1. Womic Steel: Capacidades de fabricación y solidez de la empresa
Womic Steel Group es un fabricante líder y exportador global con más de 20 años de experiencia en la producción de tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable. Nuestra moderna planta de producción de tuberías LSAW (proceso JCOE) tiene una capacidad anual superior a las 250 000 toneladas de tuberías soldadas por arco sumergido de costura recta, que abastecen proyectos de agua, petróleo, gas y estructuras en los cinco continentes.
Gama de tamaños de producción para tuberías de acero LSAW:Diámetro exterior de 219 mm a 1422 mm (de 8 a 56 pulgadas) mediante conformado JCOE. Espesor de pared de 5,0 mm a 50,8 mm. Longitudes estándar de 6 m a 12 m, con posibilidad de longitudes personalizadas de hasta 24 m para proyectos de tuberías y pilotaje que requieran juntas más largas.
Certificaciones de calidad y cumplimiento normativo:
● Certificación ISO 9001:2015para la gestión de la calidad en la producción de LSAW.
● Licencia de monograma API 5L– Womic Steel posee la licencia API 5L para la fabricación de tuberías, incluyendo GR.B, X42, X52, X60, X65 y X70. Las auditorías API periódicas garantizan el cumplimiento.
● Marcado CE (PED 2014/68/UE)– Disponible bajo pedido para normas EN.
● Certificación EN 10204 3.2– Certificados de ensayo de fábrica con validación de terceros (TÜV, BV, SGS, LR) para proyectos críticos.
●Inspección por terceros (TPI)– Aprobado por SGS, BV, ABS, DNV, TÜV.
lAdicional:ISO 14001, ISO 45001.
Womic Steel abastece a más de 80 países en el sudeste asiático, Europa, Oriente Medio, África y América.
2. API 5L GR.B: Composición del material y características de rendimiento
La tubería API 5L GR.B es la más comúnmente especificada para servicios de presión estándar. Ofrece un límite elástico mínimo de 245 MPa (35 500 psi) y una resistencia a la tracción de 415 MPa (60 200 psi). Si bien su resistencia es menor que la de las tuberías X42 o X52, la GR.B proporciona una excelente ductilidad, buena soldabilidad para uniones en campo y el menor costo por tonelada para aplicaciones no críticas.
Composición química (análisis de cuchara, % máximo en masa):
| Elemento | API 5L GR.B (PSL1, máx. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | 0,40 |
Para PSL2, los límites son más estrictos: C ≤ 0,22 %, P ≤ 0,025 %, S ≤ 0,015 %, con requisitos de pruebas de impacto.
Propiedades mecánicas (temperatura ambiente):
| Propiedad | API 5L GR.B |
| Límite elástico (mín.) | 245 MPa (35.500 psi) |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Alargamiento (min) | 23% (para calibre de 50 mm) |
| Dureza (máx., PSL2) | 90 HRB |
PSL2 añade una resistencia al impacto Charpy con entalla en V de 27 J como mínimo a 0 °C.
3. Rango dimensional y cumplimiento de normas
Womic Steel suministra tuberías API 5L GR.B LSAW que cumplen plenamente con la norma API 5L y las normas ASTM/EN relacionadas.
| Artículo | Especificación |
| Estándar | API 5L PSL1 / PSL2 |
| Proceso de fabricación | LSAW (JCOE / UOE): 219 mm a 1422 mm de diámetro exterior |
| Rango de diámetro exterior | 219 mm – 1422 mm (8″ – 56″) |
| Rango de espesor de pared | 5,0 mm – 50,8 mm |
| Rango de longitud | Estándar: 6 m, 12 m, 18 m; Personalizado: hasta 24 m |
| Fin | Extremo liso (PE) / Extremo biselado (BE) |
| Acabado superficial | Desnudo / Aceitado / Recubierto de negro / 3LPE / FBE |
| Tolerancias | OD: ±0,5% (máx. ±3,2 mm), WT: -0% +15% (API), Longitud: +50 mm -0 mm |
4. Dimensiones y especificaciones disponibles: tubería de acero API 5L GR.B LSAW
Tubo de acero LSAW (219 mm – 1422 mm de diámetro exterior):
| Diámetro exterior (mm) | Opciones de espesor de pared (mm) | Peso (kg/m) aprox. | Longitud estándar |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m |
| 530 – 610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 262,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 610 – 762 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 118,9 – 366,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 762 – 914 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 148,7 – 484,3 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 914 – 1067 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 223,2 – 642,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1067 – 1220 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0 | 325,4 – 881,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1220 – 1422 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0, 35,0 | 372,4 – 1.198,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: Para proyectos especiales, disponemos de diámetros mayores de hasta 1600 mm (63"). También ofrecemos paredes más gruesas de hasta 50,8 mm bajo pedido.
5. Normas comunes fabricadas por Womic Steel – Tubería de línea LSAW
| Estándar | Grados de acero | Aplicación típica |
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Tubería de línea estándar |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Mayor calidad en impacto y dureza. |
| ASTM A53 | GR.B | Tuberías de baja presión |
| ASTM A106 | GR.B | Servicio de alta temperatura |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Tubos de acero soldados para aplicaciones a presión. |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Secciones huecas estructurales soldadas conformadas en frío |
Uso:Suministro de agua, distribución de gas, recolección de petróleo, transporte de lodos, soportes estructurales, tuberías industriales, pilotaje.
6. Proceso de fabricación: Tubería de acero soldada por arco sumergido de costura recta LSAW (JCOE).
Proceso de fabricación LSAW para tuberías de acero (219 mm – 1422 mm de diámetro exterior):
●Inspección de materia prima– Las planchas de acero laminado en caliente se someten a pruebas para verificar su composición química y propiedades mecánicas. Cada plancha recibe un número de colada único para su trazabilidad.
● Preparación de bordes– Los bordes de la placa se fresan con un bisel preciso (normalmente en forma de X o J) para una correcta penetración de la soldadura.
● Precurvado (engaste)– Los bordes están precurvados para garantizar una conformación uniforme en la costura de soldadura.
● Formación JCOE– La placa se forma paso a paso: primero en forma de J, luego en forma de C y finalmente en forma de O, utilizando una serie de matrices. Esto produce una tubería de costura abierta.
● Soldadura por puntos– La costura abierta se suelda por puntos a intervalos para mantener la redondez.
●Soldadura por arco sumergido interno (SAW)– La soldadura automática SAW realiza la soldadura interior con fundente y alambre.
●Soldadura por arco sumergido externo (SAW)– La costura exterior se suelda inmediatamente después, completando así la penetración total.
●Expansión mecánica (opcional)– El tubo se expande mecánicamente para mejorar su redondez y aliviar las tensiones residuales.
●Cortar a la medida– Cortado mediante sistema automático de plasma u oxígeno.
●Ensayos no destructivos– 100% UT, RT opcional, MPI, pruebas hidrostáticas.
●Acabado final– Extremo biselado o liso según se especifique.
●Inspección final y marcado– Marcado permanente según API 5L.
Ventajas de la soldadura LSAW sobre la soldadura SSAW para tuberías de conducción:Menor longitud de soldadura (menor riesgo de defectos), mejor control de las tensiones residuales, mayor tolerancia a paredes gruesas, preferible para aplicaciones de alta presión y en ambientes corrosivos.
7. Control de calidad y procedimientos de ensayo para tuberías de acero API 5L GR.B LSAW
| Escenario | Método de inspección | Objetivo |
| Plato crudo | Análisis químico (OES) | Verificar los límites de composición |
| Plato crudo | Ensayo de tracción y flexión | Verificar las propiedades mecánicas |
| Plato crudo | Pruebas ultrasónicas | Detectar laminaciones internas |
| En proceso | Inspección dimensional | Controlar la precisión del conformado |
| Soldar | Ensayos ultrasónicos (100%) | Detectar falta de fusión, porosidad |
| Soldar | Pruebas radiográficas (según sea necesario) | Verificar la calidad de penetración de la soldadura |
| Soldar | Inspección por partículas magnéticas | detección de grietas superficiales |
| Tubo terminado | Prueba hidrostática (obligatoria según API 5L) | integridad de la presión |
| Tubo terminado | Prueba de flexión guiada | Ductilidad de la soldadura |
| Tubo terminado | Prueba de aplanamiento | Ductilidad de la tubería |
| Tubo terminado | Visual y Marcado | Defectos superficiales y marcas |
Opcional para PSL2: Impacto Charpy, dureza, HIC/SSC.
8. Aplicaciones principales – Tubería de acero API 5L GR.B LSAW
● Tuberías principales de transmisión de agua potable municipal
● Anillos de protección contra incendios en plantas industriales
● Redes de distribución de gas natural de baja presión (hasta 2 MPa)
● Circuitos de agua de refrigeración en centrales eléctricas
● Tuberías para lodos en minería (cobre, relaves de mineral de hierro)
● Pilotes tubulares de cimentación para edificios y puentes
● Tuberías para procesos industriales destinadas a fluidos no corrosivos
9. Embalaje y envío – Tubería de acero API 5L GR.B LSAW
●Agrupación:Los diámetros más pequeños (≤ 24″) se empaquetan con flejes de acero y protectores de esquina.
● Apilamiento individual:Los diámetros mayores se envían sueltos, con material de embalaje de madera entre las capas.
● Tapas de los extremos:Los tapones de plástico o acero protegen los biseles e impiden la entrada de suciedad.
● Recubrimiento:Se aplica aceite antioxidante o recubrimiento FBE/3LPE según sea necesario.
● Envío:Fraccionamiento a granel para diámetros grandes; contenedores para diámetros pequeños; estantes planos para longitudes extralargas.
● Documentación:MTC 3.1 o 3.2, informe de prueba hidrostática, informe UT, lista de empaque, factura comercial, COO.
10. Ventajas y preguntas frecuentes de Womic Steel – Tubería de acero API 5L GR.B LSAW
¿Por qué Womic Steel?
● Capacidad de JCOE LSAW: 250.000 toneladas/año
● Monograma API 5L y marcado CE
● Suministro PSL1 y PSL2
● Se aceptan inspecciones de terceros (SGS, BV, TÜV).
● Las longitudes largas de hasta 24 m reducen la soldadura en campo.
● Trazabilidad completa desde la placa hasta el tubo terminado
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cuál es la diferencia entre LSAW y SSAW para tuberías GR.B?
A: La soldadura LSAW produce una costura recta (longitud de soldadura más corta) y generalmente se prefiere para presiones más altas, paredes más gruesas y ambientes corrosivos. La soldadura SSAW es más económica para diámetros muy grandes (>56″), pero produce una soldadura en espiral más larga.
P: ¿Pueden suministrar GR.B PSL2 con prueba de impacto?
R: Sí. El PSL2 incluye un impacto Charpy de 27 J a 0 °C, una composición química más estricta y límites de dureza más estrictos. Es apto para entornos de baja temperatura, hasta -20 °C.
P: ¿Qué revestimiento se recomienda para las tuberías de agua?
A: Para tuberías de agua enterradas, se suele usar epoxi líquido o de tres capas (3LPE). Para tuberías sobre el suelo, se usa epoxi de dos capas (FBE). Ofrecemos todas las opciones.
P: ¿Proporcionan certificados EN 10204 3.2?
R: Sí, si lo solicita, organizamos inspecciones por parte de organismos notificados por la UE, como TÜV o BV, y emitimos certificados 3.2.
Referencia del proyecto: Proyecto de suministro de agua municipal de Bangladesh
País:Bangladesh
Estándar y grado:API 5L GR.B PSL1
Dimensiones y cantidad:Diámetro exterior 914 mm (36″) × espesor de pared 9,5 mm, longitudes de 12 m, peso total 1250 toneladas (aprox. 2,8 km)
Presupuesto:Extremos lisos, revestimiento externo 3LPE (2,5 mm de espesor), prueba hidrostática a 1,8 MPa, inspección ultrasónica al 100 % en la costura de soldadura y el cuerpo de la tubería.
Solicitud:Suministro de agua potable municipal desde el río Meghna al distrito de Narayanganj, que da servicio a 500.000 residentes.
Desafíos técnicos:
● El trazado del oleoducto atravesaba tres canales de marea con suelo aluvial blando. El riesgo de asentamiento diferencial era elevado. Womic Steel suministró tuberías con una estricta tolerancia de diámetro exterior (±0,3 %) para garantizar un montaje fiable de las juntas de goma (acoplamientos de ajuste a presión utilizados en obra).
● El alto nivel freático provocó problemas de desprendimiento del revestimiento durante la instalación. Aplicamos una capa adicional de imprimación epoxi termofusible antes del 3LPE, logrando una resistencia al despegue > 150 N/cm a 70 °C (probado por SGS).
● Restricción de envío: las tuberías debían entregarse en el puerto de Chittagong en un plazo de 40 días. Womic coordinó con COSCO para obtener espacio en un buque de carga general y la entrega se realizó en 38 días.
Resultado:Todas las tuberías superaron la inspección de terceros realizada por SGS. No se detectaron defectos en el revestimiento tras una detección exhaustiva del 100 % de las imperfecciones. El oleoducto se puso en funcionamiento en 2022 y permanece en servicio sin fugas.
Contacto:
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
Teléfono / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel: su socio de confianza para tuberías de acero al carbono LSAW para aplicaciones de agua, petróleo, gas y estructuras en todo el mundo.






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