de comunicación, torres de transmisión y torres de observación.

Instalaciones industriales:Estructuras de soporte para fábricas, centrales eléctricas, refinerías e instalaciones de procesamiento.

Soportes mecánicos y de equipos:Estructuras de soporte para maquinaria pesada, plataformas para equipos y estanterías industriales.

9. Embalaje y envío - Tubería estructural ASTM A500 GR.B SSAW

Las tuberías estructurales ASTM A500 GR.B SSAW se empaquetan y envían con el máximo cuidado para garantizar su protección durante el transporte.

Embalaje:

Recubrimiento protector:Antes del embalaje, las tuberías pueden recubrirse con aceite antioxidante, imprimación o dejarse sin recubrimiento, según sea necesario.

Agrupación (diámetros pequeños):Para tuberías de menor diámetro (normalmente inferiores a 610 mm / 24"), las tuberías se agrupan en haces hexagonales o rectangulares sujetos con flejes de acero.

Apilamiento individual (diámetros grandes):Para tuberías de mayor diámetro (superiores a 610 mm / 24"), las tuberías se manipulan y envían individualmente con embalaje de madera o acolchado de goma.

Tapas de los extremos:Los tapones de plástico o acero protegen los extremos biselados y los extremos lisos.

Envío:

Medio de transporte:Las tuberías se transportan mediante buques portacontenedores, graneleros o por ferrocarril.

Contenerización (diámetros pequeños):Para tuberías de menor diámetro (inferiores a 508 mm / 20"), las tuberías se cargan en contenedores de envío estándar de 20 o 40 pies.

Carga de buques a granel (grandes diámetros y grandes volúmenes):Para pedidos de gran volumen, las tuberías se cargan directamente en buques graneleros.

Contenedores de plataforma plana o de techo abierto:Para tuberías que superen las dimensiones estándar de los contenedores, se pueden utilizar contenedores de plataforma plana o contenedores de techo abierto.

Etiquetado y documentación:Cada paquete o tubería individual está claramente etiquetado con el grado del material, la norma, las dimensiones, el número de lote y las instrucciones de manipulación.

Cumplimiento aduanero:Toda la documentación aduanera necesaria está preparada.

Sujeción segura:Los paquetes y las tuberías individuales se fijan de forma segura para evitar que se muevan durante el transporte.

En resumen, Womic Steel garantiza que todas las tuberías estructurales ASTM A500 GR.B SSAW se empaquetan con medidas de protección líderes en la industria y se envían utilizando métodos de transporte fiables.

10. Ventajas y preguntas frecuentes sobre Womic Steel - Tubería estructural ASTM A500 GR.B SSAW

¿Por qué asociarse con Womic Steel para tuberías estructurales ASTM A500 GR.B SSAW?

Gama completa de tamaños:El proceso SSAW abarca diámetros exteriores de 219 mm a 3000 mm, espesores de pared de hasta 25,4 mm y longitudes de hasta 60 m para proyectos estructurales y de pilotaje.

Enfoque estructural:Experiencia especializada en aplicaciones de tuberías de acero estructural para la construcción de edificios, puentes e instalaciones industriales.

Servicios de valor añadido:Biselado de los extremos, corte de los extremos lisos, recubrimiento protector (imprimación, galvanizado, FBE) y envoltura anticorrosión.

Capacidad de longitud larga:Longitud única de hasta 60 m para cimentaciones profundas y proyectos estructurales.

Logística competitiva:La colaboración estratégica con transitarios internacionales garantiza envíos globales rentables en todo el mundo.

Documentación completa:Certificados de prueba completos de la planta (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 o 3.2), informes de ensayos no destructivos, informes dimensionales y documentación de trazabilidad.

Elija Womic Steel Group como su socio confiable para tuberías estructurales ASTM A500 GR.B SSAW de alta calidad para proyectos de construcción, infraestructura e industriales en todo el mundo. ¡Consúltenos!

Sitio web: www.womicsteel.com

Correo electrónico: sales@womicsteel.com

Teléfono/WhatsApp/WeChat:

Víctor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Preguntas frecuentes (FAQ) - Tubería estructural ASTM A500 GR.B SSAW

P: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM A500 GR.B y ASTM A252 GR.3?

A: La norma ASTM A500 GR.B tiene una resistencia mínima a la fluencia de 315 MPa, mientras que la ASTM A252 GR.3 tiene 345 MPa. La A500 GR.B tiene tolerancias dimensionales más estrictas y está diseñada para estructuras. La A252 GR.3 está diseñada específicamente para aplicaciones de hincado y pilotaje. La A500 GR.B ofrece una mayor elongación (23 % frente a 20 %), lo que indica una mejor ductilidad para el conformado.

P: ¿Se puede utilizar ASTM A500 GR.B para pilotes?

Sí, la norma ASTM A500 GR.B puede utilizarse para aplicaciones de pilotaje, especialmente para cimentaciones ligeras. Sin embargo, para pilotaje pesado en entornos marinos y cimentaciones profundas, se recomienda la norma ASTM A252 GR.3 o la EN 10248 S355GP debido a su mayor resistencia y a que cumplen con los requisitos específicos de hincado.

P: ¿Cuál es la longitud máxima individual para la tubería estructural ASTM A500 GR.B SSAW?

A: Las longitudes estándar son de 6 m, 12 m y 18 m. Se pueden fabricar longitudes personalizadas de hasta 60 m, dependiendo del diámetro y el espesor de la pared.

P: ¿Qué opciones de acabado superficial están disponibles?

R: Ofrecemos acabados sin recubrimiento (cascarilla de laminación), aceitados, imprimados, con recubrimiento negro, galvanizados en caliente y diversos recubrimientos anticorrosión.

P: ¿Pueden suministrar tuberías estructurales con inspección por parte de terceros?

R: Sí. Facilitamos las inspecciones realizadas por SGS, BV, TÜV, DNV o cualquier representante designado por el cliente.

P: ¿Qué documentación se proporciona con cada envío?

A: Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 Tipo 3.1), informe de inspección dimensional, informes UT, informes RT (si se especifican), documentación de trazabilidad, lista de empaque, factura comercial y certificado de origen.

Anterior: Pilote tubular de acero ASTM A252 GR.3 SSAW: Capacidades de fabricación y especificaciones del producto

Próximo: Tubería de acero ASTM A572 GR.50 SSAW: Capacidades de fabricación y especificaciones del producto